CN209865345U - 一种闪蒸汽减压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种闪蒸汽减压装置，适应于减压装置技术领域的生产与应用，闪蒸汽减压装置包括，盖体，盖体包括管体、不锈钢波纹管以及顶盖，管体以及不锈钢波纹管分别嵌入设置在管体下方以及上方，且管体与盖体相通，并且管体内壁均匀开有四条滑槽，顶盖焊接在不锈钢波纹管顶端，本实用新型的有益效果在于：通过设置不锈钢波纹管、弹簧柱、内插管、滚珠以及顶盖，有效的减小了闪蒸罐内部的压强，结构简单且操作便捷，适用性强，提升了该种闪蒸汽减压装置的适用性；同时通过导流板，以至于在利用闪蒸罐中的排气阀进行排气工作时，闪蒸罐内的液体能够不易泄露，提升了该种闪蒸汽减压装置的实用性。

Description

一种闪蒸汽减压装置

技术领域

本实用新型涉及减压装置技术领域，尤其是涉及一种闪蒸汽减压装置。

背景技术

闪蒸罐在进行闪蒸工作时，会产生大量的气体，从而造成闪蒸罐内部的气压增大，当闪蒸罐内部的压力不停地逐渐增大时，一旦超过了闪蒸罐所能承受的最大气压力，则会导致闪蒸罐开裂损坏，闪蒸汽减压装置即是对闪蒸罐内部进行减压的装置，现有的闪蒸汽减压装置结构复杂，在实际操作中不便捷，适用性差，而且在减压过程中闪蒸罐内的液体容易随气体一并泄露而出，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的问题，提供了一种闪蒸汽减压装置，解决了现有的闪蒸汽减压装置使用不便和实用性差的问题。

实现上述目的，本实用新型是通过以下的技术方案来实现的：

一种闪蒸汽减压装置包括：盖体，所述盖体包括管体、不锈钢波纹管以及顶盖，所述管体以及不锈钢波纹管分别嵌入设置在管体下方以及上方，且所述管体与盖体相通，并且所述管体内壁均匀开有四条滑槽，所述顶盖焊接在不锈钢波纹管顶端，且顶盖将不锈钢波纹管顶部密封，所述顶盖与所述盖体之间均匀焊接有四个弹簧柱，所述顶盖内壁顶部熔接有与其为一体的内插管，所述内插管卡在管体中并与其相通，所述内插管外壁均匀布置有四个与滑槽位置对应且卡合的滚珠，且顶盖内壁顶部并靠近于内插管管口位置处开有导流槽，所述内插管内壁上部搭接有一端与导流槽熔接的导流板。

进一步的，所述顶盖通过弹簧柱以及不锈钢波纹管与盖体连接。

进一步的，所述导流板与导流槽之间的夹角为一百二十度。

进一步的，所述内插管通过滚珠与滑槽滑动连接。

进一步的，所述盖体、管体以及内插管均为轻钢材质。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置不锈钢波纹管、弹簧柱、内插管、滚珠以及顶盖，有效的减小了闪蒸罐内部的压强，结构简单且操作便捷，适用性强，提升了该种闪蒸汽减压装置的适用性。

2、同时通过导流板，以至于在利用闪蒸罐中的排气阀进行排气工作时，闪蒸罐内的液体能够不易泄露，提升了该种闪蒸汽减压装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型结构顶盖、管体以及内插管的正视剖面示意图。

图中标记：1-盖体，2-管体，3-不锈钢波纹管，4-弹簧柱，5-顶盖，6-内插管，7-导流槽，8-导流板，9-滑槽，10-滚珠。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，如图1-2所示，一种闪蒸汽减压装置，所述闪蒸汽减压装置包括：盖体1，所述盖体1包括管体2、不锈钢波纹管3以及顶盖5，所述管体2以及不锈钢波纹管3分别嵌入设置在盖体1下方以及上方，且所述管体2与盖体1相通，并且所述管体2内壁均匀开有四条滑槽9，所述顶盖5焊接在不锈钢波纹管3顶端，且顶盖5将不锈钢波纹管3顶部密封，所述顶盖5与所述盖体1之间均匀焊接有四个弹簧柱4，所述顶盖5通过弹簧柱4以及不锈钢波纹管3与盖体1连接，所述顶盖5内壁顶部熔接有与其为一体的内插管6，所述内插管6卡在管体2中并与其相通，所述内插管6外壁均匀布置有四个与滑槽9位置对应且卡合的滚珠10，所述内插管6通过滚珠10与滑槽9滑动连接，首先，使用者可将管体2嵌接在闪蒸罐顶部，当闪蒸罐开始工作后，闪蒸罐内部所产生的气体将持续向闪蒸罐顶部抬升，同时到达闪蒸罐顶部，气体经闪蒸罐顶部穿过内插管6内部后将贯穿管体2，并作用在顶盖5上，当顶盖5受力后，将向上抬升，将使得内插管6通过滚珠10沿着滑槽9向上抬升，且不锈钢波纹管3以及弹簧柱4将一并伸展开来，当不锈钢波纹管3伸展开后，气体将流通至不锈钢波纹管3中，有效的减小了闪蒸罐内部的压强，结构简单且操作便捷，适用性强。

根据实施例1进一步所述，且顶盖5内壁顶部并靠近于内插管6管口位置处开有导流槽7，所述内插管6内壁上部搭接有一端与导流槽7熔接的导流板8，所述导流板8与导流槽7之间的夹角为一百二十度，同时，闪蒸罐内的液体经过闪蒸汽化后将一并随着气体流动至顶盖5处，在顶盖5内壁逐渐液化后将顺着导流槽7流动至导流板8上，且经过导流板8导流后将顺着内插管6以及管体2重新回到闪蒸罐中，以至于在利用闪蒸罐中的排气阀进行排气工作时，闪蒸罐内的液体能够不易随气体一并泄露。

所述盖体1、管体2以及内插管6均为轻钢材质，因轻钢材质强度高且耐腐蚀性良好，有效的增强了该种闪蒸汽减压装置的耐用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种闪蒸汽减压装置，其特征在于：所述闪蒸汽减压装置包括：

盖体(1)，所述盖体(1)包括管体(2)、不锈钢波纹管(3)以及顶盖(5)，所述管体(2)以及不锈钢波纹管(3)分别嵌入设置在管体(2)下方以及上方，且所述管体(2)与盖体(1)相通，并且所述管体(2)内壁均匀开有四条滑槽(9)，所述顶盖(5)焊接在不锈钢波纹管(3)顶端，且顶盖(5)将不锈钢波纹管(3)顶部密封，所述顶盖(5)与所述盖体(1)之间均匀焊接有四个弹簧柱(4)，所述顶盖(5)内壁顶部熔接有与其为一体的内插管(6)，所述内插管(6)卡在管体(2)中并与其相通，所述内插管(6)外壁均匀布置有四个与滑槽(9)位置对应且卡合的滚珠(10)，且顶盖(5)内壁顶部并靠近于内插管(6)管口位置处开有导流槽(7)，所述内插管(6)内壁上部搭接有一端与导流槽(7)熔接的导流板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种闪蒸汽减压装置，其特征在于：所述顶盖(5)通过弹簧柱(4)以及不锈钢波纹管(3)与盖体(1)连接。

3.根据权利要求1所述的一种闪蒸汽减压装置，其特征在于：所述导流板(8)与导流槽(7)之间的夹角为一百二十度。

4.根据权利要求1所述的一种闪蒸汽减压装置，其特征在于：所述内插管(6)通过滚珠(10)与滑槽(9)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种闪蒸汽减压装置，其特征在于：所述盖体(1)、管体(2)以及内插管(6)均为轻钢材质。