CN209866744U - 一种带材刷辊的控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带材刷辊的控制系统,包括用于控制刷辊速度的刷辊电机调速器,还包括PLC控制器、S辊速度采集模块,所述S辊速度采集模块用于采集S辊的速度数据,其输出端与PLC控制器的输入端连接,所述PLC控制器的输出端与刷辊电机调速器连接。本实用新型的优点在于:结构简单,实现方便,采用自动化的速度和压力控制,减少人工控制可能存在的主观误差,提高了带材表面洗刷的均匀度。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗设备领域,特别涉及一种带材刷辊的控制系统。
背景技术
清洗线是一种通过刷辊、酸对带材表面进行清洗的设备,现有技术中清洗线的干刷辊、水刷辊都是人工控制启停、速度和下压压力,如在调节上下刷辊之间的挤压带材的压力时,通过刷箱上的调节按钮或旋钮的方式调节伺服电机,由伺服电机带动调节机构实现上下刷辊的接近和原理,从而实现挤压和松开。这种调节完全依靠于人工调节,对于整条线的连续运作下,无法做到精确控制刷辊,从而可能导致带材表面洗刷不均匀,无法达到预期效果;而且人为主观的操作取决于操作工人,会造成一些主观误差,甚至影响带材的洗刷质量及工作效率。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种带材刷辊的控制系统,用于自动的控制刷辊的速度及上下刷辊的压力。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:一种带材刷辊的控制系统,包括用于控制刷辊速度的刷辊电机调速器,还包括PLC控制器、S辊速度采集模块,所述S辊速度采集模块用于采集S辊的速度数据,其输出端与PLC控制器的输入端连接,所述PLC控制器的输出端与刷辊电机调速器连接。
所述控制系统还包括压力传感器,所述压力传感器用于检测上下刷辊之间的压力数据,其输出端与PLC控制器连接,所述PLC控制器与伺服电机连接,所述伺服电机通过调节机构调节上下刷辊之间压力。
所述S辊速度采集模块包括S辊调速器,所述S辊调速器的输出端与PLC控制器的输入端连接。
所述压力传感器设置在上浮动辊座和下浮动辊座之间。
所述PLC控制器的输出端与报警器的输入端连接。
本实用新型的优点在于:结构简单,实现方便,采用自动化的速度和压力控制,减少人工控制可能存在的主观误差,提高了带材表面洗刷的均匀度。
附图说明
下面对本发明说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型刷辊控制系统的机构原理图。
具体实施方式
下面对照附图,通过对最优实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示,一种带材刷辊的控制系统,包括用于控制刷辊速度的刷辊电机调速器、PLC控制器、S辊速度采集模块、压力传感器,刷辊电机调速器是通过电机控制刷辊的转速,其输入端与PLC控制器的输出端连接,PLC控制器的输入端与S辊速度采集模块的输出端连接,用于接收采集的S辊的速度信号,压力传感器用于检测上下刷辊之间的压力数据,其输出端与PLC控制器连接,PLC控制器与伺服电机连接,伺服电机通过调节机构调节上下刷辊之间压力。PLC控制器采用西门子S7-200,用于根据S辊速度控制刷辊速度及根据压力信号控制伺服电机的转动。
其工作原理为:采集S辊的速度信号至PLC中,PLC根据预设的与S辊速度对应的刷辊速度表格得到对应的刷辊速度,并通过刷辊调速器来控制刷辊速度,一般由于S辊速度与刷辊速度在工业中有要求,两者存在相关性,预先将相关的数据表存储后即可实现由S辊速度得到刷辊速度,然后通过刷辊调速器控制刷辊速度,此时通过预设数据表的形式来得到刷辊速度,其采用的是公知的查表方案,属于公知的方法,本领域普通技术人员均可以编写出计算机语言来实现,不涉及方法的改进。对于压力传感器采集的压力,要实现上下刷辊压力大小均匀一致,需要保证压力一致,这里采用压力传感器采集压力数据与预设在PLC控制器中的压力数据对比来调节伺服电机的转动直至伺服电机转动使得压力达到预设值,从而保证了上下刷辊压力的一致性,保证了刷辊洗刷的均匀性。
本方案改变了现有技术中采用人工手动调节压力的方式,自动调节更加准确可靠,由PLC控制器实时调节可以更好的满足要求。刷辊速度同理,采用自动控制刷辊速度的方式代替人工手动查找,提高效率,且自动化程度高,快速有效可靠。
S辊速度采集模块可采用S辊调速器或速度传感器来实现,S辊调速器或速度传感器的输出端与PLC控制器的输入端连接,用于将S辊速度传递至PLC控制器中。采用S辊调速器是因为S辊的转动速度是由其控制,其可采集并存储有S辊速度,直接通过通信方式与S辊调速器连接获取即可,采用速度传感器则需要另行安装传感器直接读取速度数据。
压力传感器采集的数据是标准上下刷辊之间的压力的,由于上下刷辊之间是铜带通过并由上下刷辊挤压洗刷的,所以压力传感器无法直接设置在刷辊上,为了标准上下刷辊之间挤压铜带的压力大小,将压力传感器设置在上浮动辊座和下浮动辊座之间,通过浮动辊座之间的压力可以表征刷辊之间的压力大小。
由于压力传感器的压力若长时间达不到要求会影响洗刷质量,故PLC控制器的输出端与报警器的输入端连接,用于发出报警信号。预先设置的压力数据,当压力数据达到不要求的压力数值时,PLC控制于其连接的计时器计时,当计时达到预设时间阈值时,说明此时长时间未达到压力要求,然后由PLC控制器控制发出报警信号以提醒维修监控人员。
显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,均在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种带材刷辊的控制系统,包括用于控制刷辊速度的刷辊电机调速器,其特征在于:包括PLC控制器、S辊速度采集模块,所述S辊速度采集模块用于采集S辊的速度数据,其输出端与PLC控制器的输入端连接,所述PLC控制器的输出端与刷辊电机调速器连接。
2.如权利要求1所述的一种带材刷辊的控制系统,其特征在于:所述控制系统还包括压力传感器,所述压力传感器用于检测上下刷辊之间的压力数据,其输出端与PLC控制器连接,所述PLC控制器与伺服电机连接,所述伺服电机通过调节机构调节上下刷辊之间压力。
3.如权利要求1或2所述的一种带材刷辊的控制系统,其特征在于:所述S辊速度采集模块包括S辊调速器,所述S辊调速器的输出端与PLC控制器的输入端连接。
4.如权利要求2所述的一种带材刷辊的控制系统,其特征在于:所述压力传感器设置在上浮动辊座和下浮动辊座之间。
5.如权利要求2所述的一种带材刷辊的控制系统,其特征在于:所述PLC控制器的输出端与报警器的输入端连接。
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