CN209862311U - 电子烟装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示一种电子烟装置，包括依次连接的烟弹组件、雾化组件、PIN针、PCB和电源，所述烟弹组件及雾化组件内部设有连通的烟道，所述雾化组件包括依次设置的注油硅胶、发热器和发热支座，所述注油硅胶顶部的空心凸台与所述烟弹组件内部的烟道连通，所述注油硅胶设有与所述烟弹组件相连通的注油孔，所述注油硅胶侧面设有若干层密封凸台，所述发热支座与所述注油硅胶相对紧密贴合设置，所述发热器设于所述发热支座内，所述发热器与所述PIN针电性连接，能够提高烟弹组件的防渗油效果，优化使用的感受，延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及到电子烟技术领域，具体为一种电子烟装置。
背景技术
目前，雾化组件由于需要注入烟油，现有的电子烟中没有设置有效防止漏油或渗油的结构，使用过程中或使用完放置一段时间后，都会出现不同程度的渗油现象，影响电子烟的正常使用，严重影响使用的口感。
因此，如何设计出一种能方便的拆卸、使用寿命长、防渗油效果好的电子烟是业界亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的为提供一种结构简单、防渗油效果好的电子烟发热体。
本实用新型提出一种电子烟装置，包括依次连接的烟弹组件、雾化组件、 PIN针、PCB和电源，所述烟弹组件及雾化组件内部设有连通的烟道，所述雾化组件包括依次设置的注油硅胶、发热器和发热支座，所述注油硅胶顶部的空心凸台与所述烟弹组件内部的烟道连通，所述注油硅胶设有与所述烟弹组件相连通的注油孔，所述注油硅胶侧面设有若干层密封凸台，所述发热支座与所述注油硅胶相对紧密贴合设置，所述发热器设于所述发热支座内，所述发热器与所述PIN针电性连接，所述PIN针、所述PCB和电源依次电性连接。
进一步地，还包括壳体，所述壳体内侧设有卡接凸台，所述烟弹组件设有与所述卡接凸台相适配的卡接槽，所述壳体与所述烟弹组件通过所述卡接凸台和所述卡接槽相连，所述PIN针、PCB和电源均固定设于所述壳体内。
进一步地，还包括气流感应灯，所述气流感应灯与所述PCB电连接，所述壳体上设有与所述气流感应灯位置相对的灯孔。
进一步地，所述烟弹组件内部设有储油仓，所述储油仓底部由所述雾化组件密封。
进一步地，所述烟弹组件的顶部为烟嘴，所述烟嘴设有弧形凹台，所述弧形凹台的弧口朝向烟嘴口。
进一步地，所述雾化组件还包括注油塑胶，所述注油塑胶适配于所述注油硅胶底部，且所述注油塑胶与所述发热支座相对紧密贴合设置，所述发热器设于所述发热支座内，所述注油塑胶内设有与所述注油硅胶、所述烟弹组件连通的通孔。
进一步地，所述发热支座包括发热硅胶和底座固定件，所述发热硅胶与所述注油塑胶底部相对紧密贴合设置，所述底座固定件与所述发热硅胶底部贴合设置，所述底座固定件与所述烟弹组件的内侧通过卡接部连接。
进一步地，所述发热器包括发热元件和吸油元件，所述吸油元件与所述注油孔相对设置，所述发热元件缠绕于所述吸油元件外侧，且所述发热元件与所述PIN针电连接。
进一步地，还包括电源固定架，所述PCB包括PCB A和PCB B，所述PCB A 和所述PCBB分别固定设于所述电源固定架的两端部，所述电源固定设于所述电源固定架的中部，所述PCB A、所述PCB B、所述电源和所述PIN针依次串联。
本实用新型电子烟装置的有益效果为，通过将雾化组件和烟弹组件卡接连接，并将雾化组件设置若干层密封台，使其密封于烟弹组件的底部，能够提高烟弹组件的防渗油效果，优化使用的感受，延长使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型一实施例电子烟装置的爆炸视图；
图2是本实用新型一实施例电子烟装置的右视图；
图3是本实用新型一实施例电子烟装置的剖面视图；
图4是本实用新型一实施例电子烟装置中注油硅胶的结构示意图。
1烟弹组件、2注油硅胶、3注油塑胶、4发热器、5发热硅胶、6底座固定件、7PIN针、8外壳、91PCB A、92PCB B、10电源、11储油仓、12咪头硅胶、13电源固定架、14进气孔、15卡接凸台、21空心凸台、22注油孔、23密封凸台
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1-3所示，提出本实用新型一优选实施例的一种电子烟装置，包括依次连接的烟弹组件、雾化组件、PIN针、PCB和电源，烟弹组件及雾化组件内部设有连通的烟道，雾化组件包括依次设置的注油硅胶、发热器和发热支座，注油硅胶顶部的空心凸台与烟弹组件内部的烟道连通，注油硅胶设有与烟弹组件相连通的注油孔，注油硅胶侧面设有若干层密封凸台，发热支座与注油硅胶相对紧密贴合设置，发热器设于发热支座内，发热器与PIN针电性连接，PIN针、PCB和电源依次电性连接。在本实施例中，烟弹组件包括烟嘴、储油仓和中心管，中心管用于连通烟嘴与雾化组件的烟道，本实施例中的烟弹组件采用PCTG材料制成的壳体，具有较好的粘性、透明度、颜色、耐化学药剂、和抗应力白化能力。可很快热成型或挤出吹塑成型。粘度比丙烯酸(亚克力)好。PCTG是一种非晶型共聚酯，其制品高度透明，抗冲击性能优异，特别适宜成型厚壁透明制品，其加工成型性能极佳，能够按照设计者的意图进行任意形状的设计，可以采用传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法，PCTG板材与PC板和抗冲改性的压克力不同，这种板材无须在热成型加工前进行预干燥处理。与PC板或压克力相比，其成型周期短，温度低，成品率更高。PCTG板材提供了优秀的耐候性。它可以保持烟弹组件的坚韧性，防止变黄。它含有紫外线吸收剂，可共挤成一保护层，保护了烟弹组件免受紫外线的有害影响，能够有效的减轻电子烟装置的重量；中心管与上述壳体固定连接且一体加工成型，雾化组件设于上述壳体底部，用于密封烟弹组件，雾化组件的壳体与烟弹组件形成的空腔设为储油仓，用于存放烟油，在本实施例中，还包括气流感应开关，气流感应开关与PCB电连接。本实施例中的气流感应开关具体选用咪头，还设有咪头硅胶，用于固定咪头与电路板的相对位置，咪头由一片单面涂有金属的驻极体薄膜与一个上面设有若干小孔的金属电极(背电极)构成。驻极体面与背电极相对，中间有一个极小的空气隙，形成一个以空气隙和驻极体作绝缘介质，以背电极和驻极体上的金属层作为两个电极构成一个平板电容器。电容的两极之间有输出电极。由于驻极体薄膜上分布有自由电荷。当声波引起驻极体薄膜振动而产生位移时；改变了电容两极版之间的距离，从而引起电容的容量发生变化，由于驻极体上的电荷数始终保持恒定，根据公式：Q＝CU所以当C变化时必然引起电容器两端电压U的变化，从而输出电信号，接通电路，使得电源传输能量至发热器，发热器高温加热使得烟油挥发成油烟，通过循环气流带动油烟至烟嘴。本实施例中的雾化组件包括注油硅胶、发热器和发热支座，上述注油硅胶和发热支座紧密贴合设置，本实施例中的注油硅胶与发热支座通过设置凸台和凹槽的方式相适配，在其他实施例中还可以是其他的连接方式；发热器设于注油硅胶和发热支座之间，注油硅胶顶部设有空心凸台，注油硅胶侧部设有若干层凸台，上述顶部空心凸台与烟弹组件的中心管连通，注油硅胶上还设有注油孔，设置适当的注油孔径，能够合理的控制储油仓内的烟油流通至发热器的速率，发热支座设有通气孔，上述通气孔与外部连通，通过从烟嘴处吸气，通气孔处气压减小，吸入空气，烟油从注油孔处流经发热器，发热器工作加热使烟油挥发成油烟，吸入的空气流经油烟，将油烟带至烟弹组件的中心管，最后通向烟嘴，完成了一系列的循环进气过程，通过注油硅胶的层层凸台设置，有效的将烟油隔绝在储油仓，使其密封于烟弹组件的底部，能够提高烟弹组件的防渗油效果，优化使用的感受，延长使用寿命。
在本实施例中，还包括壳体，壳体内侧设有卡接凸台，烟弹组件设有与卡接凸台相适配的卡接槽，壳体与烟弹组件通过卡接凸台和卡接槽相连，PIN 针、PCB和电源均固定设于壳体内。雾化组件设于烟弹组件的壳体内，且上述烟弹组件与上述雾化组件固定连接，将PIN针、PCB和电源固定设于壳体内，壳体通过卡件凸台与烟弹组件上的卡接槽连接，拆装方便，连接稳定，便于更换烟弹组件。
在本实施例中，还包括气流感应灯，气流感应灯与PCB电连接，壳体上设有与气流感应灯位置相对的灯孔。在本实施例中的电路板上装有气流感应灯，当气流感应开关接通后，电路中的气流感应灯亮起，显示了使用时的转态，一方面能够提醒用户该电子烟装置处于工作状态，另一方面该气流感应灯在使用时亮起，在不用时熄灭，与使用者的呼吸同步的灯，能够提高使用的舒适感，增强用户体验度。
在本实施例中，烟弹组件内部设有储油仓，储油仓底部由雾化组件密封。
在本实施例中，烟弹组件的顶部为烟嘴，烟嘴设有弧形凹台，弧形凹台的弧口朝向烟嘴口。本实施例中的烟嘴根据人体工学设计，依据人的唇部形状将烟嘴部位设计为弧形凹台，能够增强用户使用的舒适感。
在本实施例中，雾化组件还包括注油塑胶，注油塑胶适配于注油硅胶底部，且注油塑胶与发热支座相对紧密贴合设置，发热器设于发热支座内，注油塑胶内设有与注油硅胶、烟弹组件连通的通孔。通过设置多层注油挡板，将注油塑胶和注油硅胶配合使用，并将发热支座与注油塑胶相对紧密贴合设置，能够有效的达到密封效果，防止储油仓内的烟油泄漏，避免影响使用者的体验感。
在本实施例中，发热支座包括发热硅胶和底座固定件，发热硅胶与注油塑胶底部相对紧密贴合设置，发热器设于发热硅胶内，底座固定件与发热硅胶底部贴合设置，底座固定件与烟弹组件的内侧通过卡接部连接。采用发热硅胶和底座固定件的重叠设置，能够有效的起到密封作用，防止烟油泄漏至电路板。
在本实施例中，发热器包括发热元件和吸油元件，吸油元件与注油孔相对设置，发热元件缠绕于吸油元件外侧，且发热元件与PIN针电连接。本实施例中的发热器包括发热元件和吸油元件，发热元件采用发热丝，吸油元件采用有机棉，将有机棉设于发热支座内，有机棉的两端抵顶于注油塑胶底部的注油孔，烟油从储油仓经注油孔流至吸油元件，将发热丝缠绕于吸油元件外侧，发热丝的两端电性连接PIN针，PIN针再电性连接电源和电路板。在其他实施例中的发热器还包括多孔元件，上述多孔元件为空心柱体，且该多孔元件设置为泡沫陶瓷，将吸油元件设于多孔元件内部，且吸油元件的两端抵顶于注油孔，发热元件缠绕在多孔元件的外侧，发热元件与PIN针电连接， PIN针与电路板、电源电连接。可以实现均匀的对吸油材料进行加热，避免局部过热导致焦糊，影响使用的口感。
在本实施例中，还包括电源固定架，PCB包括PCB A和PCB B，PCB A 和PCB B分别固定设于电源固定架的两端部，电源固定设于电源固定架的中部，PCB A、PCB B、电源和PIN针依次串联。设有电源固定架，能够稳定的将PCB A和PCB B稳定的固定在壳体的两端部，将电源固定于壳体的中部，保证了结构的稳定性。
本实施例中的电源具体设置为可充电电池，壳体底部设有usb槽，上述 USB槽电连接PCB B，通过接入外部能量，能够对本实施例中的充电电池进行充电，具体的，本实施例中的电池设置为边充边用电池，用户在对电源进行充电时，还可以同时使用电子烟装置的功能。
本实用新型的一种电子烟装置，通过将雾化组件和烟弹组件卡接连接，并将雾化组件设置若干层密封台，使其密封于烟弹组件的底部，能够提高烟弹组件的防渗油效果，优化使用的感受，延长使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种电子烟装置，其特征在于，包括依次连接的烟弹组件、雾化组件、PIN针、PCB、电源和气流感应开关，所述烟弹组件及雾化组件内部设有连通的烟道，所述雾化组件包括依次设置的注油硅胶、发热器和发热支座，所述注油硅胶顶部的空心凸台与所述烟弹组件内部的烟道连通，所述注油硅胶设有与所述烟弹组件相连通的注油孔，所述注油硅胶侧面设有若干层密封凸台，所述发热支座与所述注油硅胶相对紧密贴合设置，所述发热器设于所述发热支座内，所述发热器与所述PIN针电性连接，所述PIN针、所述PCB、所述气流感应开关和电源依次电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种电子烟装置，其特征在于，还包括壳体，所述壳体内侧设有卡接凸台，所述烟弹组件设有与所述卡接凸台相适配的卡接槽，所述壳体与所述烟弹组件通过所述卡接凸台和所述卡接槽相连，所述PIN针、PCB和电源均固定设于所述壳体内。
3.根据权利要求2所述的一种电子烟装置，其特征在于，还包括气流感应灯，所述气流感应灯与所述PCB电连接，所述壳体上设有与所述气流感应灯位置相对的灯孔。
4.根据权利要求1所述的一种电子烟装置，其特征在于，所述烟弹组件内部设有储油仓，所述储油仓底部由所述雾化组件密封。
5.根据权利要求4所述的一种电子烟装置，其特征在于，所述烟弹组件的顶部为烟嘴，所述烟嘴设有弧形凹台，所述弧形凹台的弧口朝向烟嘴口。
6.根据权利要求1所述的一种电子烟装置，其特征在于，所述雾化组件还包括注油塑胶，所述注油塑胶适配于所述注油硅胶底部，且所述注油塑胶与所述发热支座相对紧密贴合设置，所述注油塑胶内设有与所述注油硅胶、所述烟弹组件连通的通孔。
7.根据权利要求6所述的一种电子烟装置，其特征在于，所述发热支座包括发热硅胶和底座固定件，所述发热硅胶与所述注油塑胶底部相对紧密贴合设置，所述发热器设于所述发热硅胶内，所述底座固定件与所述发热硅胶底部贴合设置，所述底座固定件与所述烟弹组件的内侧通过卡接部连接。
8.根据权利要求1所述的一种电子烟装置，其特征在于，所述发热器包括发热元件和吸油元件，所述吸油元件与所述注油孔相对设置，所述发热元件缠绕于所述吸油元件外侧，且所述发热元件与所述PIN针电连接。
9.根据权利要求1所述的一种电子烟装置，其特征在于，还包括电源固定架，所述PCB包括PCB A和PCB B，所述PCB A和所述PCB B分别固定设于所述电源固定架的两端部，所述电源固定设于所述电源固定架的中部，所述PCB A、所述PCB B、所述电源和所述PIN针依次串联。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200911 Address after: 518000 No.6 Anyuan Road, Ma'anshan community, Shajing street, Bao'an District, Shenzhen City, Guangdong Province 207 Patentee after: Shenzhen Carver Sen Technology Co.,Ltd. Address before: 1702, 17th floor, Shangmei technology building, No. 2009, Shahe West Road, Yuehai street, Nanshan District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee before: Kavriser Technology (Shenzhen) Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191231 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |