CN209857521U - 一种真空干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空干燥装置,包括真空腔体、滤网组件、旋转组件、加热套管;真空腔体包括左腔体、中间腔体、右腔体;滤网组件包括支撑套环、套管、支撑盘、滤网、压环;旋转组件包括两个旋转支撑件、驱动装置、转轴、若干旋转叶片。本实用新型结构简单,操作方便;本实用新型的滤网组件的部件能够拆卸,使用更加灵活,不仅防止抽气管堵塞,还节约更换时间,并能满足不同的过滤需求;刮板叶片用于翻搅真空腔体内的物料,防止物料结块与堆积,保持均匀干燥;毛刷叶片则可清理中间腔体的内壁,防止晶体附着在内壁上。
Description
技术领域
本实用新型属于烘干设备技术领域,特别是涉及一种真空干燥装置。
背景技术
在生产中,经常会析出晶体作为生产原料或者是最终产品,晶体析出后经过离心,随后再进行干燥后才可继续下一步的使用或者出售。现有技术中可以采用多种不同的干燥方法来对晶体进行烘干,其中真空干燥属于晶体常用的一种烘干方式。真空干燥又叫解析干燥,是一种将物料置于负压条件下,并适当通过加热达到负压状态下的沸点或者通过降温使得物料凝固后通过溶点来干燥物料的干燥方式。
但在对物料进行干燥时,被干燥的物料可能会附着在干燥腔体的内壁上,不仅影响干燥腔体热量的传导,大量的物料附着在腔体壁上还减少了被干燥后物料的产出,且对内壁进行清理也会影响生产的效率。真空干燥时必然会对干燥腔体进行抽真空,在抽真空的过程中抽真空的管道可能会被物料堵塞,无法正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题,提供了一种真空干燥装置。
为达到上述目的,本实用新型是按照以下技术方案实施的:
一种真空干燥装置,所述真空干燥装置包括真空腔体,以及安装在真空腔体上的抽气管;抽气管连接抽真空装置;还包括滤网组件、旋转组件、加热套管;
所述真空腔体包括左腔体、中间腔体、右腔体;左腔体与中间腔体通过法兰密封连接;中间腔体与右腔体通过法兰密封连接;所述抽气管安装在左腔体左侧,并深入到左腔体内;所述中间腔体的上面安装有进料管;所述中间腔体的下面为圆锥状,圆锥状锥顶处有出料管;出料管内有堵头;进料管与出料管上均有密封管盖;
所述滤网组件包括支撑套环、套管、支撑盘、滤网、压环;所述支撑套环固定在左腔体内,支撑套环内侧有内螺纹;套管的头部有外沿,套管的管身有外螺纹;套管的管身与支撑套环螺纹连接;套管头部管口处有环状的台阶;所述支撑盘为镂空的盘状,固定在套管内;所述滤网位于台阶上,通过压环与螺钉固定;
所述旋转组件包括两个旋转支撑件、驱动装置、转轴、若干旋转叶片;所述旋转支撑件为十字型,中心有支撑套;所述支撑套内固定安装有石墨铜套;两个旋转支撑件分别固定安装在中间腔体与右腔体内;转轴贯穿旋转支撑件的石墨铜套,转轴右端穿过右腔体的右面;驱动装置安装在右腔体外,与转轴连接,可带动转轴转动;旋转叶片包括刮板叶片、毛刷叶片;刮板叶片与毛刷叶片对称分布;所述旋转叶片固定安装在旋转支撑件之间的转轴上;
所述加热套管盘绕在中间腔体外。
优选的,所述旋转叶片有四个;每个旋转叶片均有一个刮板叶片、一个毛刷叶片。
优选的,左腔体内的抽气管上连接有滤箱。
本实用新型的作用原理:
本实用新型的真空干燥装置包括真空腔体、滤网组件、旋转组件、加热套管。
本实用新型的真空腔体分为左腔体、右腔体、中间腔体。该结构方便对真空腔体进行拆卸,根据拆卸的需要选择拆卸左腔体,还是右腔体或者三个均拆开。本实用新型的中间腔体底部为锥形,方便干燥后的物料顺着斜面导出。出料管内的堵头则是防止物料在干燥过程中堆积在出料管,结成硬块,堵塞出料。堵头上设置有方便拉拽的把手或者小环。出料管与进料管的密封管盖为可开合的管盖,本领域技术人员熟知,在此不详细描述。
本实用新型的左腔体有抽气管,抽气管上有滤箱,且左腔体内还有滤网组件。滤网组件与滤箱均是为了防止真空腔体内的物料被吸入到抽气管内造成堵塞。滤网组件的套管与支撑套环之间为螺纹连接,则套管可拆卸下来进行清洗或者更换。滤箱也可根据需要选择可拆卸的安装方式,定期直接更换即可。本处使用的滤箱为现有技术常用的,如装有多层滤网的腔体皆可,在此不详细描述其结构。套管上的滤网也是可拆卸的,可根据需要选择滤网的网孔大小以及滤网的材质。拆下的滤网也可以清洗后重复利用,或者更换新的滤网。支撑盘则是支撑滤网的作用,防止在抽气过程中,材质柔软的滤网被抽吸变形或者损坏。滤网组件的部件能拆卸,使用更加灵活,不仅防止抽气管堵塞,还节约更换时间,并能满足不同的过滤需求。
旋转组件的旋转支撑件支撑转轴在真空腔体内能够稳定转动。石墨铜套的自润滑作用保证转轴转动流畅。旋转叶片包括刮板叶片、毛刷叶片。刮板叶片用于翻搅真空腔体内的物料,防止物料结块与堆积,保持均匀干燥。毛刷叶片则可清理中间腔体的内壁,防止晶体附着在内壁上。
加热套管则为整个干燥装置的干燥过程提供热量,套管内可通入热水,形成热水循环来进行加热,进一步加快干燥的速度。
本实用新型达到了以下有益效果:
本实用新型结构简单,操作方便;本实用新型的滤网组件的部件能够拆卸,使用更加灵活,不仅防止抽气管堵塞,还节约更换时间,并能满足不同的过滤需求;刮板叶片用于翻搅真空腔体内的物料,防止物料结块与堆积,保持均匀干燥;毛刷叶片则可清理中间腔体的内壁,防止晶体附着在内壁上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1E处的局部放大图;
图3为本实用新型套管的左视图;
图4为本实用新型旋转支撑件的左视图。
图中:1、抽气管;2、加热套管;3、左腔体;4、中间腔体;5、右腔体;6、滤箱;7、进料管;8、圆锥状;9、出料管;10、堵头;11、密封管盖;12、支撑套环;13、套管;14、支撑盘;15、滤网;16、压环;17、外沿;18、管身;19、台阶;20、螺钉;21、旋转支撑件;22、驱动装置;23、转轴;24、旋转叶片;25、支撑套; 26、石墨铜套;27、刮板叶片;28、毛刷叶片。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述,在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
如图1至图4所示,一种真空干燥装置,包括真空腔体,以及安装在真空腔体上的抽气管1;抽气管1连接抽真空装置;还包括滤网组件、旋转组件、加热套管2。
真空腔体包括左腔体3、中间腔体4、右腔体5。左腔体3与中间腔体4通过法兰密封连接;中间腔体4与右腔体5通过法兰密封连接;抽气管1安装在左腔体3左侧,并深入到左腔体3内;左腔体3内的抽气管1上连接有滤箱6。中间腔体4的上面安装有进料管7;中间腔体4的下面为圆锥状8,圆锥状8锥顶处有出料管9;出料管9内有堵头10;进料管9与出料管10上均有密封管盖11。
滤网组件包括支撑套环12、套管13、支撑盘14、滤网15、压环16。支撑套环12固定在左腔体3内,支撑套环12内侧有内螺纹;套管13的头部有外沿17,套管13的管身18有外螺纹;套管13的管身18与支撑套环12螺纹连接;套管13头部管口处有环状的台阶19;支撑盘14为镂空的盘状,固定在套管13内;滤网15位于台阶19上,通过压环16与螺钉20固定。
旋转组件包括两个旋转支撑件21、驱动装置22、转轴23、四个旋转叶片24。旋转支撑件21为十字型,中心有支撑套25;支撑套25内固定安装有石墨铜套26。两个旋转支撑件21分别固定安装在中间腔体4与右腔体5内;转轴23贯穿旋转支撑件21的石墨铜套26,转轴23右端穿过右腔体5的右面;驱动装置22安装在右腔体5外,与转轴23连接,可带动转轴23转动。旋转叶片24包括一个刮板叶片27、一个毛刷叶片28;刮板叶片27与毛刷叶片28对称分布;旋转叶片24固定安装在旋转支撑件21之间的转轴23上。
加热套管2盘绕在中间腔体4外。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种真空干燥装置,所述真空干燥装置包括真空腔体,以及安装在真空腔体上的抽气管;抽气管连接抽真空装置;其特征在于:还包括滤网组件、旋转组件、加热套管;
所述真空腔体包括左腔体、中间腔体、右腔体;左腔体与中间腔体通过法兰密封连接;中间腔体与右腔体通过法兰密封连接;所述抽气管安装在左腔体左侧,并深入到左腔体内;所述中间腔体的上面安装有进料管;所述中间腔体的下面为圆锥状,圆锥状锥顶处有出料管;出料管内有堵头;进料管与出料管上均有密封管盖;
所述滤网组件包括支撑套环、套管、支撑盘、滤网、压环;所述支撑套环固定在左腔体内,支撑套环内侧有内螺纹;套管的头部有外沿,套管的管身有外螺纹;套管的管身与支撑套环螺纹连接;套管头部管口处有环状的台阶;所述支撑盘为镂空的盘状,固定在套管内;所述滤网位于台阶上,通过压环与螺钉固定;
所述旋转组件包括两个旋转支撑件、驱动装置、转轴、若干旋转叶片;所述旋转支撑件为十字型,中心有支撑套;所述支撑套内固定安装有石墨铜套;两个旋转支撑件分别固定安装在中间腔体与右腔体内;转轴贯穿旋转支撑件的石墨铜套,转轴右端穿过右腔体的右面;驱动装置安装在右腔体外,与转轴连接,可带动转轴转动;旋转叶片包括刮板叶片、毛刷叶片;刮板叶片与毛刷叶片对称分布;所述旋转叶片固定安装在旋转支撑件之间的转轴上;
所述加热套管盘绕在中间腔体外。
2.根据权利要求1所述的一种真空干燥装置,其特征在于:所述旋转叶片有四个;每个旋转叶片均有一个刮板叶片、一个毛刷叶片。
3.根据权利要求1所述的一种真空干燥装置,其特征在于:左腔体内的抽气管上连接有滤箱。
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CN115479461A (zh) * | 2021-06-16 | 2022-12-16 | 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 | 可降解塑料的降解干燥工艺及系统 |
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CN115479461A (zh) * | 2021-06-16 | 2022-12-16 | 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 | 可降解塑料的降解干燥工艺及系统 |
CN115479461B (zh) * | 2021-06-16 | 2024-03-01 | 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 | 可降解塑料的降解干燥工艺及系统 |
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