CN209864751U - 扩散气味的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种扩散气味的装置，其中，所述扩散气味的装置包括壳体、气味释放组件和吸气装置，壳体设有进风口和出风口；气味释放组件具有用于安装气味源的味源安装位，气味释放组件设于壳体、并邻近进风口设置；吸气装置设于进风口和出风口之间，以将气味释放组件释放的气味扩散至出风口。本实用新型扩散气味的装置具有气味扩散风道无阻碍、气味扩散速度快、气流扩散距离远的优点。

Description

扩散气味的装置

技术领域

本实用新型涉及气味释放领域，特别涉及一种扩散气味的装置。

背景技术

现有的增加空气接触流速的方式通常为直吹式，通过将气味源放置于气流前端，由气流直吹气味源，从而将气味释放出来。这种方案由于前端气味源会阻乱气流，造成气流乱流而后喷射力不足的问题，导致空间内气味饱和度慢。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种扩散气味的装置，旨在解决气味源会阻乱气流的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的扩散气味的装置，包括：

壳体，设有进风口和出风口；

气味释放组件，具有用于安装气味源的味源安装位，所述气味释放组件设于所述壳体、并邻近所述进风口设置；

吸气装置，所述吸气装置设于所述进风口和所述出风口之间，以将所述气味释放组件释放的气味扩散至所述出风口。

可选地，所述气味释放组件设于所述进风口处。

可选地，所述气味释放组件包括释放壳，所述味源安装位设于所述释放壳内，所述释放壳的侧壁上开设有第一通风口，所述释放壳的底部开设有第二通风口；

所述释放壳设于所述进风口内，所述释放壳的侧表面与所述进风口的内壁面之间形成有通风间隙，所述通风间隙连通所述第一通风口与外界环境。

可选地，所述释放壳包括外壳体和两端开口的内壳体，所述外壳体具有一端开口的安装腔，所述外壳体上开设有第一子风口，所述味源安装位设于所述安装腔内；所述内壳体的侧壁上开设有第二子风口，所述内壳体可转动地安装于所述安装腔内；

所述内壳体具有释放位和密封位，在所述内壳体处于所述释放位时，所述第一子风口与所述第二子风口连通，以形成所述第一通风口；在所述内壳体处于所述密封位时，所述内壳体的侧壁封堵所述第一子风口。

可选地，所述内壳体靠近所述外壳体底部的一端设有安装架，所述安装架的两端分别连接于所述内壳体的侧壁；

所述安装腔的底部与所述安装架上其中之一设有转轴，另一设有转孔，所述转轴可转动地安装于所述转孔，以使所述内壳体可转动地安装于所述安装腔内。

可选地，所述释放壳还包括盖板，所述盖板可拆卸地盖设于所述内壳体的远离所述外壳体底部的开口处；和/或

所述内壳体的远离所述外壳体底部的开口周缘向外折弯延伸形成密封翻边，所述密封翻边与所述外壳体的开口周缘抵接。

可选地，所述第一通风口与所述第二通风口连通；和/或

所述通风间隙在所述进风口的周向上间隔地设置有多个；和/或

所述第一子风口包括在所述进风口的周向上间隔设置的多个长条状细风口，所述第二子风口在所述进风口周向上的周向长度不小于多个所述长条状细风口在所述进风口周向上的周向分布长度。

可选地，所述壳体包括一端呈开口设置的壳本体和盖体，所述盖体可拆卸安装于所述壳本体的开口处，所述出风口设于所述壳本体的底部，所述进风口设于所述盖体上。

可选地，所述壳体还包括散风板，所述散风板设于所述出风口处，所述散风板上设有多个散风孔；和/或

所述壳体的内腔在所述进风口朝向所述出风口的方向上呈缩口设置。

可选地，所述吸气装置包括风机，所述风机可拆卸安装于所述壳体内；和或

所述壳体上设有至少一个所述进风口，每一所述进风口均对应设有一个所述气味释放组件。

相较于将气味源安装于吹气装置的出风侧，本实用新型扩散气味的装置通过改变气味源的放置位置，将气味源及气味释放组件设在吸气装置的进风侧，可以避免气味源及气味释放组件对气味扩散造成阻碍，使气味扩散风道无阻碍，气味扩散速度快，气流扩散距离远，以实现外界空间气味浓度快速提高，还减少了气味源的消耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型扩散气味的装置的爆炸示意图；

图2为本实用新型盖体的结构示意图；

图3为本实用新型释放壳的爆炸示意图；

图4为本实用新型壳本体的结构示意图；

图5为本实用新型扩散气味的装置的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种扩散气味的装置。

在本实用新型一实施例中，如图1至图5所示，该扩散气味的装置1包括：

壳体11，设有进风口111和出风口112；

气味释放组件12，具有用于安装气味源的味源安装位121；所述气味释放组件12设于所述壳体11、并邻近所述进风口111设置；

吸气装置13，所述吸气装置13设于所述进风口111和所述出风口112之间，以将所述气味释放组件12释放的气味扩散至所述出风口112。

具体的，如图1所示，所述进风口111和气味释放组件12位于吸气装置13的进风侧，所述出风口112位于吸气装置13的出风侧。

通常地，气味源安装于味源安装位121。

具体的，如图1所示，扩散气味的装置1工作时，吸气装置13驱动空气流动，空气从进风口111进入壳体11内，流动的空气经过味源安装位121，气味源散发的气味随空气在吸气装置13的驱动下一起向出风口112运动，后从出风口112处释放到外界环境中。

相较于将气味源安装于吹气装置的出风侧，本实用新型扩散气味的装置1通过改变气味源的放置位置，将气味源及气味释放组件12设在吸气装置13的进风侧，可以避免气味源及气味释放组件12对气味扩散造成阻碍，使气味扩散风道无阻碍，气味扩散速度快，气流扩散距离远，以实现外界空间气味浓度快速提高，还可减少气味源的消耗。

进一步地，本实用新型中选用的气味源是颗粒状的香料，储存在味源安装位121。相比于固态的香料，香料颗粒的释放速度较快，有助于提升气味的扩散效率。

进一步地，香料颗粒是通过硅胶吸附的。包覆的香料易于储存，同时损失的香料也得以保存。

进一步地，如图1和图2所示，所述气味释放组件12设于进风口111处，便于气味释放组件12的安装。特别地，气味释放组件12还可与进风口111间隔设置，此时则需壳体11另外设置与气味释放组件12安装连接的部件，不便于安装使用。

进一步地，所述气味释放组件12可拆卸安装进风口111处，可便于更换气味源。

进一步地，所述壳体11上设有至少一个进风口111，且每一进风口111均对应设有一个气味释放组件12，所述扩散气味装置设置不止一个气味释放组件12，可便于放置不同的气味源。

进一步地，如图2所示，进风口111向内弯折形成安装圈，气味释放组件12与安装圈抵接，便于在进风口111处安装气味释放组件12。

进一步地，气味释放组件12包括释放壳122，味源安装位121设于所述释放壳122内，释放壳122的侧壁上开设有第一通风口1221，释放壳122的底部开设有第二通风口1222；释放壳122设于进风口111内，释放壳122的侧表面与所述进风口111的内壁面之间形成有通风间隙210，通风间隙210连通第一通风口1221与外界环境。

具体地，在吸气装置13的作用下，空气从进风口111流经至通风间隙210，后到第一通风口1221，流动的空气经过味源安装位121，然后通过第二通风口1222到吸气装置13，后从出风口112处释放到外界环境中。

进一步地，如图1和图3所示，释放壳122包括外壳体1223和两端开口的内壳体11，外壳体1223具有一端开口的安装腔220，外壳体1223上开设有第一子风口221，味源安装位121设于安装腔220内；内壳体11的侧壁上开设有第二子风口222，内壳体11可转动地安装于所述安装腔220内。内壳体11具有释放位和密封位，在内壳体11处于释放位时，第一子风口221与第二子风口222连通，以形成第一通风口1221；在内壳体11处于密封位时，内壳体11的侧壁封堵第一子风口221。

如此，当扩散气味的装置1关闭时，通过扭动内壳体11，使内壳体11处于密封位，内壳体11的侧壁封堵第一子风口221，那么，处于安装腔220内的味源安装位121就不容易被耗损。

进一步地，如图3所示，内壳体11靠近外壳体1223底部的一端设有安装架241，安装架241的两端分别连接于所述内壳体11的侧壁；安装架241与内壳体11的侧壁之间形成有通风孔。

可以理解的是，安装架241与外壳体1223的底部之间应当具有安装空间，该安装空间用于安装气味源。

具体地，如图3所示，安装腔220的底部与安装架241上其中之一设有转轴，另一设有转孔，转轴可转动地安装于所述转孔，以使内壳体11可转动地安装于安装腔220内。在本实施例中，优选为转轴设在安装腔220的底部，转孔设在内壳体11的底部。

进一步地，如图3所示，所述释放壳122还包括盖板1225，盖板1225可拆卸地盖设于内壳体11的远离外壳体1223底部的开口处。便于更换内部气味源，盖板1225盖设于内壳体11时，仅有通风间隙210裸露。

进一步地，如图3所示，内壳体11的远离外壳体1223底部的开口周缘向外折弯延伸形成密封翻边251，密封翻边251与外壳体1223的开口周缘抵接，使内壳体11与外壳体1223抵接时密封性更好。

具体地，如图3所示，通风间隙210在进风口111的周向上间隔地设置有多个，由于通风间隙210开设有多个，且在释放壳122的侧壁上也开设有多个第一通风口1221，多个通风间隙210与多个第一通风孔连通，多个第一通风口1221与第二通风口1222连通，能增加进风量。

在本实施例中，第一子风口221包括在进风口111的周向上间隔设置的多个长条状细风口，由于进风口111的口径较大时，空气会分散地流动，而设置成长条状细风口，进风口111径小，压强大，气流流速增高。需要说明的是，多个长条状细风口的实施方式有多种，包括但不限于在外壳体1223的壳壁上竖向间隔设置有多个或者在外壳体1223的壳壁上横向间隔设置有多个。

进一步地，如图3所示，第二子风口222在进风口111周向上的周向长度不小于多个长条状细风口在进风口111周向上的周向分布长度。具体的，在内壳体11处于释放位时，多个长条状细风口与第二子风口222的分布区域对应设置，以保证第一子风口221与第二子风口222连通；在内壳体11处于密封位时，内壳体11的侧壁能封堵第一子风口221。

进一步地，如图5所示，壳体11包括一端呈开口设置的壳本体113和盖体114，盖体114可拆卸安装于壳本体113的开口处，出风口112设于壳本体113的底部，进风口111设于盖体114上。如此，只需将壳体11打开，就可安装或拆卸气味释放组件12和吸气装置13等部件，便于使用。

进一步地，如图4所示，所述壳体11还包括散风板115，所述散风板115设于出风口112处，散风板115可拆卸安装于壳体11上，用于封堵所述出风口112。

进一步地，散风板115上还设有多个散风孔，气味释放组件12的空气从通过散风孔排出到外界环境中，散风孔形成了多个出风通道，可起到集中气流的效果，使释放的空气喷射的距离较远。

如图1所示，吸气装置13包括风机130，风机130可拆卸安装于壳体11内，便于更换风机130。其中，可拆卸安装的方式包括但不限于螺纹连接、卡扣连接等。

进一步地，优选为每一气味释放组件12设有一个风机130，可增大风压，当然，在其它实施例中，也可多个气味释放组件12对应一个风机130。

需要说明的是，风机130包括风机壳和风扇，风扇安装于风机壳内。

在本实施例中，优选为所述壳本体113的内腔在所述进风口111朝向所述出风口112的方向上呈缩口设置。如此，可增大风压，使气体释放的距离更远。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种扩散气味的装置，其特征在于，所述扩散气味的装置包括：

壳体，设有进风口和出风口；

气味释放组件，具有用于安装气味源的味源安装位，所述气味释放组件设于所述壳体、并邻近所述进风口设置；

吸气装置，所述吸气装置设于所述进风口和所述出风口之间，以将所述气味释放组件释放的气味扩散至所述出风口。

2.如权利要求1所述的扩散气味的装置，其特征在于，所述气味释放组件设于所述进风口处。

3.如权利要求2所述的扩散气味的装置，其特征在于，所述气味释放组件包括释放壳，所述味源安装位设于所述释放壳内，所述释放壳的侧壁上开设有第一通风口，所述释放壳的底部开设有第二通风口；

所述释放壳设于所述进风口内，所述释放壳的侧表面与所述进风口的内壁面之间形成有通风间隙，所述通风间隙连通所述第一通风口与外界环境。

4.如权利要求3所述的扩散气味的装置，其特征在于，所述释放壳包括外壳体和两端开口的内壳体，所述外壳体具有一端开口的安装腔，所述外壳体上开设有第一子风口，所述味源安装位设于所述安装腔内；所述内壳体的侧壁上开设有第二子风口，所述内壳体可转动地安装于所述安装腔内；

所述内壳体具有释放位和密封位，在所述内壳体处于所述释放位时，所述第一子风口与所述第二子风口连通，以形成所述第一通风口；在所述内壳体处于所述密封位时，所述内壳体的侧壁封堵所述第一子风口。

5.如权利要求4所述的扩散气味的装置，其特征在于，所述内壳体靠近所述外壳体底部的一端设有安装架，所述安装架的两端分别连接于所述内壳体的侧壁；

所述安装腔的底部与所述安装架上其中之一设有转轴，另一设有转孔，所述转轴可转动地安装于所述转孔，以使所述内壳体可转动地安装于所述安装腔内。

6.如权利要求4所述的扩散气味的装置，其特征在于，所述释放壳还包括盖板，所述盖板可拆卸地盖设于所述内壳体的远离所述外壳体底部的开口处；和/或

所述内壳体的远离所述外壳体底部的开口周缘向外折弯延伸形成密封翻边，所述密封翻边与所述外壳体的开口周缘抵接。

7.如权利要求4所述的扩散气味的装置，其特征在于，所述第一通风口与所述第二通风口连通；和/或

所述通风间隙在所述进风口的周向上间隔地设置有多个；和/或

所述第一子风口包括在所述进风口的周向上间隔设置的多个长条状细风口，所述第二子风口在所述进风口周向上的周向长度不小于多个所述长条状细风口在所述进风口周向上的周向分布长度。

8.如权利要求1至7中任一项所述的扩散气味的装置，其特征在于，所述壳体包括一端呈开口设置的壳本体和盖体，所述盖体可拆卸安装于所述壳本体的开口处，所述出风口设于所述壳本体的底部，所述进风口设于所述盖体上。

9.如权利要求8所述的扩散气味的装置，其特征在于，所述壳体还包括散风板，所述散风板设于所述出风口处，所述散风板上设有多个散风孔；和/或

所述壳体的内腔在所述进风口朝向所述出风口的方向上呈缩口设置。

10.如权利要求1至7中任一项所述的扩散气味的装置，其特征在于，所述吸气装置包括风机，所述风机可拆卸安装于所述壳体内；和或

所述壳体上设有至少一个所述进风口，每一所述进风口均对应设有一个所述气味释放组件。