CN209862541U - 一种钻石镶嵌结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钻石镶嵌结构，包括基座，所述基座的中心部设置有主石孔，所述基座上且在主石孔上部的位置设置有内托槽，所述基座上设置金属爪，金属爪有4个，所述金属爪固定在环状件上，4个金属爪在环状件沿着圆周等角度排列，所述环状件放置在内托槽上，所述基座上设置有将固定的内托件，所述内托件设置在内托槽中将有金属爪固定在基座上，其中，内托件的设置有通孔，所述金属爪从内托槽内穿出通孔延伸至内托件上部，所述内托件的上表面设置成内弧面车花片，主石镶嵌在4个金属爪内，主石与4个金属爪之间均为线接触，主石与内弧面车花片之间存在间隙。本实用新型的结构可使钻石整体效果在自然光线下更加闪烁。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻石镶嵌结构。
背景技术
市面现有钻石显钻结构通常用镶嵌基座外围的车花片与镶嵌钻石视觉上融为一体，从而达到显钻效果，现有技术在显钻效果方面存在不足之处，反光折射透光效果不够理想，未能充分用金属基座反光面的光线，使钻石完全展现更佳之光芒。整体细节反光效果及显钻可改进及提升。
发明内容
本实用新型解决现有技术的不足，提供一种钻石镶嵌结构，包括基座，所述基座的中心部设置有主石孔，所述基座上且在主石孔上部的位置设置有内托槽，所述基座上设置金属爪，金属爪有4个，所述金属爪固定在环状件上，4个金属爪在环状件沿着圆周等角度排列，所述环状件放置在内托槽上，所述基座上设置有将固定的内托件，所述内托件设置在内托槽中将有金属爪固定在基座上，其中，内托件的设置有通孔，所述金属爪从内托槽内穿出通孔延伸至内托件上部，所述内托件的上表面设置成内弧面车花片，主石镶嵌在4个金属爪内，主石与4个金属爪之间均为线接触，主石与内弧面车花片之间存在间隙。
进一步地，所述内弧面车花片上切割有个棱面折射成台椎体，所述基座边缘与内托件之间设置有锥面。
进一步地，所述锥面上刻180个棱形切割面，基座侧边的边缘下部设置有40个切割面组成反射面，所述基座上且在反射面下部设置有16个透光孔，所述透光孔分别由8个三角透光孔和8个棱形透光孔组成。
进一步地，所述基座外形呈台椎体，基座外围表面有棱面。
进一步地，所述间隙为0.5-0.7mm。
进一步地，所述金属爪呈棱形。
综合上述技术方案，本发明有益效果是：基座内外均为棱形反光面CNC 高光工艺车花，有多个不同角度多个镜面折射棱面，基座中心的主石孔为镜面台椎体状，折射面反光效果和钻石聚光效果完美融合，增加显钻放大效果；镶嵌基座与钻石采用悬空镶嵌的方式，钻石与内凹弧面之间存在0.5-0.7mm 间隙，钻石底部与主石锥形反光面保留一定空隙，外界的光线能通过空隙照射到镶嵌基座的内弧面车花面和锥形反光面上，从而反射到钻石腰部，使得镶嵌的钻石光芒更加凸显，颜色和视觉提升。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图；
图2为本实用新型结构仰视图；
图3为本实用新型结构俯视图；
图4为本实用新型结构分解图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明新型保护的范围。
如图1至4所示，一种钻石镶嵌结构，包括基座101，所述基座101外形呈台椎体，基座101外围表面有棱面，所述基座的中心部设置有主石孔110，所述基座101上且在主石孔110上部的位置设置有内托槽，所述基座上设置金属爪102，金属爪有4个，所述金属爪固定在环状件上，所述金属爪102固定在环状件上，4个金属爪102在环状件沿着圆周等角度排列。所述环状件放置在内托槽上，所述基座上设置有将固定金属爪102的内托件111，所述内托件111设置在内托槽中将有金属爪102固定在基座101上，其中，内托件111 的设置有通孔109，所述金属爪102从内托槽内穿出通孔109延伸至内托件 111上部，所述内托件111的上表面设置成内弧面车花片103，所述内弧面车花片103上切割有192个棱面折射成台椎体。所述内托件边缘设置有固定将金属爪固定的基座边缘与内托件之间设置有锥面，锥面上刻180个棱形切割面107，基座侧边的边缘下部设置有40个切割面104组成反射面，所述基座上且在反射面下部设置有16个透光孔，所述透光孔分别由8个三角透光孔106 和8个棱形透光孔105组成。以上结构可使钻石整体效果在自然光线下更加闪烁。
进一步地，基座上镶嵌有主石20，从底部往上看出40个切割面104所组成反射面具有镜面反射效果，再着通过三角透光孔106和棱形透光孔105，可起到透光、冲洗污垢作用，并且也可减轻金重，降低生产成本。
进一步地，主石20镶嵌在4个金属爪内，主石20与4个金属爪102之间均为线接触。主石20与内弧面车花片103之间存在间隙，所述间隙为 0.5-0.7mm。基座中心部的主石孔110为镜面倒台锥体(CNC高光工艺钻孔)，可使得孔内折射面反光效果和钻石聚光效果完美融合，增加显钻放大效果。所述基座底部外形设置成棱形切割面108，切割面108刻有8片莲花图案。
进一步地，主石底部与内弧面车花片103保留一定空隙，外界的光线能通过空隙照射到内托件的内弧面车花面和主石锥形反光面上，进而反射到主石底部全部区域，使得镶嵌的钻石光芒更加鲜明，颜色和视觉提升。
本实用新型的结构运用CNC技术进行加工，在控制好形状和比例后，运用电脑软件绘图，再将其转换为代码，使其能在CNC加工铣床进行加工。本实用新型结构360°一体均由特制的单晶钻石刀具批花进行加工而成。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钻石镶嵌结构，包括基座，所述基座的中心部设置有主石孔，所述基座上且在主石孔上部的位置设置有内托槽，所述基座上设置金属爪，金属爪有4个，所述金属爪固定在环状件上，4个金属爪在环状件沿着圆周等角度排列，所述环状件放置在内托槽上，所述基座上设置有将固定的内托件，所述内托件设置在内托槽中将有金属爪固定在基座上，其中，内托件的设置有通孔，所述金属爪从内托槽内穿出通孔延伸至内托件上部，所述内托件的上表面设置成内弧面车花片，其特征在于：主石镶嵌在4个金属爪内，主石与4个金属爪之间均为线接触，主石与内弧面车花片之间存在间隙。
2.根据权利要求1所述的钻石镶嵌结构，其特征在于：所述内弧面车花片上切割有个棱面折射成台椎体，所述基座边缘与内托件之间设置有锥面。
3.根据权利要求2所述的钻石镶嵌结构，其特征在于：所述锥面上刻180个棱形切割面，基座侧边的边缘下部设置有40个切割面组成反射面，所述基座上且在反射面下部设置有16个透光孔，所述透光孔分别由8个三角透光孔和8个棱形透光孔组成。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的钻石镶嵌结构，其特征在于：所述基座外形呈台椎体，基座外围表面有棱面。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的钻石镶嵌结构，其特征在于：所述间隙为0.5-0.7mm。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的钻石镶嵌结构，其特征在于：所述金属爪呈棱形。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920190524.XU CN209862541U (zh) | 2019-02-12 | 2019-02-12 | 一种钻石镶嵌结构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN (1) | CN209862541U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113303573A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-08-27 | 深圳市瑜悦珠宝有限公司 | 一种镶嵌钻石的金属托及钻石镶嵌饰品 |
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2019
- 2019-02-12 CN CN201920190524.XU patent/CN209862541U/zh active Active
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| CN113303573A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-08-27 | 深圳市瑜悦珠宝有限公司 | 一种镶嵌钻石的金属托及钻石镶嵌饰品 |
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