CN209857203U - 安装组件和空气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装组件和空气处理装置，所述安装组件用于安装空气处理装置中的喷管，所述安装组件包括：用于安装所述喷管的固定座，所述固定座上设有第一固定孔；安装座，所述安装座与所述固定座插接相连，所述安装座上设有与所述第一固定孔正对的第二固定孔，通过分别与所述第一固定孔和所述第二固定孔配合的紧固件固定连接所述安装座和所述固定座。根据本实用新型实施例的安装组件，通过安装座与固定座插接相连且通过紧固件连接，插接结构可以实现安装座与固定座的快速定位安装，便于紧固件的安装，并且有利于减少所需紧固件的数量，喷管安装更便捷，易于拆装。

Description

安装组件和空气处理装置

技术领域

本实用新型涉及空气处理装置技术领域，更具体地，涉及一种安装组件和空气处理装置。

背景技术

在相关技术中，空气处理装置中喷管的安装结构复杂，不便于拆装。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种安装组件，所述安装组件用于安装空气处理装置中的喷管，所述安装组件可以实现喷管的快速安装。

本实用新型还提出一种具有上述安装组件的空气处理装置。

根据本实用新型实施例的安装组件，所述安装组件用于安装空气处理装置中的喷管，所述安装组件包括：用于安装所述喷管的固定座，所述固定座上设有第一固定孔；安装座，所述安装座与所述固定座插接相连，所述安装座上设有与所述第一固定孔正对的第二固定孔，通过分别与所述第一固定孔和所述第二固定孔配合的紧固件固定连接所述安装座和所述固定座。

根据本实用新型实施例的安装组件，通过安装座与固定座插接相连且通过紧固件连接，插接结构可以实现安装座与固定座的快速定位安装，便于紧固件的安装，并且有利于减少所需紧固件的数量，喷管安装更便捷，易于拆装。

另外，根据本实用新型上述实施例的安装组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型一些实施例的安装组件，所述固定座和所述安装座中的其中一个设有插槽，其中另一个设有插入所述插槽内的插舌。

进一步地，所述固定座包括固定板，所述固定板的下边沿形成所述插舌，所述安装座包括安装座主体和挡板，所述挡板的下端与所述安装座主体相连且上端与所述安装座主体间隔开以限定出所述插槽。

进一步地，所述固定板的下边沿具有开口朝下的缺口，所述固定板的围绕所述缺口的一部分形成所述插舌，所述插舌插入所述插槽时，所述缺口的彼此相对的两个内侧面分别与所述挡板的两个端面相抵。

在本实用新型的一些实施例中，所述安装座主体具有彼此垂直的支撑台面和限位侧面，所述限位侧面与所述挡板相连，所述固定板包括彼此垂直延伸的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与所述第二固定板的上边沿相连，所述第二固定板的下边沿形成为所述插舌，在所述插舌插入所述插槽时，所述第一固定板支撑于所述支撑台面且与所述支撑台面通过所述紧固件相连。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定座还包括：用于安装所述喷管的安装板，所述安装板与所述固定板相连且向远离所述安装座的方向延伸。

进一步地，所述安装板具有固定槽，所述喷管嵌入所述固定槽内。

根据本实用新型的另一些实施例，所述固定板具有固定孔，所述喷管穿设于所述固定孔。

在本实用新型的一些实施例中，所述安装座包括：第一板体、第二板体和第三板体，所述第一板体和所述第三板体分别与所述第二板体相连且向远离所述第二板体的方向延伸，所述第一板体和所述第三板体间隔设置以使所述第一板体、所述第二板体和所述第三板体限定出避让空间，其中，所述第二板体与所述固定座插接相连，所述第一板体、所述第二板体和所述第三板体中的至少一个与所述固定座通过所述紧固件相连，所述紧固件伸入所述避让空间。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定座为沿所述喷管的延伸方向间隔设置的多个，所述安装座为与所述固定座一一对应的多个。

根据本实用新型一方面实施例的空气处理装置，包括：加湿器，所述加湿器具有出气口和与所述出气口相连的喷管；安装组件，安装组件为根据本实用新型实施例的安装组件，所述安装座设在所述加湿器上。

进一步地，所述固定座与所述喷管焊接相连。

根据本实用新型另一方面实施例的空气处理装置，包括：加湿器，所述加湿器具有出气口和与所述出气口相连的喷管；空调器，所述空调器包括壳体以及设于壳体内的风机组件、换热器组件和中隔板，所述壳体具有过孔和出风口，所述中隔板位于所述风机组件和所述换热器组件之间，所述中隔板具有过风口；安装组件，安装组件为根据本实用新型实施例的安装组件，所述喷管的出气段穿过所述过孔伸入到所述壳体内，所述出气段设有至少一个喷口，所述安装座设于所述中隔板和所述壳体中的至少一个。

进一步地，所述固定座与所述喷管焊接相连。

根据本实用新型一些实施例的空气处理装置，所述安装座为多个，其中一个所述安装座一体形成于所述壳体的侧壁，其余所述安装座与所述中隔板通过连接紧固件固定。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型第一实施例的安装组件的结构示意图；

图2是根据本实用新型第一实施例的安装组件与喷管的连接结构示意图；

图3是根据本实用新型第一实施例的安装组件的固定座的结构示意图；

图4是根据本实用新型第一实施例的安装组件的安装座的结构示意图；

图5是根据本实用新型第二实施例的安装组件与喷管的连接结构示意图；

图6是根据本实用新型一些实施例的空气处理装置的安装组件与空调器的连接结构示意图；

图7是图6中圈示A处的放大结构示意图；

图8是根据本实用新型一些实施例的空气处理装置的喷管通过安装组件与空调器相连的结构示意图；

图9是图8中圈示B处的放大结构示意图。

附图标记：

喷管200；喷口210；壳体300；过孔310；中隔板400；过风口410；

安装组件100；

固定座10；第一固定孔101；插舌102；固定板11；缺口111；第一固定板112；第二固定板113；固定孔114；限位凸部115；安装板12；固定槽121；

安装座20；第二固定孔201；插槽202；安装座主体21；支撑台面211；限位侧面212；挡板22；第一板体23；第二板体24；第三板体25；紧固板26。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造、安装和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。“多个”的含义是两个或两个以上。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的安装组件100和空气处理装置。

参照图1和图2所示，根据本实用新型实施例的安装组件100用于安装空气处理装置中的喷管200，安装组件100可以包括：固定座10和安装座20。

具体而言，固定座10可以用于安装喷管200，安装座20可以与固定座10插接相连。另外，固定座10上设有第一固定孔101，安装座20上可以设有与第一固定孔101正对的第二固定孔201，通过分别与第一固定孔101和第二固定孔201配合的紧固件可以固定连接安装座20和固定座10，以使安装座20和固定座10固定牢固。需要说明的是，这里“紧固件”可以为根据本实用新型实施例的安装组件100中的部件，也可以为用户自行购买的零部件(即根据本实用新型实施例的安装组件100可以不包括紧固件)。

由此，安装喷管200时，固定座10与安装座20可以先通过插接结构插接相连，以实现安装座20和固定座10的快速初步定位，然后通过紧固件固定连接安装座20和固定座10，使安装座20和固定座10的相对位置固定，且连接结构稳定牢固，不易松脱或者晃动。插接结构使第一固定孔101和第二固定孔201对齐更容易，对齐后不易偏斜，紧固件穿入第一固定孔101和第二固定孔201时操作更容易，同时有利于减少所需紧固件的数量，有效减少装配时间。

需要说明的是，在图1、图2和图5所示的实施例中，第二固定孔201被固定座10遮挡未示出，图6所示的实施例中，第一固定孔101被安装座20遮挡未示出，但根据以上描述，第一固定孔101与第二固定孔201正对设置对本领域技术人员而言是可以理解的。

此外，可以理解的是，安装组件100不仅可以用于喷管200在空气处理装置内的安装固定，还可以用于空气处理装置的喷管200与其他装置的安装固定。由于安装组件100易于拆装，因此，安装组件100不仅可以有效提高空气处理装置的生产和装配效率，而且便于喷管200与其他装置的连接固定。

根据本实用新型实施例的安装组件100，通过安装座20与固定座10插接相连且通过紧固件连接，插接结构可以实现安装座20与固定座10的快速定位安装，便于紧固件的安装，并且有利于减少所需紧固件的数量，喷管200安装更便捷，易于拆装。

下面结合附图描述一些实施例中安装座20与固定座10的连接结构。

根据本实用新型的一些实施例，如图3和图4所示，固定座10可以设有插舌102，安装座20可以设有插槽202，插舌102可以插入插槽202内以实现固定座10与安装座20的插接，固定座10与安装座20的快速定位安装结构简单，易于加工成型。

当然，插舌102和插槽202的设置位置可以发生互换，具体地，固定座10可以设有插槽202，安装座20可以设有插舌102。换言之，固定座10和安装座20中的其中一个可以设有插槽202，固定座10和安装座20中的其中另一个可以设有插入插槽202内的插舌102。

进一步地，如图3所示，固定座10可以包括固定板11，固定板11的下边沿可以形成插舌102。如图4所示，安装座20可以包括安装座主体21和挡板22，挡板22的下端与安装座主体21相连，并且挡板22的上端与安装座主体21间隔开以限定出插槽202。如图1和图2所示，固定板11的下边沿可以由上向下插入挡板22和安装座主体21之间，挡板22和安装座主体21可以在沿固定板11的厚度方向(即挡板22的上端与安装座主体21间隔设置的方向)的水平方向上对固定座10进行限位，以实现固定座10沿一个方向的预定位。可选地，插舌102可以支撑于挡板22与安装座主体21的连接处，以在上下方向上对固定座10进行限位，以实现固定座10在二维方向的预定位。

再进一步地，在一些实施例中，如图3所示，固定板11的下边沿可以具有开口朝下的缺口111，固定板11的围绕缺口111的一部分可以形成插舌102，例如固定板11的位于缺口111的上侧的一部分可以形成为插舌102。插舌102插入插槽202时，缺口111的彼此相对的两个内侧面可以分别与挡板22的两个端面相抵，以在垂直于固定板11的厚度方向的水平方向上对固定座10进行限位，由此实现固定座10在三维方向的预定位，固定座10预定位效果更好。

可选地，在另一些实施例中，如图5所示，挡板22可以为沿水平方向间隔设置的两个，固定板11的下边沿可以设有限位凸部115，限位凸部115可以伸入两个挡板22之间，限位凸部115的彼此相背的两个端面可以分别与两个挡板22的彼此相对的两个端面相抵，这样可以在垂直于固定板11的厚度方向的水平方向上对固定座10进行限位，实现固定座10在三维方向的预定位，使固定座10预定位效果更好。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图4所示，安装座主体21可以具有彼此垂直的支撑台面211和限位侧面212，限位侧面212与挡板22相连，如图1和图3所示，固定板11可以包括彼此垂直延伸的第一固定板112和第二固定板113，第一固定板112与第二固定板113的上边沿相连，第二固定板113的下边沿形成为插舌102。如图1和图2所示，在插舌102插入插槽202时，第一固定板112可以支撑于支撑台面211，以进一步在上下方向上对固定座10进行限位，并且第一固定板112可以与支撑台面211通过紧固件相连。也就是说，第一固定板112可以设有第一固定孔101，支撑台面211可以设有与第一固定孔101正对的第二固定孔201。第一固定板112支撑于支撑台面211使固定座10不易因重力等因素影响而相对于安装座20发生滑动、倾斜或转动，第一固定孔101和第二固定孔201对齐更容易，预定位效果更好，紧固件穿入第一固定孔101和第二固定孔201更容易，有利于提高安装效率。

需要说明的是，第一固定孔101的设置位置包括但不限于第一固定板112，可选地，在另一些实施例中，第二固定板113也可以设有第一固定孔101，这也在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型中，固定座10与喷管200的连接结构可以根据实际情况灵活设置。

在一些实施例中，如图5所示，喷管200可以安装于固定板11。具体地，固定板11可以设有固定孔114，喷管200可以穿设于固定孔114，固定孔114可以支撑喷管200以实现喷管200固定。可选地，在进一步的实施例中，喷管200与固定孔114可以过盈配合或者焊接相连，以使喷管200固定更稳定，防止喷管200发生滑动或者转动。

在另一些实施例中，如图2和图3所示，固定座10还可以包括安装板12，安装板12与固定板11相连，并且安装板12向远离安装座20的方向延伸，喷管200可以安装于安装板12。由此，不仅可以固定喷管200，而且可以增大喷管200与安装座20之间的距离，以便于安装组件100的拆装，防止喷管200与插接结构或者紧固件等发生位置干涉。

例如，在如图6和图7所示的示例中，喷管200通过安装组件100与空气处理装置的中隔板400相连，通过安装板12可以增大喷管200与中隔板400之间的间距，便于固定板11与安装座20插接相连和通过紧固件相连，防止发生结构干涉，并且可以防止喷管200遮挡中隔板400上的过风口410。此外，安装板12向远离安装座20的方向延伸有利于使安装于安装板12的喷管200与固定板11的延伸方向相同，进而使喷管200沿中隔板400的长度方向延伸，喷管200可以与更大范围内的过风口410对应，有利于提高加湿效果和加湿均匀性，结构设计更合理。

进一步地，如图2和图3所示，安装板12可以具有固定槽121，喷管200可以嵌入固定槽121内，固定槽121可以对喷管200进行支撑限位，以实现喷管200的固定。可选地，在进一步的实施例中，喷管200与固定槽121可以过盈配合或者焊接相连，以使喷管200固定更稳定，防止喷管200发生滑动或者转动。

根据本实用新型的一些实施例，如图4所示，安装座20可以包括：第一板体23、第二板体24和第三板体25，其中，第一板体23和第三板体25分别与第二板体24相连，并且第一板体23和第三板体25向远离第二板体24的方向向同一侧延伸，第一板体23和第三板体25间隔设置，以使第一板体23、第二板体24和第三板体25可以限定出避让空间。如图1所示，第二板体24可以与固定座10插接相连，第一板体23、第二板体24和第三板体25中的至少一个可以与固定座10通过紧固件相连，紧固件可以伸入避让空间，以防止紧固件与其他结构发生干涉，并且有利于保证紧固件与第一固定孔101和第二固定孔201配合到位，防止紧固件松脱而影响连接可靠性。

需要说明的是，在固定座10包括固定板11并且固定板11包括第一固定板112和第二固定板113的实施例中，如图1所示，第一板体23的上表面可以形成为支撑台面211，以用于支撑第一固定板112，第二板体24的背向避让空间的侧面可以形成为限位侧面212，以用于对第二固定板113进行限位。

安装座20可以通过第一板体23和第三板体25与其他结构进行连接，为使连接更方便稳定，进一步地，如图4和图7所示，第一板体23和第三板体25的远离第二板体24的一端可以彼此远离延伸以形成紧固板26，安装座20可以通过紧固板26与其他结构进行连接，例如在如图7所示的示例中，安装座20的紧固板26可以与空气处理装置的中隔板400通过连接紧固件相连，以实现安装座20与空气处理装置的连接。

在本实用新型中，根据实际情况需要可以灵活设置用于安装喷管200的安装组件100的数量。可选地，在一些实施例中，固定座10可以为多个，多个固定座10可以沿喷管200的延伸方向间隔设置，安装座20可以为与固定座10一一对应的多个。由此，可以在喷管200的延伸方向的多个位置对喷管200进行固定，喷管200固定更牢固稳定。

随着生活水平的提高，人们对环境的要求也越来越高，为保证室内环境的舒适性，用户通常会购置加湿器、空调器等电器，以调节环境的温度和湿度。

根据本实用新型一些实施例的空气处理装置，可以包括加湿器和安装组件100，其中安装组件100可以为根据本实用新型实施例的安装组件100，加湿器可以具有出气口和与出气口相连的喷管200，加湿器工作产生的雾气或者蒸汽可以通过喷管200向外喷出或者通过喷管200传输至空调器等其他装置中，以与其他装置配合实现加湿，喷管200连接使加湿器的设置位置更灵活，加湿器不必须设于需要加湿的环境或者与其他装置设于同一个房间，例如，加湿器可以安装于厨房或者卫生间等靠近水源的位置，以便于向加湿器供水，使用更方便。这里的水源可以是自来水，也可以是经过净水器过滤后的水。可选地，加湿器可以吊装在室内顶部，避免了其占用室内空间，提高了空间的利用率。

根据本实用新型实施例的安装组件100的安装座20可以设在加湿器上，以实现喷管200与加湿器的连接，安装组件100的安装座20还可以连接在用户已有装置上以实现喷管200与该已有装置的连接固定。由于根据本实用新型实施例的安装组件100具有上述有益的技术效果，因此根据本实用新型实施例的空气处理装置，通过安装座20与固定座10插接相连且通过紧固件连接以实现喷管200固定，插接结构可以实现安装座20与固定座10的快速定位安装，便于紧固件的安装，并且有利于减少所需紧固件的数量，喷管200安装更便捷，易于拆装。

例如，喷管200可以通过安装组件100与用户已有的空调器相连，以使空调器吹出的气流的湿度更符合用户的需求，用户体验更佳。由于安装组件100包括安装座20和固定座10，并且安装座20和固定座10易于拆装，因此，在安装组件100与已有的装置相连时，可以先将安装座20与已有装置相连，再将固定座10与安装座20插接相连预固定，然后再通过紧固件连接固定。安装时对已有装置的结构损坏程度更小，不仅便于喷管200与已有装置的连接固定，而且有利于提高已有装置的结构稳定性。

可选地，根据实际情况需要，加湿器可以包括多个喷管200，多个喷管200可以分别与多个空调器相连，以通过一个加湿器向多个空调器进行加湿，用户无需购买多个加湿器，可以降低消费，并且多个空调器的安装位置不受限制，例如多个空调器可以安装于不同房间或者安装于一个房间的间隔较远的位置，加湿器与空调器可以安装于同一个房间也可以安装于不同房间。通过选用不同长度的喷管200，可以满足不同间距的加湿器和空调器的连接，而延伸较长的喷管200还可以通过根据本实用新型实施例的安装组件100安装于墙体等位置，以使喷管200固定更稳定，并且易于安装固定。可选地，多个空调器通过一个加湿器进行加湿时，加湿器可以安装于厨房或者卫生间等靠近水源的位置。

当然，根据本实用新型另一些实施例的空气处理装置还可以包括空调器，也就是说，空气处理装置包括加湿器、安装组件100和空调器，其中安装组件100为根据本实用新型实施例的安装组件100。加湿器具有出气口和与出气口相连的喷管200，空调器可以包括壳体300以及设于壳体300内的风机组件、换热器组件和中隔板400，中隔板400可以将风机组件和换热器组件间隔开，并且中隔板400具有过风口410，壳体300具有出风口。由此，风机组件可以吹动空气流动，空气经过换热器组件换热后经过出风口吹入室内。

可选地，空气处理装置可以形成中央加湿器，空调器可以为风管机。可选地，空调器和加湿器可以独立工作，以在空调器处于制冷、制热或者送风模式下加湿器均可以向空调器输送雾气或者蒸汽，实现加湿。

如图6和图8所示，壳体300可以具有过孔310，喷管200的出气段可以穿过过孔310以伸入到壳体300内，并且出气段设有至少一个喷口210，加湿器工作产生的雾气或者蒸汽可以由喷口210喷出，以进入到壳体300内，在壳体300内雾气或者蒸汽可以提高空气湿度，以使由出风口吹入室内的空气湿度更高，提高用户体验。

可选地，安装组件100的安装座20可以设于中隔板400和壳体300中的至少一个，换言之，喷管200可以仅与中隔板400通过安装组件100相连，喷管200可以仅与壳体300通过安装组件100相连，或者喷管200可以与中隔板400和壳体300分别通过安装组件100相连，只需要满足喷管200通过安装组件100固定以固定牢固且拆装方便的要求即可。

在一些实施例中，喷管200可以通过多个安装组件100进行固定，以使喷管200固定更牢固。需要说明的是，本实用新型对设于安装组件100的数量和多个安装组件100的固定结构不做特殊限制。例如，在一些具体实施例中，喷管200可以通过其中一个安装组件100与壳体300的侧壁相连，以使喷管200穿设于过孔310的结构更稳定，不易移动或者晃动。安装组件100的安装座20可以如图5所示一体形成于壳体300的侧壁，以简化安装组件100的结构。其余安装组件100的安装座20可以与中隔板400相连，以进一步固定喷管200的出气段，使喷管200固定更稳定，不易晃动。如图7和图9所示，安装座20与中隔板400可以通过连接紧固件固定，更易于安装。可选地，与中隔板400相连的安装座20可以为一个也可以为多个，安装座20为多个时，多个安装座20可以沿喷管200的延伸方向间隔设置。

根据本实用新型的一些实施例，固定座10可以与喷管200焊接相连，以固定喷管200的周向位置，防止喷管200发生转动，喷口210的喷射角度固定，可以保持在预设角度，有利于提高加湿效果，并且使出风更顺畅。例如，喷口210可以朝向换热器组件的方向喷出雾气或者蒸汽，使喷管200喷气更顺畅，噪音更低，也防止雾气或者蒸汽喷到壳体300等位置产生凝露而影响加湿效果。

进一步地，固定座10与喷管200可以面面接触，实现无缝衔接，使喷管200与固定座10焊接更牢固。例如，在如图2所述的示例中，固定座10的安装板12具有固定槽121，固定槽121的槽壁面的下部为弧形面，喷管200为圆管，圆管的外周面支撑于弧形面且面面接触，使圆管与弧形面焊接牢固，固定座10对喷管200支撑固定稳定，可以有效防止喷管200移动或者转动。

再例如，在如图5所示的示例中，固定座10的固定板11具有固定孔114，固定孔114为圆孔，喷管200为圆管，圆管穿设于圆孔，并且圆管的外周面与圆孔的内周面面面接触，以圆管与圆孔的内周面焊接牢固。

根据本实用新型实施例的空气处理装置和安装组件100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种安装组件，所述安装组件用于安装空气处理装置中的喷管，其特征在于，所述安装组件包括：

用于安装所述喷管的固定座，所述固定座上设有第一固定孔；

安装座，所述安装座与所述固定座插接相连，所述安装座上设有与所述第一固定孔正对的第二固定孔，通过分别与所述第一固定孔和所述第二固定孔配合的紧固件固定连接所述安装座和所述固定座。

2.根据权利要求1所述的安装组件，其特征在于，所述固定座和所述安装座中的其中一个设有插槽，其中另一个设有插入所述插槽内的插舌。

3.根据权利要求2所述的安装组件，其特征在于，所述固定座包括固定板，所述固定板的下边沿形成所述插舌，所述安装座包括安装座主体和挡板，所述挡板的下端与所述安装座主体相连且上端与所述安装座主体间隔开以限定出所述插槽。

4.根据权利要求3所述的安装组件，其特征在于，所述固定板的下边沿具有开口朝下的缺口，所述固定板的围绕所述缺口的一部分形成所述插舌，所述插舌插入所述插槽时，所述缺口的彼此相对的两个内侧面分别与所述挡板的两个端面相抵。

5.根据权利要求3所述的安装组件，其特征在于，所述安装座主体具有彼此垂直的支撑台面和限位侧面，所述限位侧面与所述挡板相连，所述固定板包括彼此垂直延伸的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与所述第二固定板的上边沿相连，所述第二固定板的下边沿形成为所述插舌，在所述插舌插入所述插槽时，所述第一固定板支撑于所述支撑台面且与所述支撑台面通过所述紧固件相连。

6.根据权利要求3所述的安装组件，其特征在于，所述固定座还包括：

用于安装所述喷管的安装板，所述安装板与所述固定板相连且向远离所述安装座的方向延伸。

7.根据权利要求6所述的安装组件，其特征在于，所述安装板具有固定槽，所述喷管嵌入所述固定槽内。

8.根据权利要求3所述的安装组件，其特征在于，所述固定板具有固定孔，所述喷管穿设于所述固定孔。

9.根据权利要求1所述的安装组件，其特征在于，所述安装座包括：

第一板体、第二板体和第三板体，所述第一板体和所述第三板体分别与所述第二板体相连且向远离所述第二板体的方向延伸，所述第一板体和所述第三板体间隔设置以使所述第一板体、所述第二板体和所述第三板体限定出避让空间，其中，

所述第二板体与所述固定座插接相连，所述第一板体、所述第二板体和所述第三板体中的至少一个与所述固定座通过所述紧固件相连，所述紧固件伸入所述避让空间。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的安装组件，其特征在于，所述固定座为沿所述喷管的延伸方向间隔设置的多个，所述安装座为与所述固定座一一对应的多个。

11.一种空气处理装置，其特征在于，包括：

加湿器，所述加湿器具有出气口和与所述出气口相连的喷管；

安装组件，安装组件为根据权利要求1-10中任一项所述的安装组件，所述安装座设在所述加湿器上。

12.根据权利要求11所述的空气处理装置，其特征在于，所述固定座与所述喷管焊接相连。

13.一种空气处理装置，其特征在于，包括：

加湿器，所述加湿器具有出气口和与所述出气口相连的喷管；

空调器，所述空调器包括壳体以及设于壳体内的风机组件、换热器组件和中隔板，所述壳体具有过孔和出风口，所述中隔板位于所述风机组件和所述换热器组件之间，所述中隔板具有过风口；

安装组件，安装组件为根据权利要求1-10中任一项所述的安装组件，所述喷管的出气段穿过所述过孔伸入到所述壳体内，所述出气段设有至少一个喷口，所述安装座设于所述中隔板和所述壳体中的至少一个。

14.根据权利要求13所述的空气处理装置，其特征在于，所述固定座与所述喷管焊接相连。

15.根据权利要求13所述的空气处理装置，其特征在于，所述安装座为多个，其中一个所述安装座一体形成于所述壳体的侧壁，其余所述安装座与所述中隔板通过连接紧固件固定。