CN209857818U - 一种简易厚度及平面度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种简易厚度及平面度检测装置,包括前侧板、量规和后侧板,所述量规被夹持于所述前侧板和后侧板之间,所述前侧板和后侧板之间形成检测间隙。与现有技术相比,本实用新型提供一种简易厚度及平面度检测装置,相对于传统的卡尺检测工具,该装置操作更简单,可以满足不同要求的检测项目,尤其是在紧急物料需要进行全检或不良物料需挑选使用的,检测数量又比较庞大的时候,该装置只需要设定好相对应的参数,即可在相对较短的时间内完成物料的厚度和平面度等相关检测项目,可有效提高工作效率,快速及时挑选出不良品,满足生产计划的需求,避免因检测周期过长而影响正常出货的交期。
Description
技术领域
本实用新型涉及平面度测试装置,特别涉及一种简易厚度及平面度检测装置。
背景技术
在紧固件中,挡圈和垫圈的应用十分广泛。由于它们的成型工艺一般为冲压工艺,在成型后平面度的大小会直接影响到装配及使用中受力情况。然后现有的针对厚度和平面度等方面的检测工具的操作比较繁琐,影响检测效率。有鉴于此,本发明人经过深入研究,得到一种简易厚度及平面度检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种简易厚度及平面度检测装置,其具有操作简单,工作效率高优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种简易厚度及平面度检测装置,包括前侧板、量规和后侧板,所述量规被夹持于所述前侧板和后侧板之间,所述前侧板和后侧板之间形成检测间隙。
进一步的改进:还包括相互配合的第一螺栓和第一螺母,所述前侧板和后侧板上分别设有相互对应的第一通孔和第二通孔,所述第一螺栓依次穿过所述第一通孔和第二通孔,所述第一螺母与第一螺栓相互配合实现所述前侧板和后侧板的固定连接。
进一步的改进:还包括量规挂杆,所述量规挂杆的两端分别挂设于所述前侧板和后侧板上端,所述量规挂设于所述量规挂杆上。
进一步的改进:所述前侧板和后侧板的上端分别设有第一凹槽和第二凹槽,所述量规挂杆的两端分别限位于所述第一凹槽和第二凹槽中。
进一步的改进:所述量规的数量为两个,两个所述量规设于所述前侧板和后侧板的两侧,每一所述量规由一个所述量规挂杆挂持。
进一步的改进:还包括底座、滑轨和滑块,所述后侧板和滑轨固定于所述底座上,所述滑块与所述滑轨相互配合,所述前侧板与所述滑块连接,所述滑轨的长度方向垂直于所述后侧板,所述底座和后侧板之间形成开孔,所述开孔位于所述检测间隙的正下方。
进一步的改进:还包括连接支架,所述连接支架连接所述前侧板和滑块。
与现有技术相比,本实用新型提供一种简易厚度及平面度检测装置,相对于传统的卡尺检测工具,该装置操作更简单,可以满足不同要求的检测项目,尤其是在紧急物料需要进行全检或不良物料需挑选使用的,检测数量又比较庞大的时候,该装置只需要设定好相对应的参数,即可在相对较短的时间内完成物料的厚度和平面度等相关检测项目,可有效提高工作效率,快速及时挑选出不良品,满足生产计划的需求,避免因检测周期过长而影响正常出货的交期。
附图说明
图1是本实用新型涉及一种简易厚度及平面度检测装置的结构示意图。
图2是本实用新型涉及一种简易厚度及平面度检测装置的侧视图。
图中
前侧板-1;第一凹槽-11;量规-2;
后侧板-3;第二凹槽-31;检测间隙-4;
第一螺栓-5;第一螺母-6;量规挂杆-7;
底座-8;开孔-81;滑轨-9;
滑块-10;连接支架-12。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
如图1和图2所示,一种简易厚度及平面度检测装置,包括前侧板1、量规2和后侧板3,所述前侧板1和后侧板3竖直且平行设置,所述量规2 被夹持于所述前侧板1和后侧板3之间,所述量规2具体设置为矩形块状,所述前侧板1和后侧板3之间形成检测间隙4。
在进行测试工作时,选定所需要检测工件厚度的量规2,固定于所述前侧板1和后侧板3之间,使工件从检测间隙4的上端自由落下,若工件能够顺利通过检测间隙4,则表示工件的厚度或平面度合格,若未能通过,卡死在检测间隙4中,则表示工件的厚度或平面度不合格。
进一步,本实施例还包括相互配合的第一螺栓5和第一螺母6,所述前侧板1和后侧板3上分别设有相互对应的第一通孔和第二通孔,所述第一螺栓5依次穿过所述第一通孔和第二通孔,所述第一螺母6与第一螺栓5 相互配合实现所述前侧板1和后侧板3的固定连接。
为了使得前侧板1和后侧板3的连接紧密,所述第一螺栓5和第一螺母6的数量设置为多个,所述第一通孔和第二通孔的数量与所述第一螺栓5 和第二螺母的数量对应,在本实施例中,所述第一螺栓5和第一螺母6的数量为四个,分别设于所述前侧板1和后侧板3的四个角上。
本实施例还包括量规挂杆7,所述量规挂杆7的两端分别挂设于所述前侧板1和后侧板3上端,所述量规2挂设于所述量规挂杆7上。
进一步,为了便于所述量规挂杆7的固定,所述前侧板1和后侧板3 的上端分别设有第一凹槽11和第二凹槽31,所述量规挂杆7的两端分别限位于所述第一凹槽11和第二凹槽31中。
进一步,所述量规2的数量为两个,两个所述量规2设于所述前侧板1 和后侧板3的两侧,每一所述量规2由一个所述量规挂杆7挂持。
本实施例还包括底座8、滑轨9和滑块10,所述后侧板3和滑轨9固定于所述底座8上,所述滑块10与所述滑轨9相互配合,所述前侧板1与所述滑块10连接,所述滑轨9的长度方向垂直于所述后侧板3,所述底座 8和后侧板3之间形成开孔81,所述开孔81位于所述检测间隙4的正下方。
在此结构设置下,在测试时,首先选定所需要规格的量规2,将其挂设于前侧板1和后侧板3之间,然后推动滑块10向后侧板3所在方向运动,前侧板1同步运动,使其紧贴量规2,从而量规2被前侧板1和后侧板3紧紧夹持,最后锁紧第一螺栓5和第一螺母6,即可开始正常的检测工作。
进一步,还包括连接支架12,所述连接支架12连接所述前侧板1和滑块10,所述连接支架12可设置为L型。
本实施例提供的一种简易厚度及平面度检测装置,相对于传统的卡尺检测工具,该装置操作更简单,可以满足不同要求的检测项目,尤其是在紧急物料需要进行全检或不良物料需挑选使用的,检测数量又比较庞大的时候,该装置只需要设定好相对应的参数,即可在相对较短的时间内完成物料的厚度和平面度等相关检测项目,可有效提高工作效率,快速及时挑选出不良品,满足生产计划的需求,避免因检测周期过长而影响正常出货的交期。
上述对实施例的描述是为便于本技术领域的普通技术人员理解和使用本实用新型,熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于上述实施例,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种简易厚度及平面度检测装置,其特征在于:包括前侧板(1)、量规(2)和后侧板(3),所述量规(2)被夹持于所述前侧板(1)和后侧板(3)之间,所述前侧板(1)和后侧板(3)之间形成检测间隙(4)。
2.根据权利要求1所述一种简易厚度及平面度检测装置,其特征在于:还包括相互配合的第一螺栓(5)和第一螺母(6),所述前侧板(1)和后侧板(3)上分别设有相互对应的第一通孔和第二通孔,所述第一螺栓(5)依次穿过所述第一通孔和第二通孔,所述第一螺母(6)与第一螺栓(5)相互配合实现所述前侧板(1)和后侧板(3)的固定连接。
3.根据权利要求1所述一种简易厚度及平面度检测装置,其特征在于:还包括量规挂杆(7),所述量规挂杆(7)的两端分别挂设于所述前侧板(1)和后侧板(3)上端,所述量规(2)挂设于所述量规挂杆(7)上。
4.根据权利要求3所述一种简易厚度及平面度检测装置,其特征在于:所述前侧板(1)和后侧板(3)的上端分别设有第一凹槽(11)和第二凹槽(31),所述量规挂杆(7)的两端分别限位于所述第一凹槽(11)和第二凹槽(31)中。
5.根据权利要求3所述一种简易厚度及平面度检测装置,其特征在于:所述量规(2)的数量为两个,两个所述量规(2)设于所述前侧板(1)和后侧板(3)的两侧,每一所述量规(2)由一个所述量规挂杆(7)挂持。
6.根据权利要求1至5中任一项所述一种简易厚度及平面度检测装置,其特征在于:还包括底座(8)、滑轨(9)和滑块(10),所述后侧板(3)和滑轨(9)固定于所述底座(8)上,所述滑块(10)与所述滑轨(9)相互配合,所述前侧板(1)与所述滑块(10)连接,所述滑轨(9)的长度方向垂直于所述后侧板(3),所述底座(8)和后侧板(3)之间形成开孔(81),所述开孔(81)位于所述检测间隙(4)的正下方。
7.根据权利要求6所述一种简易厚度及平面度检测装置,其特征在于:还包括连接支架(12),所述连接支架(12)连接所述前侧板(1)和滑块(10)。
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