CN209857434U - 一种便于除垢的制冷换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于除垢的制冷换热器，包括换热器主体，换热器主体的左右两侧通过联通管均连接有三通，左侧三通的左侧输入端设置有进液管，进液管右侧输入端连接有分流阀，分流阀的右侧通过联通管连接有增压水泵，增压水泵的右侧动力输入端通过联通管连接有水箱，分流阀的左侧壁顶部连接有混合液流出管，混合液流出管的顶部输出端连接有阻砂阀，阻砂阀的顶部通过联通管连接有固液分离装置，固液分离装置左侧壁顶部设置有加料管，本实用新型设计结构合理，它能够重复利用吸附剂，减少吸附剂的损失，降低除垢的成本，同时也能够对管道的内壁进行清理，不需要对装置进行拆卸，降低了操作人员的劳动强度。

Description

一种便于除垢的制冷换热器

技术领域

本实用新型涉及制冷换热器技术领域，具体为一种便于除垢的制冷换热器。

背景技术

制冷换热器是制冷系统中在温度不同的流体介质间实现相互换热的设备，按其工作原理， 换热器有间壁式和混合式二大类，在制冷空调、暖通等领域主要涉及混合式换热器和间壁式换热器，其中以间壁式换热器应用最多，制冷装置中的换热器都是表面式换热器，换热器的结构型式有壳管式、蛇形盘管式、螺旋管式、肋片管式和板翅式等，换热器按在制冷系统中的作用，主要有冷凝器、蒸发器、回热器、过冷器和中间冷却器等，这些换热器的换热介质主要是制冷剂(氟利昂、氨等)、水、 空气或盐水，在制冷换热器长期使用的时候容易生成水垢，一般都是加入砂料吸附剂进行除垢。

目前现有的装置不能够在清理管道中的污垢时重复利用砂料吸附剂，造成吸附剂的损失，增加了除垢的成本，同时也不能够对管道的内壁达到很好的清理效果，清洗时一般需要拆卸装置进行除垢，比较费时费力，为此，我们提出来一种便于除垢的制冷换热器。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种便于除垢的制冷换热器，目的在于能够重复利用吸附剂，减少吸附剂的损失，降低除垢的成本，同时也能够对管道的内壁进行清理，不需要对装置进行拆卸，降低了操作人员的劳动强度。

（二）技术方案

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：

一种便于除垢的制冷换热器，包括换热器主体，所述换热器主体的左右两侧通过联通管均连接有三通，左侧所述三通的左侧输入端设置有进液管，所述进液管右侧输入端连接有分流阀，所述分流阀的右侧通过联通管连接有增压水泵，所述增压水泵的右侧动力输入端通过联通管连接有水箱，所述水箱的右侧壁底部设置有排污管，所述分流阀的左侧壁顶部连接有混合液流出管，所述混合液流出管的顶部输出端连接有阻砂阀，所述阻砂阀的顶部通过联通管连接有固液分离装置，所述固液分离装置左侧壁顶部设置有加料管，所述固液分离装置的右侧壁底部与水箱的顶部之间连接有出污管，所述固液分离装置的右侧壁顶部连接有出液管，且出液管与右侧所述三通相连通，所述换热器主体的左右两侧均设置有法兰，两组所述法兰相远离的一侧均设置有储水箱，两组所述储水箱相远离的一侧通过联通管均设置有连通法兰，且连通法兰通过联通管与三通相连通，所述换热器主体的顶部有侧设置有冷却剂添加口，所述换热器主体的底部座侧设置有冷却剂出口，所述换热器主体的内腔设置有水管，所述水管的内腔设置有无轴旋转桨，所述无轴旋转桨的表面开设有流水孔，所述阻砂阀的内腔中心处左右两侧均设置有过滤板，所述阻砂阀的内腔底部设置有主阀芯，且主阀芯位于两组所述过滤板的下方，所述主阀芯的顶部设置有副阀芯，且副阀芯位于两组所述过滤板的上方，所述阻砂阀的左侧壁顶部设置有酸液添加管，所述阻砂阀的右侧壁顶部设置有砂料排出口，所述混合液流出管上设置有阻隔阀，且阻隔阀位于阻砂阀的下方。

进一步的，所述冷却剂添加口与冷却剂出口的顶部均设置有密封盖。

通过采用上述技术方案，使一种便于除垢的制冷换热器能够减少冷却剂的外溢，提高装置的冷却效果。

进一步的，所述加料管添加的砂料为二氧化硅制成。

通过采用上述技术方案，使一种便于除垢的制冷换热器能够便于装置的除垢。

进一步的，所述进液管、混合液流出管、出液管和分流阀与水箱之间的联通管上均设置有控制阀门。

通过采用上述技术方案，使一种便于除垢的制冷换热器能够控制装置中的水流与砂料的流动速度。

进一步的，所述副阀芯的顶部为箭头状，且副阀芯与两组所述过滤板的接触面为线贴触结构。

通过采用上述技术方案，使一种便于除垢的制冷换热器能够减少副阀芯与过滤板之间卡滞的现象。

进一步的，两组所述过滤板之间的间隙小于副阀芯顶部箭头的宽度。

通过采用上述技术方案，使一种便于除垢的制冷换热器能够便于对砂料的收集与阻挡。

（三）有益效果

与现有技术相比，该一种便于除垢的制冷换热器 具备如下有益效果：

第一：本实用新型通过增压水泵的增压效果，将砂料与水的混合溶液输入到换热器主体中进行除垢，经过固液分离装置的分离作用将砂料输入到阻砂阀中对砂料进行收集，经过酸化的砂料通过混合液流出管进行循环，从而达对砂料的循环使用的目的，降低了除垢的成本，同时也提高了装置的除垢效果。

第二：本实用新型通过水流流经流水孔带动无轴旋转桨转动，无轴旋转桨转动搅动砂料与水管的内腔侧壁进行摩擦，从而达到对水管的内腔侧壁除垢的效果，降低了操作人员的劳动强度。

第三：本实用新型通过酸液添加管向阻砂阀中添加酸性溶液，能够对砂料表面残留的污垢进行酸化，提高了砂料的吸附效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型换热器主体构结构示意图；

图3为本实用新型水管结构示意图；

图4为本实用新型阻砂阀结构示意图；

附图中标号：1-换热器主体；2-三通；3-进液管；4-分流阀；5-增压水泵；6-水箱；7-混合液流出管；8-阻砂阀；9-固液分离装置；10-加料管；11-出液管；12-出污管；13-法兰；14-储水箱；15-连通法兰；16-冷却剂添加口；17-冷却剂出口；18-水管；19-无轴旋转桨；20-流水孔；21-过滤板；22-副阀芯；23-主阀芯；24-排污管；25-砂料排出口；26-酸液添加管；27-阻隔阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于除垢的制冷换热器，包括换热器主体1，换热器主体1的左右两侧通过联通管均连接有三通2，左侧三通2的左侧输入端设置有进液管3，进液管3、混合液流出管7、出液管11和分流阀4与水箱6之间的联通管上均设置有控制阀门，能够控制装置中的水流与砂料的流动速度，进液管3右侧输入端连接有分流阀4，分流阀4的右侧通过联通管连接有增压水泵5，增压水泵5的右侧动力输入端通过联通管连接有水箱6，水箱6的右侧壁底部设置有排污管24，分流阀4的左侧壁顶部连接有混合液流出管7，混合液流出管7的顶部输出端连接有阻砂阀8，阻砂阀8的顶部通过联通管连接有固液分离装置9，固液分离装置9左侧壁顶部设置有加料管10，加料管10添加的砂料为二氧化硅制成，能够便于装置的除垢，固液分离装置9的右侧壁底部与水箱6的顶部之间连接有出污管12，固液分离装置9的右侧壁顶部连接有出液管11，且出液管11与右侧三通2相连通，换热器主体1的左右两侧均设置有法兰13，两组法兰13相远离的一侧均设置有储水箱14，两组储水箱14相远离的一侧通过联通管均设置有连通法兰15，且连通法兰15通过联通管与三通2相连通，换热器主体1的顶部有侧设置有冷却剂添加口16，冷却剂添加口16与冷却剂出口17的顶部均设置有密封盖，能够减少冷却剂的外溢，提高装置的冷却效果，换热器主体1的底部座侧设置有冷却剂出口17，换热器主体1的内腔设置有水管18，水管18的内腔设置有无轴旋转桨19，无轴旋转桨19的表面开设有流水孔20，阻砂阀8的内腔中心处左右两侧均设置有过滤板21，两组过滤板21之间的间隙小于副阀芯22顶部箭头的宽度，能够便于对砂料的收集与阻挡，阻砂阀8的内腔底部设置有主阀芯23，且主阀芯23位于两组过滤板21的下方，主阀芯23的顶部设置有副阀芯22，副阀芯22的顶部为箭头状，且副阀芯22与两组过滤板21的接触面为线贴触结构，能够减少副阀芯22与过滤板21之间卡滞的现象，且副阀芯22位于两组过滤板21的上方，阻砂阀8的左侧壁顶部设置有酸液添加管26，阻砂阀8的右侧壁顶部设置有砂料排出口25，混合液流出管7上设置有阻隔阀27，且阻隔阀27位于阻砂阀8的下方。

工作原理：装置在工作时，通过冷却剂添加口16向装置中添加冷却剂，通过冷却剂出口17将冷却剂排出，从而达到对装置达到冷却循环的作用，通过法兰13的连接作用能够便于装置的拆卸与安装，储水箱14将冷却后的冷却水储存，提高了装置的制冷效果，在装置清洗除垢的时，启动增压水泵5将水箱6中的液体抽出，通过分流阀4的分流作用将液体进行分流，通过加料管10向固液分离装置9中添加二氧化硅制成的砂料，增加装置中砂料的数量，砂料进入阻砂阀8中进行收集，主阀芯23与副阀芯22都是通过电磁控制，当关闭阻砂阀8时，主阀芯22向下运动，从而带动副阀芯22也向下运动，副阀芯22的顶头与两组过滤板21之间的间隙接触，从而减小卡滞的可能，通过过滤板21将液体排出，从而达到对砂料的收集作用，当闭合阻砂阀8时，阀芯22向上运动，带动副阀芯22也向上运动，副阀芯22的顶头与两组过滤板21之间的间隙脱离接触，砂料与液体同时流回装置，在阻砂阀8关闭时，通过酸液添加管26向阻砂阀8中添加酸性溶液，从而对砂料表面附着的污垢进行清洗，通过砂料排出口25将砂料排出，酸化的溶液通过混合液流出管7重新排入到装置中，从而实现砂料的循环使用，降低了装置除垢的成本，同时也提高了装置的除垢效果，通过水流带动无轴旋转桨19在水管18的内腔转动，从而对水管的内腔侧壁进行除垢，降低了操作人员的劳动强度，通过排污管24将装置中的污水排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种便于除垢的制冷换热器，包括换热器主体（1），其特征在于：所述换热器主体（1）的左右两侧通过联通管均连接有三通（2），左侧所述三通（2）的左侧输入端设置有进液管（3），所述进液管（3）右侧输入端连接有分流阀（4），所述分流阀（4）的右侧通过联通管连接有增压水泵（5），所述增压水泵（5）的右侧动力输入端通过联通管连接有水箱（6），所述水箱（6）的右侧壁底部设置有排污管（24），所述分流阀（4）的左侧壁顶部连接有混合液流出管（7），所述混合液流出管（7）的顶部输出端连接有阻砂阀（8），所述阻砂阀（8）的顶部通过联通管连接有固液分离装置（9），所述固液分离装置（9）左侧壁顶部设置有加料管（10），所述固液分离装置（9）的右侧壁底部与水箱（6）的顶部之间连接有出污管（12），所述固液分离装置（9）的右侧壁顶部连接有出液管（11），且出液管（11）与右侧所述三通（2）相连通；

所述换热器主体（1）的左右两侧均设置有法兰（13），两组所述法兰（13）相远离的一侧均设置有储水箱（14），两组所述储水箱（14）相远离的一侧通过联通管均设置有连通法兰（15），且连通法兰（15）通过联通管与三通（2）相连通，所述换热器主体（1）的顶部有侧设置有冷却剂添加口（16），所述换热器主体（1）的底部座侧设置有冷却剂出口（17），所述换热器主体（1）的内腔设置有水管（18）；

所述水管（18）的内腔设置有无轴旋转桨（19），所述无轴旋转桨（19）的表面开设有流水孔（20）；

所述阻砂阀（8）的内腔中心处左右两侧均设置有过滤板（21），所述阻砂阀（8）的内腔底部设置有主阀芯（23），且主阀芯（23）位于两组所述过滤板（21）的下方，所述主阀芯（23）的顶部设置有副阀芯（22），且副阀芯（22）位于两组所述过滤板（21）的上方，所述阻砂阀（8）的左侧壁顶部设置有酸液添加管（26），所述阻砂阀（8）的右侧壁顶部设置有砂料排出口（25），所述混合液流出管（7）上设置有阻隔阀（27），且阻隔阀（27）位于阻砂阀（8）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种便于除垢的制冷换热器，其特征在于：所述冷却剂添加口（16）与冷却剂出口（17）的顶部均设置有密封盖。

3.根据权利要求1所述的一种便于除垢的制冷换热器，其特征在于：所述加料管（10）添加的砂料为二氧化硅制成。

4.根据权利要求1所述的一种便于除垢的制冷换热器，其特征在于：所述进液管（3）、混合液流出管（7）、出液管（11）和分流阀（4）与水箱（6）之间的联通管上均设置有控制阀门。

5.根据权利要求1所述的一种便于除垢的制冷换热器，其特征在于：所述副阀芯（22）的顶部为箭头状，且副阀芯（22）与两组所述过滤板（21）的接触面为线贴触结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于除垢的制冷换热器，其特征在于：两组所述过滤板（21）之间的间隙小于副阀芯（22）顶部箭头的宽度。