CN209867048U - 电极棒折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及点火针生产技术领域，且公开了电极棒折弯装置，包括安装底板，所述安装底板的顶部固定安装有电极棒料斗，所述电极棒料斗的底部且位于安装底板的顶部固定安装有电极棒推出气缸。该电极棒折弯装置，通过电极棒料斗放入电极棒后启动设备后再通过电极棒顶出气缸动作将电极棒推入到电极棒推出气缸的槽内，同时传感器检测到槽内有电极棒时，通过电极棒推出气缸动作将电极棒推送到补给的位置，来避免人工搬送而浪费大量的时间，通过电极搬送上下气缸带动左侧电极搬送夹爪到补给位置打开夹爪气缸来夹取电极棒，通过电极搬送上下气缸使左侧电极搬送夹爪带着电极棒上升后关闭，达到了效率高品质稳定的目的。

Description

电极棒折弯装置

技术领域

本实用新型涉及点火针生产技术领域，具体为一种电极棒折弯装置。

背景技术

电极棒，用于烤炉上的燃气点火用点火棒，使能量发生器的高压能量通过此电极棒，精准有效地传递到设计需要的点火端，引燃燃气，产生明火。

目前市场上的电机棒折弯装置多种多样，但是普遍上存在效率低且成型后折弯尺寸不稳定，品质不可控的问题，现有的电极棒折弯成形工序，人工将电极棒放入到成型治具中，然后启动设备成型，成型完成后，手工取出电极棒放入周转盘中，再传递到下道工序，由于上下料以及中间传递环节，均由人工完成，导致作业效率低，作业人员多，故而提出一种电极棒折弯装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电极棒折弯装置，具备效率高品质稳定等优点，解决了普遍上存在效率低且成型后折弯尺寸不稳定，品质不可控的问题，现有的电极棒折弯成形工序，人工将电极棒放入到成型治具中，然后启动设备成型，成型完成后，手工取出电极棒放入周转盘中，再传递到下道工序，由于上下料以及中间传递环节，均由人工完成，导致作业效率低，作业人员多的问题。

（二）技术方案

为实现上述效率高品质稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：电极棒折弯装置，包括安装底板，所述安装底板的顶部固定安装有电极棒料斗，所述电极棒料斗的底部且位于安装底板的顶部固定安装有电极棒推出气缸，所述安装底板的顶部且位于电极棒料斗的右侧固定安装有数量为两个的支撑柱，所述支撑柱的正面固定安装有电极搬送左右气缸，所述电极搬送左右气缸的正面固定安装有数量为两个的电极搬送上下气缸，所述电极搬送上下气缸的左侧固定安装有电极搬送夹爪，所述安装底板的顶部且位于两个支撑柱之间固定安装有电极棒成型气缸，所述安装底板的顶部且位于电极棒成型气缸的正面固定安装有电极棒成型押紧气缸，所述电极棒成型气缸的内部固定安装有电极棒成型部品，所述电极棒料斗的外侧固定安装有电极棒顶出气缸。

优选的，所述电极棒推出气缸的宽度小于电极棒料斗的宽度，所述电极棒顶出气缸的内径与电极棒料斗的外径相适配。

优选的，所述电极棒顶出气缸的水平高度大于支撑柱的水平高度，所述安装底板的长度大于电极搬送左右气缸的长度。

优选的，所述电极搬送上下气缸活动安装于电极搬送左右气缸的正面，所述电极搬送夹爪活动安装于电极搬送上下气缸的左侧。

优选的，所述电极棒成型部品的外径与电极搬送夹爪和电极棒成型气缸的内径相适配，所述电极搬送夹爪的数量为两个。

优选的，所述电极棒成型气缸的厚度大于有电极棒成型押紧气缸的厚度，所述装底板的厚度小于电极棒推出气缸的厚度。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电极棒折弯装置，具备以下有益效果：

1、该电极棒折弯装置，通过电极棒料斗放入电极棒后启动设备后再通过电极棒顶出气缸动作将电极棒推入到电极棒推出气缸的槽内，同时传感器检测到槽内有电极棒时，通过电极棒推出气缸动作将电极棒推送到补给的位置，来避免人工搬送而浪费大量的时间和影响生产效率，通过电极搬送上下气缸带动左侧电极搬送夹爪到补给位置打开夹爪气缸来夹取电极棒，通过电极搬送上下气缸使左侧电极搬送夹爪带着电极棒上升后关闭，再通过电极搬送左右气缸将电极棒搬送到折弯成型上方来实现设备全自动化运行而节约大量的时间，达到了效率高品质稳定的目的。

2、该电极棒折弯装置，通过电极搬送上下气缸将折弯成型处上方的电极棒供给到成型位置，通过电极棒成型押紧气缸夹紧固定电极棒后再通过电极棒成型气缸将电极棒成型完成，而电极棒折弯成型时，有电极棒成型押紧气缸固定电极棒防止其移动所以成型品质十分稳定，完成后关闭各种传送装置，通过右侧电极搬送夹爪抓住电极棒成型部品传送至下一循环，来实现全自动化和提高折弯效率，从而达到了效率高品质稳定的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型结构立体图；

图4为本实用新型结构右视图。

图中：1安装底板、2电极棒料斗、3电极棒推出气缸、4电极搬送上下气缸、5电极搬送左右气缸、6电极搬送夹爪、7电极棒成型气缸、8电极棒成型押紧气缸、9电极棒成型部品、10电极棒顶出气缸、11支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，电极棒折弯装置，包括安装底板1，装底板1的厚度小于电极棒推出气缸3的厚度，安装底板1的顶部固定安装有电极棒料斗2，电极棒料斗2的底部且位于安装底板1的顶部固定安装有电极棒推出气缸3，通过电极棒料斗2放入电极棒后启动设备后再通过电极棒顶出气缸10动作将电极棒推入到电极棒推出气缸3的槽内，同时传感器检测到槽内有电极棒时，通过电极棒推出气缸3动作将电极棒推送到补给的位置，来避免人工搬送而浪费大量的时间和影响生产效率，电极棒推出气缸3的宽度小于电极棒料斗2的宽度，电极棒顶出气缸10的内径与电极棒料斗2的外径相适配，安装底板1的顶部且位于电极棒料斗2的右侧固定安装有数量为两个的支撑柱11，电极棒顶出气缸10的水平高度大于支撑柱11的水平高度，安装底板1的长度大于电极搬送左右气缸5的长度，支撑柱11的正面固定安装有电极搬送左右气缸5，电极搬送上下气缸4活动安装于电极搬送左右气缸5的正面，电极搬送夹爪6活动安装于电极搬送上下气缸4的左侧，电极搬送左右气缸5的正面固定安装有数量为两个的电极搬送上下气缸4，电极搬送上下气缸4的左侧固定安装有电极搬送夹爪6，通过电极搬送上下气缸4带动左侧电极搬送夹爪6到补给位置打开夹爪气缸来夹取电极棒，通过电极搬送上下气缸4使左侧电极搬送夹爪6带着电极棒上升后关闭，再通过电极搬送左右气缸5将电极棒搬送到折弯成型上方来实现设备全自动化运行而节约大量的时间，电极搬送夹爪6的数量为两个，安装底板1的顶部且位于两个支撑柱11之间固定安装有电极棒成型气缸7，电极棒成型气缸7的厚度大于有电极棒成型押紧气缸8的厚度，安装底板1的顶部且位于电极棒成型气缸7的正面固定安装有电极棒成型押紧气缸8，通过电极搬送上下气缸4将折弯成型处上方的电极棒供给到成型位置，通过电极棒成型押紧气缸8夹紧固定电极棒后再通过电极棒成型气缸7将电极棒成型完成，电极棒成型气缸7的内部固定安装有电极棒成型部品9，而电极棒折弯成型时，有电极棒成型押紧气缸8固定电极棒防止其移动所以成型品质十分稳定，完成后关闭各种传送装置，通过右侧电极搬送夹爪6抓住电极棒成型部品9传送至下一循环，来实现全自动化和提高折弯效率，电极棒成型部品9的外径与电极搬送夹爪6和电极棒成型气缸7的内径相适配，电极棒料斗2的外侧固定安装有电极棒顶出气缸10。

在使用时，通过电极棒料斗2放入电极棒后启动设备后再通过电极棒顶出气缸10动作将电极棒推入到电极棒推出气缸3的槽内，同时传感器检测到槽内有电极棒时，通过电极棒推出气缸3动作将电极棒推送到补给的位置。

综上所述，该电极棒折弯装置，通过电极棒料斗2放入电极棒后启动设备后再通过电极棒顶出气缸10动作将电极棒推入到电极棒推出气缸3的槽内，同时传感器检测到槽内有电极棒时，通过电极棒推出气缸3动作将电极棒推送到补给的位置，来避免人工搬送而浪费大量的时间和影响生产效率，通过电极搬送上下气缸4带动左侧电极搬送夹爪6到补给位置打开夹爪气缸来夹取电极棒，通过电极搬送上下气缸4使左侧电极搬送夹爪6带着电极棒上升后关闭，再通过电极搬送左右气缸5将电极棒搬送到折弯成型上方来实现设备全自动化运行而节约大量的时间，达到了效率高品质稳定的目的。

并且，通过电极搬送上下气缸4将折弯成型处上方的电极棒供给到成型位置，通过电极棒成型押紧气缸8夹紧固定电极棒后再通过电极棒成型气缸7将电极棒成型完成，而电极棒折弯成型时，有电极棒成型押紧气缸8固定电极棒防止其移动所以成型品质十分稳定，完成后关闭各种传送装置，通过右侧电极搬送夹爪6抓住电极棒成型部品9传送至下一循环，来实现全自动化和提高折弯效率，从而达到了效率高品质稳定的目的，解决了普遍上存在效率低且成型后折弯尺寸不稳定，品质不可控的问题，现有的电极棒折弯成形工序，人工将电极棒放入到成型治具中，然后启动设备成型，成型完成后，手工取出电极棒放入周转盘中，再传递到下道工序，由于上下料以及中间传递环节，均由人工完成，导致作业效率低，作业人员多的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.电极棒折弯装置，包括安装底板（1），其特征在于：所述安装底板（1）的顶部固定安装有电极棒料斗（2），所述电极棒料斗（2）的底部且位于安装底板（1）的顶部固定安装有电极棒推出气缸（3），所述安装底板（1）的顶部且位于电极棒料斗（2）的右侧固定安装有数量为两个的支撑柱（11），所述支撑柱（11）的正面固定安装有电极搬送左右气缸（5），所述电极搬送左右气缸（5）的正面固定安装有数量为两个的电极搬送上下气缸（4），所述电极搬送上下气缸（4）的左侧固定安装有电极搬送夹爪（6），所述安装底板（1）的顶部且位于两个支撑柱（11）之间固定安装有电极棒成型气缸（7），所述安装底板（1）的顶部且位于电极棒成型气缸（7）的正面固定安装有电极棒成型押紧气缸（8），所述电极棒成型气缸（7）的内部固定安装有电极棒成型部品（9），所述电极棒料斗（2）的外侧固定安装有电极棒顶出气缸（10）。

2.根据权利要求1所述的电极棒折弯装置，其特征在于：所述电极棒推出气缸（3）的宽度小于电极棒料斗（2）的宽度，所述电极棒顶出气缸（10）的内径与电极棒料斗（2）的外径相适配。

3.根据权利要求1所述的电极棒折弯装置，其特征在于：所述电极棒顶出气缸（10）的水平高度大于支撑柱（11）的水平高度，所述安装底板（1）的长度大于电极搬送左右气缸（5）的长度。

4.根据权利要求1所述的电极棒折弯装置，其特征在于：所述电极搬送上下气缸（4）活动安装于电极搬送左右气缸（5）的正面，所述电极搬送夹爪（6）活动安装于电极搬送上下气缸（4）的左侧。

5.根据权利要求1所述的电极棒折弯装置，其特征在于：所述电极棒成型部品（9）的外径与电极搬送夹爪（6）和电极棒成型气缸（7）的内径相适配，所述电极搬送夹爪（6）的数量为两个。

6.根据权利要求1所述的电极棒折弯装置，其特征在于：所述电极棒成型气缸（7）的厚度大于有电极棒成型押紧气缸（8）的厚度，所述装底板（1）的厚度小于电极棒推出气缸（3）的厚度。