CN209865469U - 一种切削废液处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切削废液处理装置,包括固液分离装置、废液搅拌装置、以及废液输送装置;所述固液分离装置包括分离架、并排铺设于所述分离架上方的过滤带、以及设置于所述过滤带下方的液体回收箱;所述分离架的一端设置有用于转运沉淀于所述过滤带上表面的废料的输送线;所述搅拌装置包括架设于所述分离架上方的搅拌箱,以及架设于所述搅拌箱上端口的搅拌机;所述废液输送装置包括废液桶、与所述废液桶贯通连接的输液管、以及设置于所述输液管末端的输液泵;所述输液泵的出液口位于所述搅拌箱上端口的上方。以此结构设计的切削废液处理装置,自动化程度高,废液处理效率高,能够充分的实现固液分离,并对废渣同步的转运。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工技术领域,尤其涉及一种切削废液处理装置。
背景技术
现有技术切屑液在进行处理时,由于缺少必要的处理装置,使得操作费时费力,且处理效率极低,极大的浪费了人力物力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种切削废液处理装置,该切削废液处理装置废液处理效率高,自动化程度高。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种切削废液处理装置,包括固液分离装置、架设于所述固液分离装置上方的废液搅拌装置、以及与所述废液搅拌装置相连接用于废液供给的废液输送装置;
所述固液分离装置包括分离架、并排铺设于所述分离架上方的过滤带、以及设置于所述过滤带下方的液体回收箱;所述分离架的一端设置有用于转运沉淀于所述过滤带上表面的废料的输送线;
所述搅拌装置包括架设于所述分离架上方的搅拌箱,以及架设于所述搅拌箱上端口的搅拌机;
所述废液输送装置包括废液桶、与所述废液桶贯通连接的输液管、以及设置于所述输液管末端的输液泵;所述输液泵的出液口位于所述搅拌箱上端口的上方。
其中,所述分离架上方的相对两侧对称向外延伸有支撑部,两所述支撑部分别设置有主动轴和从动轴,所述主动轴和从动轴沿长度方向分别间隔设置有齿轮。
其中,所述过滤带环绕于所述主动轴和从动轴且与对应的所述齿轮相啮合。
其中,相邻所述过滤带并行设置,所述过滤带的下方设置设置有支架,所述支架架设于所述液体回收箱的上端口。
其中,所述搅拌箱的底部设置有废液口,所述废液口位于所述过滤带的上方。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供了一种切削废液处理装置,包括固液分离装置、架设于所述固液分离装置上方的废液搅拌装置、以及与所述废液搅拌装置相连接用于废液供给的废液输送装置;所述固液分离装置包括分离架、并排铺设于所述分离架上方的过滤带、以及设置于所述过滤带下方的液体回收箱;所述分离架的一端设置有用于转运沉淀于所述过滤带上表面的废料的输送线;所述搅拌装置包括架设于所述分离架上方的搅拌箱,以及架设于所述搅拌箱上端口的搅拌机;所述废液输送装置包括废液桶、与所述废液桶贯通连接的输液管、以及设置于所述输液管末端的输液泵;所述输液泵的出液口位于所述搅拌箱上端口的上方。以此结构设计的切削废液处理装置,自动化程度高,废液处理效率高,能够充分的实现固液分离,并对废渣同步的转运。
附图说明
图1是本实用新型一种切削废液处理装置的轴测图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
结合图1所示,本实施例提供了一种切削废液处理装置,包括固液分离装置1、架设于所述固液分离装置1上方的废液搅拌装置2、以及与所述废液搅拌装置2相连接用于废液供给的废液输送装置;
具体的,本实施例中,所述固液分离装置1包括分离架、并排铺设于所述分离架上方的过滤带、以及设置于所述过滤带下方的液体回收箱11;所述分离架的一端设置有用于转运沉淀于所述过滤带上表面的废料的输送线12;进一步的,本实施例中,所述分离架上方的相对两侧对称向外延伸有支撑部,两所述支撑部分别设置有主动轴13和从动轴14,所述主动轴13和从动轴14沿长度方向分别间隔设置有齿轮141,所述过滤带环绕于所述主动轴13和从动轴14且与对应的所述齿轮141相啮合。本实施例在分离架的一侧设置有用于驱动主动轴13转动的电机15,通过电机15的驱动,使得过滤带转动,继而使得将过滤带上的滤渣输送至分离架一端的输送线12上,继而起到较好的固液分离的目的,本实施例中,为了防止并排设置的过滤带承载滤渣后下沉,在对应的过滤带下方均设置有支架,所述支架架设于所述液体回收箱11的上端口。进一步的,本实施例中过滤带可设置为底面设置有链条的钢丝网,钢丝网既能够起到较好的固液分离,由于钢丝钢具有一定的柔性,又能够随链条转动。
为了起到较高的固液分离目的,本实施例中,所述搅拌装置包括架设于所述分离架上方的搅拌箱21,以及架设于所述搅拌箱21上端口的搅拌机22;通过搅拌机22螺旋桨的充分搅拌,使得通过搅拌箱21底部的废液口流入过滤带的废液更加均匀,以此更加有效的提升固液分离效率。
为了方便向搅拌箱21中供给废液,本实施例中,所述废液输送装置包括废液桶31、与所述废液桶31贯通连接的输液管32、以及设置于所述输液管32末端的输液泵33;所述输液泵33的出液口位于所述搅拌箱21上端口的上方。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种切削废液处理装置,其特征在于:包括固液分离装置、架设于所述固液分离装置上方的废液搅拌装置、以及与所述废液搅拌装置相连接用于废液供给的废液输送装置;
所述固液分离装置包括分离架、并排铺设于所述分离架上方的过滤带、以及设置于所述过滤带下方的液体回收箱;所述分离架的一端设置有用于转运沉淀于所述过滤带上表面的废料的输送线;
所述搅拌装置包括架设于所述分离架上方的搅拌箱,以及架设于所述搅拌箱上端口的搅拌机;
所述废液输送装置包括废液桶、与所述废液桶贯通连接的输液管、以及设置于所述输液管末端的输液泵;所述输液泵的出液口位于所述搅拌箱上端口的上方。
2.根据权利要求1所述的一种切削废液处理装置,其特征在于:所述分离架上方的相对两侧对称向外延伸有支撑部,两所述支撑部分别设置有主动轴和从动轴,所述主动轴和从动轴沿长度方向分别间隔设置有齿轮。
3.根据权利要求2所述的一种切削废液处理装置,其特征在于:所述过滤带环绕于所述主动轴和从动轴且与对应的所述齿轮相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种切削废液处理装置,其特征在于:相邻所述过滤带并行设置,所述过滤带的下方设置设置有支架,所述支架架设于所述液体回收箱的上端口。
5.根据权利要求4所述的一种切削废液处理装置,其特征在于:所述搅拌箱的底部设置有废液口,所述废液口位于所述过滤带的上方。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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- 2019-04-16 CN CN201920519977.2U patent/CN209865469U/zh active Active
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