CN209858035U - 不锈钢管在线自动称重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于不锈钢管生产加工设备领域,涉及称重装置,尤其涉及不锈钢管在线自动称重装置。包括间隔设置的不锈钢管输送辊以及设置在不锈钢管输送辊之间的称量机构,所述称量机构包括用于放置不锈钢管的钢管架以及设置在钢管架底部的支撑板,所述钢管架和支撑板之间设置有压力传感器,所述支撑板的底部设置有升降机构,所述升降机构靠近支撑板的两端设置,所述钢管架上设置有用于不锈钢管输送辊穿过的通孔,所述通孔贯穿钢管架和支撑板设置。本实用新型通过提供一种不锈钢管在线自动称重装置,将其应用在现有不锈钢管生产线中不锈钢管输送辊之间,省去了去料装置和下料装置的设置,进而降低了使用成本,节约了能源。
Description
技术领域
本实用新型属于不锈钢管生产加工设备领域,涉及称重装置,尤其涉及不锈钢管在线自动称重装置。
背景技术
在不锈钢管生产完成后,生产厂家通常通过对不锈钢管进行称重来衡量不锈钢管是否达标,传统的称重设备,是通过起重机吊钩吊着吊磅进行称重的,这样的称重需要人工把钢管用吊具挂住再用起重机吊起来称重,这需要离线操作,时间长,效率低,可靠性差,进而影响生产效率。
为了解决上述技术问题,人们提出提出了各种各样的改进方案,例如,国家知识产权局就公开了一种钢管自动称重装置{专利号:201220293136.2}其包括用于放置待称重的上料架,且所述的上料架呈一个倾斜的平面,其特征在于:所述的上料架的左侧设置有称重支架,称重支架的左侧设置有下料架,称重支架上设置有用于对钢管进行称重的称重装置,所述的称重支架上设置将钢管从上料架上取到称重装置上的取料装置,称重支架上还设置有将称重完成后的钢管送到下料架上的下料装置,所述的下料架上设置有多个料仓,所述的下料架上还设置有料仓选择机构。
上述结构虽然能够有效的对不锈钢管实现在线称量,但其结构复杂,且需要单独设置,为此,增加了企业的经济负担。
实用新型内容
本实用新型针对上述的钢管自动称重装置所存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单、成本低廉且可以在现有不锈钢管生产线上直接加装,降低企业成本的不锈钢管在线自动称重装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种不锈钢管在线自动称重装置,包括间隔设置的不锈钢管输送辊以及设置在不锈钢管输送辊之间的称量机构,所述称量机构包括用于放置不锈钢管的钢管架以及设置在钢管架底部的支撑板,所述钢管架和支撑板之间设置有压力传感器,所述支撑板的底部设置有升降机构,所述升降机构靠近支撑板的两端设置,所述钢管架上设置有用于不锈钢管输送辊穿过的通孔,所述通孔贯穿钢管架和支撑板设置。
作为优选,所述不锈钢管输送辊之间还设置有打标机,所述称量机构与打标机之间沿不锈钢管运动方向依次设置。
作为优选,所述钢管架的横截面呈月牙状设置。
作为优选,所述升降机构为液压缸。
作为优选,所述升降机构为涡轮蜗杆升降机。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型通过提供一种不锈钢管在线自动称重装置,将其应用在现有不锈钢管生产线中不锈钢管输送辊之间,省去了去料装置和下料装置的设置,进而降低了使用成本,节约了能源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1提供的不锈钢管在线自动称重装置的结构示意图;
图2为实施例1提供的称量机构的结构示意图;
以上各图中,1、不锈钢管;2、不锈钢管输送辊;3、钢管架;4、支撑板;5、通孔;6、升降机构;7、打标机。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1、图2所示,本实施例旨在解决现有不锈钢管在线称重装置结构复杂、使用成本高的技术问题,为此,本实施例提供的不锈钢管在线自动称重装置,包括间隔设置的不锈钢管输送辊2以及设置在不锈钢管输送辊2之间的称量机构,不锈钢管输送辊2就是现有不锈钢管1生产线常用的输送辊,其一般间隔一端距离设置,以保证不锈钢管1的运输到下一道工序,在本实施例中,设置在打包之前的这一段不锈钢管输送辊2之间。
为了使现有使用的不锈钢管输送辊2成为称重机构的上料和下料机构,本实施例提供的称量机构包括用于放置不锈钢管1的钢管架3以及设置在钢管架3底部的支撑板4,在本实施例中,为了方便针对不同管径的不锈钢管1进行称量,在本实施例中,钢管架3的横截面呈月牙状设置,将钢管架3的横截面设置呈月牙状,不仅能够使不锈钢管1在钢管架3上放置的稳定,同时,也能针对不同的管径的不锈钢管1,支撑板4的主要作用就是为了配合压力传感器使用,为此,在钢管架3和支撑板4之间设置有压力传感器(图中未示出),压力传感器的设置方式为现有成熟技术,故在本实施例,对其不加详细描述,为了使不锈钢管输送辊2成为称重机构的上料和下料机构,在本实施例中,在支撑板4的底部设置有升降机构6,为了保证测量的准确性,升降机构6靠近支撑板4的两端设置,升降机构6能够满足钢管架3的升降即可,其可以为液压缸也可以为涡轮蜗杆升降机,在本实施例中,优先选用液压缸。
由于不锈钢管输送辊2之间的间距不能满足整根不锈钢管1的使用,一般一根不锈钢管1的长度会略大于三个不锈钢管输送辊2,而如果仅仅在不锈钢管1的中部设置称量机构,则钢管的两端下压,其称量结果会有很大的偏差,为此,在本实施例中,在钢管架3上设置有用于不锈钢管输送辊2穿过的通孔5,通孔5贯穿钢管架3和支撑板4设置,在本实施例中,共设置了三个通孔5,这样,使钢管架3的长度仅仅略小于不锈钢管1,使其称量结果更为可靠。
通过上述的设置,当不锈钢管1输送到称量机构后,升降机构6带动钢管架3上升,使其脱离不锈钢管输送辊2,这时候,压力传感器工作,得到不锈钢管1的准确重量,然后,升降机构6下降,使不锈钢管1回落到不锈钢管输送辊2上,然后,不锈钢管输送辊2将其运输到包装位置处即可。
为了使不锈钢管1的称量工作更加的连续,在不锈钢管输送辊2之间还设置有打标机7,称量机构与打标机7之间沿不锈钢管1运动方向依次设置,这样,在称量后,打标机7直接将重量打在不锈钢管1上,省去人工书写的麻烦。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种不锈钢管在线自动称重装置,其特征在于,包括间隔设置的不锈钢管输送辊以及设置在不锈钢管输送辊之间的称量机构,所述称量机构包括用于放置不锈钢管的钢管架以及设置在钢管架底部的支撑板,所述钢管架和支撑板之间设置有压力传感器,所述支撑板的底部设置有升降机构,所述升降机构靠近支撑板的两端设置,所述钢管架上设置有用于不锈钢管输送辊穿过的通孔,所述通孔贯穿钢管架和支撑板设置。
2.根据权利要求1所述的不锈钢管在线自动称重装置,其特征在于,所述不锈钢管输送辊之间还设置有打标机,所述称量机构与打标机之间沿不锈钢管运动方向依次设置。
3.根据权利要求2所述的不锈钢管在线自动称重装置,其特征在于,所述钢管架的横截面呈月牙状设置。
4.根据权利要求3所述的不锈钢管在线自动称重装置,其特征在于,所述升降机构为液压缸。
5.根据权利要求3所述的不锈钢管在线自动称重装置,其特征在于,所述升降机构为涡轮蜗杆升降机。
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CN113040413A (zh) * | 2021-03-17 | 2021-06-29 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | 一种真空回潮机烟框精准掺搭烟草薄片的装置 |
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