CN210492938U - 一种带有钻石聚光片的戒指底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有钻石聚光片的戒指底座,包括底座和钻石聚光片体,底座的主体部分为锥形座,锥形座的底端设置有接头,锥形座的顶端端面上环绕锥形座的中心轴线设置有镶口爪,镶口爪沿所述锥形座的轴向延伸,镶口爪朝向锥形座的中心轴线的内侧开设有用于卡钻石边缘的三角形卡槽,锥形座的中心处设有一个轴向向内延伸的锥形凹腔,锥形座的侧壁上设有透光孔,锥形座的侧壁上靠近弧形翻边处设置有装饰件。本实用新型设计合理,结构简单,实用性强,在钻石本身的透光炫彩下,增强钻石的光源显现,以衬托出钻石的光彩和净度,从而使得钻石本体放大而不显大,装配过程中也是无隙,效果美观,能减少走焊造成对产品表面不可修复的伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及戒指配件技术领域,具体涉及一种钻石聚光片。
背景技术
钻戒是常见的珠宝首饰,通过将钻石镶嵌固定在戒托上形成,以显示佩带者高贵的气质和品位,更是见证爱情永恒的物品。
由于钻戒的价格高低与钻石的大小有很大关系,重量较大的钻石价格比重量轻的钻石价格要高,相应其制成的钻戒所形成的视觉效果也比较好,所显示的钻石比较大,因此大钻石钻戒的显钻效果要好于小钻石戒指。
但是对于大多数普通消费者而言,大钻石的钻戒其价格往往无法接受,而小钻石钻戒又不能满足其显钻的需要,因此如何使价格较为低廉的小钻石钻戒能够显示出大钻石钻戒的视觉效果,既符合消费者的消费能力,又满足消费者对钻戒显钻的消费需求,是迫切需要解决的问题。于是,诞生了钻石式车花镶嵌工艺,钻石式车花镶嵌最初诞生于爱钻珠宝有限公司(IZAN),该项“钻石式车花镶嵌”专利,是以CNC技术在圆形金属上切割出120个不同角度的平面,每个平面都按照钻石的切割折射棱面角度来切割,每个平面都打磨出钻石一样的镜面,看上去就像钻石一样的折射效果。
切割后的圆形金属就是车花片,其上以黄金分割比例配上大小合适的钻石,并在金属片上安装好固定钻石的四个小爪,再通过10倍显微镜放大把钻石固定在和钻石反射面一样金属切割面的位置上,让钻石的折射面和金属的折射面在同一个角度上,在视觉上让金属和钻石融为一体,从而把钻石的直径折射面扩大30%。
然而,受线条的设计切工,以及加工工艺的限制,现有车花片的上平表面和钻石的弯曲表面,不能完美的接近钻石的切工角度和反光炫彩效果,很难到达钻石镶嵌预期的美感效果,亟待一种新型的珠宝首饰聚光配件,来呈现更好的视觉美感效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种设计新颖、结构合理,钻石表面完美贴合,显钻效果好,使得小钻石也能更加炫彩美观的钻石聚光片。
为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:一种带有钻石聚光片的戒指底座,包括底座和钻石聚光片体,技术要点为:所述底座的主体部分为一个锥形座,所述锥形座的底端设置有一用于和戒指指环插接的接头,所述锥形座的顶端端面上环绕锥形座的中心轴线设置有一圈镶口爪,所述镶口爪沿所述锥形座的轴向延伸,所述镶口爪朝向所述锥形座的中心轴线的内侧开设有用于卡钻石边缘的三角形卡槽,所述镶口爪朝向所述锥形座的中心轴线的内侧呈竖直状,所述镶口爪的外侧则呈弧形或S形,所述锥形座的中心处设有一个轴向向内延伸的锥形凹腔,所述锥形凹腔的内表面可呈花瓣状,所述锥形座的侧壁上、环绕锥形座的中心轴线开设有一圈透光孔,所述透光孔与所述锥形凹腔相连通,所述透光孔呈水滴状,所述锥形座和所述镶口爪的连接处为弧形翻边,所述锥形座的侧壁上靠近弧形翻边处环绕锥形座的中心轴线设置有一圈半球形的装饰件。
优选的,所述钻石聚光片体呈扁圆台状,内中心处设有用于镶钻石的镶口孔,所述镶口孔为沿所述钻石聚光片体轴向延伸的锥孔,所述镶口孔的内表面上加工有三角形车花,所述三角形车花通过130度切工形成由12个面组成的130度反光折射光面。
优选的,所述镶口孔镶嵌钻石,所述钻石裸露在所述镶口孔外的镶石高度比例为钻石聚光片体直径-钻石直径*0.8。
优选的,所述钻石聚光片体和钻石的比例为特定的聚光折射透射比1.3倍。
与现有技术相比,本实用新型1.设计合理,结构简单,实用性强,使用镶嵌变得像装配一样简单,只需按配件顺序来,就能保障装配过程的标准一体化,直接装配,减少人工,提高效率,产品品质也有效控的提升;2.通过光源折射和透射原理,在钻石本身的透光炫彩下,增强钻石的光源显现,以衬托出钻石的光彩和净度,从而使得钻石本体放大而不显大;3.装配过程中也是无隙,效果美观,能减少走焊造成对产品表面不可修复的伤害。
附图说明
图1钻石聚光片装上钻石后主视图;
图2钻石聚光片装上钻石后分解图;
图3钻石聚光片轴测图;
图4钻石聚光片体的剖视图;
图5钻石聚光片体与装上钻石后剖视图;
图6钻石聚光片体与装上钻石后俯视图;
图7钻石聚光片体与装上钻石后主视图;
图8钻石聚光片装上钻石后说明图一;
图9钻石聚光片装上钻石后说明图二。
图示说明:
1-底座,2-钻石聚光片体,3-钻石,4-可折叠腰边,101-锥形座,
102-接头,103-镶口爪,104-装饰件,105-弧形翻边,101a-锥形凹腔,
101b-透光孔,201-镶口孔,201a-三角形车花。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的解释说明,但不限制本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案,一种带有钻石聚光片的戒指底座包括底座1和钻石聚光片体2。底座1的主体部分为一个锥形座101。该锥形座101的底端,也就是小头的一端设置有一用于和戒指指环插接的接头102。该锥形座101的顶端,也就是大头一端的端面上环绕锥形座101的中心轴线设置有一圈镶口爪103。这些镶口爪103 沿锥形座101的轴向延伸,当镶口爪103为三个时,它们呈三角形排布;当镶口爪103为四个时,它们呈十字形排布。
各个镶口爪103朝向锥形座101的中心轴线的内侧开设有用于卡紧钻石3边缘的三角形卡槽103a。
另外,各个镶口爪103朝向锥形座101的中心轴线的内侧呈竖直状,而各个镶口爪103 的外侧则呈弧形或S形,从而使得镶口爪103更加美观大方。
锥形座101的中心处设有一个轴向向内延伸的锥形凹腔101a,该锥形凹腔101a的内表面可呈花瓣状。锥形座101的侧壁上、环绕锥形座101的中心轴线开设有一圈透光孔101b,这些透光孔101b与锥形凹腔101a相连通。透光孔101b呈水滴状,也就是说,透光孔101b朝向锥形座101顶部(大头端)的底端为尖端,透光孔101b朝向锥形座101底部(小头端)的一端为弧形端,透光孔101b位于两端之间的过渡面为圆滑过渡。
锥形座101和镶口爪103的连接处通过弧形翻边105过渡,另外,在锥形座101的侧壁上靠近弧形翻边处环绕锥形座101的中心轴线设置有一圈半球形的装饰件104。
如图4所示,钻石聚光片体2呈扁圆台状,内中心处设有用于镶钻石的镶口孔201。该镶口孔201为沿钻石聚光片体2轴向延伸的锥孔。镶口孔201的内表面上加工有三角形车花201a。如图8所说明的,三角形车花201a通过130度切工,12(12个面组成130度反光折射光面)*16(和钻石切工面对应)共192个面,将光源最大最有效透射到钻石上。
如图6所示,钻石聚光片体2的边缘处开设有与镶口爪103相对应并用于与镶口爪103 相卡接的开口槽202。
如图7所示,当钻石3嵌入到钻石聚光片体2的镶口孔201后,镶石高度比例为钻石聚光片体直径-钻石直径*0.8试验的黄金高度比例。如此,不需要再去调整钻石聚光片体 2高度位置和钻石的高度位置,减少旧有镶嵌过程中,还要去找和量镶石高度。
钻石聚光片体2和钻石3的比例为特定的聚光折射透射比1.3倍。
当钻石3嵌入到钻石聚光片体2的镶口孔201后,如图5所示,钻石聚光片体2中镶口孔201内表面的三角形车花201a为通过CNC加工的高光纳米镜面,折射的反射光线,类似于汽车大灯聚光灯原理,把自然的光源通过光折射原理,形成特定的光源透射到钻石本身。再如图7所示,配合严格的镶石高度比例,通过光源折射和透射原理,在钻石本身的透光炫彩下,增强钻石的光源显现,以衬托出钻石的光彩和净度,从而使得钻石本体放大而不显大,提高钻石与钻石聚光片体2整体一体效果。
上述钻石聚光片在使用时,如图8和图9所示,钻石3、钻石聚光片体2、底座1自上至下依次设置。钻石聚光片体2镶嵌在底座1上,底座1上的镶口爪103插入到钻石聚光片体2的开口槽202内并卡紧。钻石聚光片体2伸入到底座1的锥形凹腔101a内。钻石聚光片体2的外径底地锥度和镶口爪103卡位配合,用来固定钻石聚光片体2的位置。 3个或4个卡位一体设计,直接装配,减少人工,提高效率,产品品质也有效控的提升
钻石3嵌入到钻石聚光片体2的镶口孔201内,钻石3下腰锥度与钻石聚光片体2上镶口孔201配合,用钻石3压住钻石聚光片体2。同时,钻石3的边缘处卡紧在镶口爪103 的三角形卡槽103a上,三角形卡槽103a与钻石腰位大小一致。钻石聚光片体2的开口槽 202和镶口爪103的三角形卡槽103a也是一致的,装配过程中也是无隙,效果美观,能减少走焊造成对产品表面不可修复的伤害。
装配后如图1所示,钻石3、钻石聚光片体2、底座1三位一体,使用镶嵌变得像装配一样简单,只需按配件顺序来,就能保障装配过程的标准一体化。
本实用新型设计合理,结构简单,实用性强,本实用新型设计合理,结构简单,实用性强,本实用新型瓦片翘角金属片结构利用金属片及连接片卡孔固定卡接从而使各部件紧密连接,避免了焊接成型的繁琐、呆板、机械、人员无法控制生产、无法批量生产等缺点;所述金属片,材质能做到很薄,使图案刻能更精确的表达,而且子金属瓦片能自由弯曲,翘角成型简单,不必考虑模具成型的各种成型限制,例如翘角的弧度不能过大,否则取模时产品拿不出来,图案不能太细。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种带有钻石聚光片的戒指底座,包括底座(1)和钻石聚光片体(2),其特征在于:所述底座(1)的主体部分为一个锥形座(101),所述锥形座(101)的底端设置有一用于和戒指指环插接的接头(102),所述锥形座(101)的顶端端面上环绕锥形座(101)的中心轴线设置有一圈镶口爪(103),所述镶口爪(103)沿所述锥形座(101)的轴向延伸,所述镶口爪(103)朝向所述锥形座(101)的中心轴线的内侧开设有用于卡钻石(3)边缘的三角形卡槽(103a),所述镶口爪(103)朝向所述锥形座(101)的中心轴线的内侧呈竖直状,所述镶口爪(103)的外侧则呈弧形或S形,所述锥形座(101)的中心处设有一个轴向向内延伸的锥形凹腔(101a),所述锥形凹腔(101a)的内表面可呈花瓣状,所述锥形座(101)的侧壁上、环绕锥形座(101)的中心轴线开设有一圈透光孔(101b),所述透光孔(101b)与所述锥形凹腔(101a)相连通,所述透光孔(101b)呈水滴状,所述锥形座(101)和所述镶口爪(103)的连接处为弧形翻边(105),所述锥形座(101)的侧壁上靠近弧形翻边处环绕锥形座(101)的中心轴线设置有一圈半球形的装饰件(104)。
2.根据权利要求1所述的一种带有钻石聚光片的戒指底座,其特征在于:所述钻石聚光片体(2)呈扁圆台状,内中心处设有用于镶钻石的镶口孔(201),所述镶口孔(201)为沿所述钻石聚光片体(2)轴向延伸的锥孔,所述镶口孔(201)的内表面上加工有三角形车花(201a),所述三角形车花(201a)通过130度切工形成由12个面组成的130度反光折射光面。
3.根据权利要求2所述的一种带有钻石聚光片的戒指底座,其特征在于:所述镶口孔(201)镶嵌钻石(3),所述钻石(3)裸露在所述镶口孔(201)外的镶石高度比例为钻石聚光片体直径-钻石直径*0.8。
4.根据权利要求3所述的一种带有钻石聚光片的戒指底座,其特征在于:所述钻石聚光片体(2)和钻石(3)的比例为特定的聚光折射透射比1.3倍。
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