CN204011566U - 一种用于全钒液流电池电解液的储液罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于全钒液流电池电解液的储液罐，包括罐体和与罐体的内部相通的出液管和回液管，罐体的顶壁开设有罐口，罐口处设有密封盖住罐口的盖子，罐体还开设有出液口和回液口，出液口开设在盖子上或者罐体的顶壁上或者罐体的侧壁上高于电解液液面的位置；出液管的一端通过出液口后伸入罐体内部的电解液中，出液管的另一端位于罐体外且其位置不高于出液管伸入罐体的一端使得出液管形成虹吸管，且出液口与出液管的外壁之间为密封连接；回液管与回液口密封连接将反应完毕的电解液输送回罐体内的上部。本实用新型利用虹吸原理，使电解液从罐体的上部被出液管导出，可克服现有的电池电解液的出液管与出液管连接的位置容易泄漏的缺点。
Description
技术领域
本实用新型涉及腐蚀性液体储存领域。具体为一种用于全钒液流电池电解液的储液罐。
背景技术
传统的用于储存全钒液流电池的电解液的储液罐，如图1所示，储液罐的顶壁开设有罐口11，首次加入电解液时，电解液通过罐口11被储存在储液罐内。储液罐的侧壁12靠近底部的位置设有出液口14，在出液口上方，高于液面的位置设有回液口13。出液口14密封连接有出液管16，回液口13密封连接有回液管15。需要电解液流出储液罐时，打开出液管上的阀门，电解液在液压的作用下通过出液口14和出液管16流出，并被泵抽取，然后供给到电堆中进行化学反应。随着电解液流过电堆，参与反应后的电解液通过回液管15被输送回罐体内。为了使电解液反应更加均匀，传统储液罐的回液口位于液面上方，而出液口则尽可能接近液面最低点这样有利于保持电池内部反应均衡，使放电输出更加稳定。
上述储液罐的出液和回液的方式是利用液压使电解液自然流出储液罐，但由于出液口为了尽可能接近液面最低点，出液口通常在接近侧壁的底端的位置。出液口与出液管道之间的密封件长期浸泡在电解液中，一旦出现密封失效而未及时制止，电解液将大量泄漏。电解液本身存在一定的酸性和腐蚀性，不但会腐蚀周边的设备，而且皮肤接触也会对人造成不安全；而且由于受到较高液压的作用，导致罐体受力不均，引发罐壁变形，导致密封失效。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有的电解液储液罐的出液口在与出液管连接的密封件失效产生的电解液泄漏，和密封环境不好的缺点，提供一种安全可靠，可以更好避免电解液泄漏，而且改善密封环境，延长密封件寿命的用于全钒液流电池电解液的储液罐。
本实用新型的用于全钒液流电池电解液的储液罐，包括罐体和与所述罐体的内部相通的出液管和回液管，所述罐体的顶壁开设有罐口，所述罐口处设有密封盖住所述罐口的盖子，所述罐体还开设有出液口和回液口，所述出液口开设在所述盖子上或者罐体的顶壁上或者罐体的侧壁上高于电解液液面的位置；
所述出液管的一端通过所述出液口后伸入所述罐体内部并接近罐体底面，所述出液管的另一端位于所述罐体外且其位置低于所述出液管伸入所述罐体的一端使得所述出液管形成虹吸管，且所述出液口与所述出液管的外壁之间密封；
所述回液管与所述回液口密封连接将反应完毕的电解液输送回罐体内的上部。
作为优选，所述出液管的一端伸入至所述罐体内部接近底部的位置。
作为优选，所述出液口开设在所述盖子上。
作为优选，所述回液口开设在所述盖子上。
作为优选，所述回液管伸入所述罐体内部的一端位于电解液的液面之上。
本实用新型的用于全钒液流电池电解液的储液罐和现有技术相比，具有以下有益效果：
本实用新型的用于全钒液流电池电解液的储液罐的出液管一端伸入到罐体内部的电解液中，另一端位于罐体外部且其位置低于伸入到罐体内部的一端的高度，使得所述出液管形成虹吸管，可利用虹吸原理将罐体内的电解液吸到出液管的另一端。即使罐体上的出液口或回液口之间的密封失效，电解液也不会从密封间隙间流出，引起电解液泄漏，造成不安全因素，大大提高了储液罐的安全性；而且由于密封环境得到优化，避免了由于受力不均引起的储液罐壁变形对密封件的影响，一定程度下降低了密封维护的成本。
附图说明
图1为现有的用于全钒液流电池电解液的储液罐的结构示意图。
图2为本实用新型一个实施例的用于全钒液流电池电解液的储液罐的结构示意图。
附图标记
21-罐体，22-出液管，23-罐口，24-电解液，25-出液阀门，26-泵，27-回液管，28-回液阀门。
具体实施方式
图2为本实用新型一个实施例的用于全钒液流电池电解液的储液罐的结构示意图，如图2所示，本实用新型的用于全钒液流电池电解液的储液罐，包括罐体21和与所述罐体21的内部相通的出液管和回液管，所述罐体21的顶壁开设有罐口23，所述罐口23处设有密封盖住所述罐口23的盖子(图中未示出)，所述罐体21还开设有出液口和回液口(图中未示出)，所述出液口开设在所述盖子上或者罐体21的顶壁上或者罐体21的侧壁上高于电解液液面的位置。在本实施例中，出液口开设在所述盖子上。另外，罐体21和出液管22和回液管均由耐腐蚀的材料制成。
所述出液管的一端通过所述出液口后伸入所述罐体21内部并接近罐体底面，所述出液管的另一端位于所述罐体21外且其位置低于所述出液管伸入所述罐体21的一端使得所述出液管形成虹吸管。且所述出液口与所述出液管的外壁之间为密封连接。
回液口优选为开设在所述盖子上或者罐体21的顶壁上或者罐体21的侧壁上高于电解液液面的位置，这样回液口与回液管的连接处也不会因密封失效而发生电解液泄漏，造成不安全。在本实施例中，回液口也开设在盖子上。所述回液管与所述回液口密封连接将反应完毕的电解液输送回罐体21内的上部。
本实用新型的用于全钒液流电池电解液的储液罐的出液管22一端伸入到罐体21内部并接近罐体底面，24，另一端位于罐体21外部且其位置低于伸入到罐体21内部的一端的高度，使得所述出液管形成虹吸管，可利用虹吸原理将罐体21内的电解液24吸到出液管22的另一端。同时解决了出液口处由于内外受力不均产生的罐壁变形影响密封件，优化了密封的环境，一定程度上降低了密封维护成本。因为密封件不再浸泡在电解液中，即使出液管与出液口之间进行的密封出现失效，也不会造成泄漏。
所述出液管22的一端最好伸入至所述罐体21内部的接近底部的位置，这使得罐体21底部的电解液24也可通过虹吸原理流到出液管22的另一端。所述出液管22的另一端设有出液阀门25。还可在在出液管22上设置泵26，泵26位于出液阀门25的下游。
作为优选，所述回液管27的一端穿过所述回液口伸入所述罐体21内部。回液管27伸入所述罐体21内部的一端最好靠近罐口，即位于电解液的液面之上，使得电解液回流至上部，回液管27露出于罐体21的部分最好设置有回液阀门28，更便于进液的控制。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出的各种修改或等同替换也落在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于全钒液流电池电解液的储液罐，其特征在于：
包括罐体和与所述罐体的内部相通的出液管和回液管，所述罐体的顶壁开设有罐口，所述罐口处设有密封盖住所述罐口的盖子，所述罐体还开设有出液口和回液口，所述出液口开设在所述盖子上或者罐体的顶壁上或者罐体的侧壁上高于电解液液面的位置；
所述出液管的一端通过所述出液口后伸入所述罐体内部并接近罐体底面，所述出液管的另一端位于所述罐体外且其位置低于所述出液管伸入所述罐体的一端，使得所述出液管形成虹吸管，且所述出液口与所述出液管的外壁之间密封；
所述回液管与所述回液口密封连接将反应后的电解液输送回罐体内的上部。
2.根据权利要求1所述的用于全钒液流电池电解液的储液罐，其特征在于：所述出液管的一端伸入至所述罐体内部接近底部的位置。
3.根据权利要求1或2所述的用于全钒液流电池电解液的储液罐，其特征在于：所述出液口开设在所述盖子上。
4.根据权利要求3所述的用于全钒液流电池电解液的储液罐，其特征在于：所述回液口开设在所述盖子上。
5.根据权利要求4所述的用于全钒液流电池电解液的储液罐，其特征在于：所述回液管伸入所述罐体内部的一端位于电解液的液面之上。
Priority Applications (1)
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| CN201420326192.0U CN204011566U (zh) | 2014-06-18 | 2014-06-18 | 一种用于全钒液流电池电解液的储液罐 |
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