CN209859931U - 用于承载硅片的硅片花篮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于承载硅片的硅片花篮，其内部空间用于插放竖置硅片，包括主架体，主架体包括侧围和底架，侧围由一对左右设置的侧架和一对前后设置的端板围成，该对端板竖置且相互平行，该对侧架分别设有可供硅片侧边插放的竖向插槽，且该对侧架相互配合；所述侧围中设有分隔杆，分隔杆与端板垂直，且分隔杆与侧围可拆卸连接。本实用新型给现有硅片花篮配置了可拆卸的分隔杆；当分隔杆拆下，硅片花篮可插放一排竖置硅片；当分隔杆装上，可分隔硅片花篮的内部空间，进而可插放两排竖置硅片，该两排硅片可上下设置或者左右设置。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于承载硅片的硅片花篮。
背景技术
硅片花篮是用于承载硅片的器具，其内部空间用于插放竖置硅片，包括主架体，主架体包括侧围和底架，侧围由一对左右设置的侧架和一对前后设置的端板围成，该对端板竖置且相互平行，该对侧架分别设有可供硅片侧边插放的竖向插槽，且该对侧架相互配合。
现有硅片花篮的侧架主要有两种形式：
1）侧架采用插槽板；插槽板包括：竖置板状主体，以及设于板状主体一侧面的一排竖向插槽；该排插槽沿板状主体的横向依次设置；
2）侧架由多个齿杆组成，同一侧架中的各齿杆位于同一竖直面；齿杆包括：杆状主体，以及设于杆状主体上的至少一排插槽；同一排插槽沿杆状主体的轴向依次设置；若杆状主体上设有两排插槽，该两排插槽相背设置。
随着太阳能电池技术的发展，将硅片整片分割为至少两个分片，可提高太阳组件的效率。但现有的硅片花篮都是根据硅片整片的形状来设计的，故分片需要另外独立设计硅片花篮，增加了企业的生产成本。
实用新型内容
为了解决现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种用于承载硅片的硅片花篮，其内部空间用于插放竖置硅片，包括主架体，主架体包括侧围和底架，侧围由一对左右设置的侧架和一对前后设置的端板围成，该对端板竖置且相互平行，该对侧架分别设有可供硅片侧边插放的竖向插槽，且该对侧架相互配合；
所述侧围中设有分隔杆，分隔杆与端板垂直，且分隔杆与侧围可拆卸连接。
本实用新型给现有硅片花篮配置了可拆卸的分隔杆；当分隔杆拆下，硅片花篮可插放一排竖置硅片（可以是整片）；当分隔杆装上，可分隔硅片花篮的内部空间，进而可插放两排竖置硅片（可以是分片），该两排硅片可上下设置或者左右设置。
优选的，所述分隔杆为齿杆。若分隔杆选择齿杆，齿杆上设有可供硅片插放的插槽，可以更稳定地放置硅片。
优选的，所述侧围设有用于安装分隔杆的定位孔，定位孔设于端板上，且定位孔位于上述一对侧架之间，分隔杆与定位孔可拆卸连接，且分隔杆由定位孔定位。分隔杆由定位孔定位，方便确定分隔杆在硅片花篮内部空间中的安装位置，以适应不同尺寸的硅片。
优选的，所述侧围设有：沿左右方向依次设置的定位孔。分隔杆的安装位置在左右方向上可选择，可沿左右方向调整分隔杆的安装位置，以适应不同尺寸的硅片。
优选的，所述侧围设有：沿左右方向等间隔依次设置的定位孔。分隔杆的安装位置在左右方向上可选择，且可沿左右方向等间隔地调整分隔杆的安装位置，以适应不同尺寸的硅片。
优选的，所述侧围设有：竖向依次设置的定位孔。分隔杆的安装位置在竖向上可选择，可竖向调整分隔杆的安装位置，以适应不同尺寸的硅片。
优选的，所述侧围设有：竖向等间隔依次设置的定位孔。分隔杆的安装位置在竖向上可选择，可竖向等间隔地调整分隔杆的安装位置，以适应不同尺寸的硅片。
优选的，所述侧围设有：沿左右方向依次设置的定位孔，以及竖向依次设置的定位孔。分隔杆的安装位置在左右方向和竖向上都可选择，既可沿左右方向调整分隔杆的安装位置，又可竖向调整分隔杆的安装位置，以适应不同尺寸的硅片。
优选的，所述侧围设有：沿左右方向等间隔依次设置的定位孔，以及竖向等间隔依次设置的定位孔。分隔杆的安装位置在左右方向和竖向上都可选择，既可沿左右方向等间隔地调整分隔杆的安装位置，又可竖向等间隔地调整分隔杆的安装位置，以适应不同尺寸的硅片。
优选的，同一端板上的定位孔位于同一直线上。若同一端板上的定位孔位于同一直线上，则可以更方便地调整分隔杆的安装位置。
优选的，上述一对侧架都为插槽板；是现有硅片花篮的侧架结构。
优选的，上述一对侧架分别由多个齿杆组成，同一侧架中的各齿杆位于同一竖直面；是现有硅片花篮的侧架结构。
优选的，同一端板上装配有至少两个分隔杆，可使硅片的存放布局有更多选择。
附图说明
图1和图2是实施例1的示意图；
图3是实施例2的示意图；
图4是实施例3的示意图；
图5是实施例4的示意图；
图6是实施例5的示意图；
图7是实施例6的示意图；
图8是实施例7的示意图；
图9是实施例8的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1和图2所示，本实用新型提供一种用于承载硅片的硅片花篮，其内部空间用于插放竖置硅片，包括主架体，主架体包括侧围10和底架20，侧围10由一对左右设置的侧架11和一对前后设置的端板12围成，该对端板12竖置且相互平行，该对侧架11分别设有可供硅片侧边插放的竖向插槽，且该对侧架11相互配合；
所述侧围10中设有分隔杆30，分隔杆30与端板12垂直，且分隔杆30与侧围10可拆卸连接。
分隔杆30可拆卸；当分隔杆30拆下，硅片花篮可插放一排竖置硅片（可以是整片）；当分隔杆30装上，可分隔硅片花篮的内部空间，进而可插放两排竖置硅片50（可以是分片），该两排硅片50可上下设置（如图1所示）或者左右设置（如图2所示）。
所述分隔杆30可以选择齿杆，齿杆上设有可供硅片插放的插槽，可以更稳定地放置硅片。
上述一对侧架11可采用现有结构，如上述一对侧架11分别由多个齿杆组成，同一侧架11中的各齿杆位于同一竖直面。另外，上述一对侧架还可都为插槽板（插槽板未给出示意图）。
实施例2
如图3所示，在实施例1的基础上，区别在于：
所述侧围10设有用于安装分隔杆30的定位孔40，定位孔40设于端板12上，且定位孔40位于上述一对侧架11之间，分隔杆30与定位孔40可拆卸连接，且分隔杆30由定位孔40定位。
分隔杆30由定位孔40定位，方便确定分隔杆30在硅片花篮内部空间中的安装位置，以适应不同尺寸的硅片。
实施例3
如图4所示，在实施例2的基础上，区别在于：
所述侧围10设有：沿左右方向依次设置的定位孔40。
分隔杆30的安装位置在左右方向上可选择，可沿左右方向调整分隔杆30的安装位置，以适应不同尺寸的硅片。
优选的，所述侧围10设有：沿左右方向等间隔依次设置的定位孔40；可沿左右方向等间隔地调整分隔杆30的安装位置。
优选的，同一端板12上的定位孔40位于同一直线上，可以更方便地调整分隔杆的安装位置。
安装分隔杆时，先将分隔杆的安装位置调整到位，再将分隔杆（可拆卸地）固定。
优选的，同一端板12上的定位孔40位于同一直线上，同一端板12上装配有至少两个分隔杆；可插放两排硅片，该两排硅片上下设置；或者插放多排硅片，该多排硅片沿左右方向依次设置。
实施例4
如图5所示，在实施例2的基础上，区别在于：
所述侧围10设有：竖向依次设置的定位孔40；分隔杆30的安装位置在竖向上可选择，可竖向调整分隔杆30的安装位置，以适应不同尺寸的硅片。
优选的，所述侧围10设有：竖向等间隔依次设置的定位孔40；可竖向等间隔地调整分隔杆30的安装位置，以适应不同尺寸的硅片。
优选的，同一端板12上的定位孔40位于同一直线上，可以更方便地调整分隔杆的安装位置。
安装分隔杆时，先将分隔杆的安装位置调整到位，再将分隔杆（可拆卸地）固定。
优选的，同一端板12上的定位孔40位于同一直线上，同一端板12上装配有至少两个分隔杆；可插放多排硅片，该多排硅片沿竖向依次设置；或者插放两排硅片，该两排硅片左右设置。
实施例5
如图6所示，在实施例2的基础上，区别在于：
所述侧围10设有：沿左右方向等间隔依次设置的定位孔40，以及竖向等间隔依次设置的定位孔40；且同一端板12上的定位孔40位于同一直线上。
实施例6
如图7所示，在实施例2的基础上，区别在于：
所述侧围10设有：沿左右方向等间隔依次设置的定位孔40，以及竖向等间隔依次设置的定位孔40；且同一端板12上的定位孔40呈十字形分布。
实施例7
如图8所示，在实施例2的基础上，区别在于：
所述侧围10设有：沿左右方向等间隔依次设置的定位孔40，以及竖向等间隔依次设置的定位孔40；且同一端板12上的定位孔40呈X字形分布。
实施例8
如图9所示，在实施例2的基础上，区别在于：
所述侧围10设有：沿左右方向等间隔依次设置的定位孔40，以及竖向等间隔依次设置的定位孔40；且同一端板12上的定位孔40呈矩阵分布。
实施例5至9中，分隔杆的安装位置在左右方向和竖向上都可选择，既可沿左右方向调整分隔杆30的安装位置，又可竖向调整分隔杆的安装位置，以适应不同尺寸的硅片。安装分隔杆时，先将分隔杆的安装位置调整到位，再将分隔杆（可拆卸地）固定。
优选的，实施例5至9中，同一端板12上装配有至少两个分隔杆，使硅片的存放布局有更多选择。
如实施例5中，同一端板12上装配有至少两个分隔杆；可插放多排硅片，该多排硅片沿竖向依次设置，或者该多排硅片沿左右方向依次设置。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (17)
1.用于承载硅片的硅片花篮，其内部空间用于插放竖置硅片，包括主架体，主架体包括侧围和底架，侧围由一对左右设置的侧架和一对前后设置的端板围成，该对端板竖置且相互平行，该对侧架分别设有可供硅片侧边插放的竖向插槽，且该对侧架相互配合；其特征在于：
所述侧围中设有分隔杆，分隔杆与端板垂直，且分隔杆与侧围可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的用于承载硅片的硅片花篮，其特征在于，所述分隔杆为齿杆。
3.根据权利要求1或2所述的用于承载硅片的硅片花篮，其特征在于，所述侧围设有用于安装分隔杆的定位孔，定位孔设于端板上，且定位孔位于上述一对侧架之间，分隔杆与定位孔可拆卸连接，且分隔杆由定位孔定位。
4.根据权利要求3所述的用于承载硅片的硅片花篮，其特征在于，所述侧围设有：沿左右方向依次设置的定位孔。
5.根据权利要求3所述的用于承载硅片的硅片花篮，其特征在于，所述侧围设有：沿左右方向等间隔依次设置的定位孔。
6.根据权利要求3所述的用于承载硅片的硅片花篮，其特征在于，所述侧围设有：竖向依次设置的定位孔。
7.根据权利要求3所述的用于承载硅片的硅片花篮，其特征在于，所述侧围设有：竖向等间隔依次设置的定位孔。
8.根据权利要求3所述的用于承载硅片的硅片花篮，其特征在于，所述侧围设有：沿左右方向依次设置的定位孔，以及竖向依次设置的定位孔。
9.根据权利要求1所述的用于承载硅片的硅片花篮，其特征在于，所述侧围设有：沿左右方向等间隔依次设置的定位孔，以及竖向等间隔依次设置的定位孔。
10.根据权利要求9所述的用于承载硅片的硅片花篮，其特征在于，同一端板上的定位孔呈十字形分布。
11.根据权利要求9所述的用于承载硅片的硅片花篮，其特征在于，同一端板上的定位孔呈X字形分布。
12.根据权利要求9所述的用于承载硅片的硅片花篮，其特征在于，且同一端板上的定位孔呈矩阵分布。
13.根据权利要求4至9中任一项所述的用于承载硅片的硅片花篮，其特征在于，同一端板上的定位孔位于同一直线上。
14.根据权利要求1所述的用于承载硅片的硅片花篮，其特征在于，上述一对侧架都为插槽板。
15.根据权利要求1所述的用于承载硅片的硅片花篮，其特征在于，上述一对侧架分别由多个齿杆组成，同一侧架中的各齿杆位于同一竖直面。
16.根据权利要求13所述的用于承载硅片的硅片花篮，其特征在于，同一端板上装配有至少两个分隔杆。
17.根据权利要求10至12中任一项所述的用于承载硅片的硅片花篮，其特征在于，同一端板上装配有至少两个分隔杆。
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| CN201921045141.XU CN209859931U (zh) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | 用于承载硅片的硅片花篮 |
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|---|---|---|---|---|
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2019
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