CN209865651U - 一种用于生物质颗粒生产中除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生物质颗粒生产中除尘设备，包括主体、吸尘机和尘气入口，所述主体一侧体壁上安装有检修门，其中，所述检修门一侧固定有观察口，所述主体内部安装有集尘装置，靠近集尘装置的所述主体底部连接有滚轮，远离滚轮的所述吸尘机安装在主体的顶部，所述吸尘机一侧安装有连接口，所述连接口一端固定有软管，远离连接口的所述软管一端连接有吸尘口，所述吸尘口一侧连接有喂料口。该用于生物质颗粒生产中除尘设备有软管可以利用软管自身伸缩性与可弯曲性，以便在使用时可以推动主体调节主体与喂料口的距离，从而在工作时移动除尘设备时不会对工作中的除尘设备产生影响，方便除尘设备移动使用，提高工作效率。

Description

一种用于生物质颗粒生产中除尘设备

技术领域

本实用新型涉及生物质颗粒生产除尘设备技术领域，具体为一种用于生物质颗粒生产中除尘设备。

背景技术

随着生物燃烧颗粒的普遍使用，生物造粒机的发展也越来越快，秸秆经过压制成生物质颗粒燃料后，便于运输、储藏和燃烧利用，生物质造粒机在生产时会出现大量灰尘，市场上的生物质造粒机绝大部分都没有配备吸尘设备，会造成严重的环境污染。

目前市场上的生物质颗粒生产中除尘设备存在了许多的问题，比如不能进行过滤排出去的灰尘污染环境，没有灰尘收集装置不方便清理，使用时不能移动，因此市面上迫切需要能改进用于生物质颗粒生产中除尘设备结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生物质颗粒生产中除尘设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的生物质颗粒生产中除尘设备存在了许多的问题，比如不能进行过滤排出去的灰尘污染环境，没有灰尘收集装置不方便清理，使用时不能移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生物质颗粒生产中除尘设备，包括主体、吸尘机和尘气入口，所述主体一侧体壁上安装有检修门，其中，

所述检修门一侧固定有观察口，所述主体内部安装有集尘装置，靠近集尘装置的所述主体底部连接有滚轮，远离滚轮的所述吸尘机安装在主体的顶部，所述吸尘机一侧连接有第一电机，所述吸尘机一侧安装有连接口，所述连接口一端固定有软管，远离连接口的所述软管一端连接有吸尘口，所述吸尘口一侧连接有喂料口，所述尘气入口安装在主体的内部，所述主体一侧体壁上连接有净化气出口，所述净化气出口一侧固定有活性炭过滤层，所述活性炭过滤层一侧连接有过滤网，所述过滤网一侧连接有旋转杆，所述旋转杆一侧套接有转轴，所述转轴一侧安装有扇叶，远离滤网的所述旋转杆一端连接有第二电机，所述集尘装置底部连接有连接杆，所述连接杆一侧固定有移动块，所述移动块一侧连接有滑槽，所述滑槽一侧连接有固定板，所述主体一侧体壁上连接有操作面板。

优选的，所述滚轮设置有四组，且四组滚轮以阵列的方式分别分布在主体底部。

优选的，所述软管与吸尘口之间构成伸缩结构，且吸尘口的最大伸缩距离不超过软管自身形变量。

优选的，所述旋转杆与转轴之间构成旋转结构，且旋转杆的圆心与转轴的圆心在同一条直线上。

优选的，所述活性炭过滤层设置为矩形，且活性炭过滤层与过滤网的尺寸相同。

优选的，所述移动块与滑槽之间构成滑动连接，且移动块滑动的最大距离不超过滑槽的自身长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于生物质颗粒生产中除尘设备：

1.设置有集尘装置能够利用移动块在滑槽内滑动，以便可以移动集尘装置，从而集尘装置在收集完灰尘后可以移动出来，方便集尘装置收集完灰尘将集尘装置移动出来进行清理；

2.设置有扇叶能够利用第二电机的转动，从而带动旋转杆与转轴转动，旋转杆与转轴转动的同时会带动扇叶旋转，可以利用扇叶的旋转吹动较小的灰尘，通过空气流动吹向过滤网与活性炭过滤层，利用双层过滤掉灰尘，被净化的空气从净化气出口排出，方便环境保护；

3.设置有软管可以利用软管自身伸缩性与可弯曲性，以便在使用时可以推动主体调节主体与喂料口的距离，从而在工作时移动除尘设备时不会对工作中的除尘设备产生影响，方便除尘设备移动使用，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型A部放大结构示意图；

图5为本实用新型B部放大结构示意图。

图中：1、主体，2、检修门，3、观察口，4、集尘装置，5、滚轮，6、吸尘机，7、第一电机，8、连接口，9、软管，10、吸尘口，11、喂料口，12、尘气入口，13、净化气出口，14、活性炭过滤层，15、过滤网，16、旋转杆，17、转轴，18、扇叶，19、第二电机，20、连接杆，21、移动块，22、滑槽，23、固定板，24、操作面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生物质颗粒生产中除尘设备，包括主体1、检修门2、观察口3、集尘装置4、滚轮5、吸尘机6、第一电机7、连接口8、软管9、吸尘口10、喂料口11、尘气入口12、净化气出口13、活性炭过滤层14、过滤网15、旋转杆16、转轴17、扇叶18、第二电机19、连接杆20、移动块21、滑槽22、固定板23和操作面板24，所述主体1一侧体壁上安装有检修门2，其中，

所述检修门2一侧固定有观察口3，所述主体1内部安装有集尘装置4，靠近集尘装置4的所述主体1底部连接有滚轮5，所述滚轮5设置有四组，且四组滚轮5以阵列的方式分别分布在主体1底部，滚轮5能够利用自身的滑动功能，以便主体1可以滑动，从而推动主体1时会带动软管9，使软管9进行伸缩与弯曲，方便主体1在移动时不会影响除尘设备工作，远离滚轮5的所述吸尘机6安装在主体1的顶部，所述吸尘机6一侧连接有第一电机7，所述吸尘机6一侧安装有连接口8，所述连接口8一端固定有软管9，所述软管9与吸尘口10之间构成伸缩结构，且吸尘口10的最大伸缩距离不超过软管9自身形变量，软管9可以利用软管9自身伸缩性与可弯曲性，以便在使用时可以推动主体1调节主体1与喂料口11的距离，从而在工作时移动除尘设备时不会对工作中的除尘设备产生影响，方便除尘设备移动使用，提高工作效率，远离连接口8的所述软管9一端连接有吸尘口10，所述吸尘口10一侧连接有喂料口11，所述尘气入口12安装在主体1的内部，所述主体1一侧体壁上连接有净化气出口13，所述净化气出口13一侧固定有活性炭过滤层14，所述活性炭过滤层14设置为矩形，且活性炭过滤层14与过滤网15的尺寸相同，活性炭过滤层14能够利用扇叶18的旋转吹动较小的灰尘，通过空气流动吹向过滤网15与活性炭过滤层14，利用双层过滤掉灰尘，被净化的空气从净化气出口13排出，方便环境保护，一侧连接有过滤网15，所述过滤网15一侧连接有旋转杆16，所述旋转杆16与转轴17之间构成旋转结构，且旋转杆16的圆心与转轴17的圆心在同一条直线上，旋转杆16能够利用第二电机19的旋转，从而带动旋转杆16与转轴17转动，转轴转动时会带动扇叶18转动，方便扇叶18旋转时会吹动空气流动将灰尘吹进活性炭过滤层14与过滤网15内进行过滤，所述旋转杆16一侧套接有转轴17，所述转轴17一侧安装有扇叶18，远离滤网15的所述旋转杆16一端连接有第二电机19，所述集尘装置4底部连接有连接杆20，所述连接杆20一侧固定有移动块21，所述移动块21与滑槽22之间构成滑动连接，且移动块21滑动的最大距离不超过滑槽22的自身长度，集尘装置4能够利用移动块21在滑槽22内滑动，以便可以移动集尘装置4，从而集尘装置4在收集完灰尘后可以移动出来，方便集尘装置4收集完灰尘将集尘装置4移动出来进行清理，所述移动块21一侧连接有滑槽22，所述滑槽22一侧连接有固定板23，所述主体1一侧体壁上连接有操作面板24。

工作原理：在使用该用于生物质颗粒生产中除尘设备时，首先需要对用于生物质颗粒生产中除尘设备进行简单的了解，使用时启动操作面板24，第一电机7与第二电机19同时工作，第一电机7工作时会带动吸尘机6运转，吸尘机6通过软管9将喂料口11内的灰尘吸入进主体内，且软管9两端是通过连接口8与吸尘口10分别连接在喂料口11与吸尘机6上，当灰尘进入主体1内后，较大的灰尘会直接调入集尘装置4内，小的灰尘会通过第二电机19的转动，从而带动旋转杆16与转轴17转动，旋转杆16与转轴17转动的同时会带动扇叶18旋转，可以利用扇叶18的旋转吹动较小的灰尘，通过空气流动吹向过滤网15与活性炭过滤层14，利用双层过滤掉灰尘，被净化的空气从净化气出口13排出，最后吸尘结束后，集尘装置4能够利用移动块21在滑槽22内滑动，以便可以移动集尘装置4，从而集尘装置4在收集完灰尘后可以移动出来，方便集尘装置4收集完灰尘将集尘装置4移动出来进行清理，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于生物质颗粒生产中除尘设备，包括主体（1）、吸尘机（6）和尘气入口（12），其特征在于：所述主体（1）一侧体壁上安装有检修门（2），其中，所述检修门（2）一侧固定有观察口（3），所述主体（1）内部安装有集尘装置（4），靠近集尘装置（4）的所述主体（1）底部连接有滚轮（5），远离滚轮（5）的所述吸尘机（6）安装在主体（1）的顶部，所述吸尘机（6）一侧连接有第一电机（7），所述吸尘机（6）一侧安装有连接口（8），所述连接口（8）一端固定有软管（9），远离连接口（8）的所述软管（9）一端连接有吸尘口（10），所述吸尘口（10）一侧连接有喂料口（11），所述尘气入口（12）安装在主体（1）的内部，所述主体（1）一侧体壁上连接有净化气出口（13），所述净化气出口（13）一侧固定有活性炭过滤层（14），所述活性炭过滤层（14）一侧连接有过滤网（15），所述过滤网（15）一侧连接有旋转杆（16），所述旋转杆（16）一侧套接有转轴（17），所述转轴（17）一侧安装有扇叶（18），远离过滤网（15）的所述旋转杆（16）一端连接有第二电机（19），所述集尘装置（4）底部连接有连接杆（20），所述连接杆（20）一侧固定有移动块（21），所述移动块（21）一侧连接有滑槽（22），所述滑槽（22）一侧连接有固定板（23），所述主体（1）一侧体壁上连接有操作面板（24）。

2.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒生产中除尘设备，其特征在于：所述滚轮（5）设置有四组，且四组滚轮（5）以阵列的方式分别分布在主体（1）底部。

3.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒生产中除尘设备，其特征在于：所述软管（9）与吸尘口（10）之间构成伸缩结构，且吸尘口（10）的最大伸缩距离不超过软管（9）自身形变量。

4.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒生产中除尘设备，其特征在于：所述旋转杆（16）与转轴（17）之间构成旋转结构，且旋转杆（16）的圆心与转轴（17）的圆心在同一条直线上。

5.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒生产中除尘设备，其特征在于：所述活性炭过滤层（14）设置为矩形，且活性炭过滤层（14）与过滤网（15）的尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒生产中除尘设备，其特征在于：所述移动块（21）与滑槽（22）之间构成滑动连接，且移动块（21）滑动的最大距离不超过滑槽（22）的自身长度。