CN209865926U - 一种工艺品容器内液体搅动用旋转体组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工艺品容器内液体搅动用旋转体组件，包括上旋转体和下旋转体，上旋转体和下旋转体的材质均为硅胶，上旋转体呈陀螺状，上旋转体内位于底部中间位置处设有第一磁石，第一磁石的形状为圆柱体，且第一磁石的侧面正对上旋转体底部，上旋转体上表面中间位置设有一定位柱，上旋转体侧面上沿圆周方向均匀的设有至少三片弧形搅拌叶片，上旋转体、第一磁石、弧形搅拌叶片和定位柱为一体模压成型，上旋转体正下方设有下旋转体，下旋转体顶面中间位置开设有一定位凹槽，定位凹槽中嵌设有第二磁石，第二磁石的形状为圆柱体，第二磁石和第一磁石呈相对布置。具有结构简单合理，成本低，耐腐蚀性好，噪音低，摩擦力小且搅拌效果好的特点。

Description

一种工艺品容器内液体搅动用旋转体组件

技术领域

本实用新型涉及一种旋转体组件，具体的说是一种工艺品容器内液体搅动用旋转体组件。

背景技术

工艺品内部具有液体，需要用到工艺品容器内设有磁石的旋转体组件来搅动液体，从而增加工艺品的美感。现有工艺品容器内的旋转体组件结构包括上旋转体和下旋转体，上旋转体和下旋转体材质都采用硬塑料；上旋转体的形状为圆柱体，上旋转体底面上会设置至少两个定位凹槽，每个定位凹槽中均会设置一磁石，上旋转体的侧面上沿圆周一圈均匀的设有多片搅拌叶片，其搅拌叶片往往为平面状；下旋转体顶面上相对上旋转体上定位凹槽所在位置也都会设置定位凹槽，每个定位凹槽中也均设有一磁石，下旋转体底面上设有一电机轴安装槽；上旋转体和下旋转体上的磁石形状均为圆柱体，且均为端面朝上布置，上旋转体底面中间位置和下旋转体顶面中间位置均会开设一定位孔用于上下旋转体的定位安装，保证中心线在同一直线上，同时为了节省材料成本，往往会在上旋转体和下旋转体上再开设多个凹槽。使用时，通过电机带动下旋转体转动，同时通过磁石相吸原理，由下旋转体带动上旋转体运动，能够起到搅动液体的作用，但是其结构存在五个缺陷：第一，设置了至少两个磁石，虽然保证了上下旋转体之间的吸力，但是由于磁石不是设置在上下旋转体中间位置，所以需要在中间开设定位孔来保证上下旋转体的中心同轴度，增加了结构的复杂度；第二，由于凹槽多，结构复杂，增加了模具制作的难度和成本，工艺繁琐；第三，上下旋转体材质均采用硬塑料，形状均为圆柱体，不仅耐腐蚀性差，使用时噪音大，且旋转时摩擦力大，搅拌效果差；第四，目前上旋转体上的磁石表面是裸露在空气中的，会影响其磁性，从而降低搅拌效果；第五，搅拌叶片为平面状，搅拌效果差。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种结构简单合理，成本低，耐腐蚀性好，噪音低，摩擦力小且搅拌效果好的工艺品容器内液体搅动用旋转体组件。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种工艺品容器内液体搅动用旋转体组件，包括上旋转体和下旋转体，所述上旋转体和所述下旋转体的材质均为硅胶，所述上旋转体呈陀螺状，所述上旋转体内位于底部中间位置处设有第一磁石，所述第一磁石的形状为圆柱体，且所述第一磁石的侧面正对所述上旋转体底部，所述上旋转体上表面中间位置设有一定位柱，所述定位柱的顶部呈圆锥形，所述上旋转体侧面上沿圆周方向均匀的设有至少三片弧形搅拌叶片，所述上旋转体、第一磁石、弧形搅拌叶片和定位柱为一体模压成型，所述上旋转体正下方设有下旋转体，所述下旋转体顶面中间位置开设有一定位凹槽，所述定位凹槽中嵌设有第二磁石，所述第二磁石的形状为圆柱体，所述第二磁石和所述第一磁石呈相对布置，所述下旋转体底面中间位置开设有一电机轴安装槽。

作为优选，所述上旋转体侧面上沿圆周方向均匀的设有三片弧形搅拌叶片。

本实用新型的有效成果：本实用新型结构简单合理，模具制作简便，成本低，其中上旋转体和下旋转体均采用硅胶材质，不仅耐腐蚀性好，噪音低，且摩擦力小；在上旋转体底部中间位置和下旋转体顶面中间位置分别设置了第一磁石和第二磁石，且第一磁石和第二磁石呈侧面相对布置，不仅保证了相互之间的吸力，且简化结构的前提下，保证了两者的中心同轴度，保证转动的平稳性；将上旋转体形状设为陀螺状，不仅进一步增加转动时的平稳性，且降低底部摩擦力，提高搅拌效果；将第一磁石设置在上旋转体内部，使其避免与空气接触，有效保证其磁性，从而有效保证搅拌效果；在上旋转体侧面上沿圆周方向均匀的设置了至少三片弧形搅拌叶片，通过与平面状搅拌叶片多次试验比较，弧形搅拌叶片能够有效提高搅拌效果。

综上所述，本实用新型具有结构简单合理，成本低，耐腐蚀性好，噪音低，摩擦力小且搅拌效果好的特点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型使用状态下的结构示意图。

图中：1-上旋转体，2-下旋转体，3-第一磁石，4-定位柱，5-弧形搅拌叶片，6-定位凹槽，7-第二磁石，8-电机轴安装槽，9-安装座，10-电机。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1所示，本实用新型公开了一种工艺品容器内液体搅动用旋转体组件，包括上旋转体1和下旋转体2，上旋转体1和下旋转体2的材质均为硅胶，上旋转体1呈陀螺状，上旋转体1内位于底部中间位置处设有第一磁石3，第一磁石3的形状为圆柱体，且第一磁石3的侧面正对上旋转体1底部，上旋转体1上表面中间位置设有一定位柱4，定位柱4的顶部呈圆锥形，上旋转体1侧面上沿圆周方向均匀的设有三片弧形搅拌叶片5，上旋转体1、第一磁石3、弧形搅拌叶片5和定位柱4为一体模压成型，上旋转体1正下方设有下旋转体2，下旋转体2顶面中间位置开设有一定位凹槽6，定位凹槽6中嵌设有第二磁石7，第二磁石7的形状为圆柱体，第二磁石7和第一磁石3呈相对布置，下旋转体2底面中间位置开设有一电机轴安装槽8。

使用时，本实用新型配合安装座9和电机10一起使用，如图2所示，上旋转体1定位在安装座9的中间位置，下旋转体2通过电机轴安装槽8套设在电机10的电机轴上，且下旋转体2位于所述上旋转体1的正下方，通过电机10的运行，由电机轴带动下旋转体2转动，此时通过第一磁石3和第二磁石7相吸的原理，由下旋转体2带动上旋转体1转动，从而实现搅拌功能。

本实用新型结构简单合理，模具制作简便，成本低，其中上旋转体1和下旋转体2均采用硅胶材质，不仅耐腐蚀性好，噪音低，且摩擦力小；在上旋转体1底部中间位置和下旋转体2顶面中间位置分别设置了第一磁石3和第二磁石7，且第一磁石3和第二磁石7呈侧面相对布置，不仅保证了相互之间的吸力，且简化结构的前提下，保证了两者的中心同轴度，保证转动的平稳性；将上旋转体1形状设为陀螺状，不仅进一步增加转动时的平稳性，且降低底部摩擦力，提高搅拌效果；将第一磁石3设置在上旋转体1内部，使其避免与空气接触，有效保证其磁性，从而有效保证搅拌效果；在上旋转体1侧面上沿圆周方向均匀的设置了至少三片弧形搅拌叶片5，通过与平面状搅拌叶片多次试验比较，弧形搅拌叶片5能够有效提高搅拌效果。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。

Claims (2)

1.一种工艺品容器内液体搅动用旋转体组件，包括上旋转体(1)和下旋转体(2)，其特征在于：所述上旋转体(1)和所述下旋转体(2)的材质均为硅胶，所述上旋转体(1)呈陀螺状，所述上旋转体(1)内位于底部中间位置处设有第一磁石(3)，所述第一磁石(3)的形状为圆柱体，且所述第一磁石(3)的侧面正对所述上旋转体(1)底部，所述上旋转体(1)上表面中间位置设有一定位柱(4)，所述定位柱(4)的顶部呈圆锥形，所述上旋转体(1)侧面上沿圆周方向均匀的设有至少三片弧形搅拌叶片(5)，所述上旋转体(1)、第一磁石(3)、弧形搅拌叶片(5)和定位柱(4)为一体模压成型，所述上旋转体(1)正下方设有下旋转体(2)，所述下旋转体(2)顶面中间位置开设有一定位凹槽(6)，所述定位凹槽(6)中嵌设有第二磁石(7)，所述第二磁石(7)的形状为圆柱体，所述第二磁石(7)和所述第一磁石(3)呈相对布置，所述下旋转体(2)底面中间位置开设有一电机轴安装槽(8)。

2.根据权利要求1所述的工艺品容器内液体搅动用旋转体组件，其特征在于：所述上旋转体(1)侧面上沿圆周方向均匀的设有三片弧形搅拌叶片(5)。