CN209856494U - 高压排水排气阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高压排水排气阀门，包括阀体，所述阀体内安装有金属球壳，所述金属球壳上插设有阀杆，且阀杆的一端穿过阀体，所述阀杆上焊接有多个勺形阀芯，所述金属球壳内焊接有轴座，所述阀杆转动插设在轴座内，所述阀杆穿过阀体的一端开设有十字槽，所述阀体外侧安装有降压减速机构。本实用新型结构设计巧妙，利用磁阻尼的原理设计出高压阀门的降压减速机构，使用中无噪音，且降压减速更加稳定，在进水端安装缓冲块，使勺形阀芯免受高压水流冲击，增加阀门的使用寿命，且提升了降压效果。

Description

高压排水排气阀门

技术领域

本实用新型涉及流体输送领域，尤其涉及高压排水排气阀门。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，在流体输送过程中，起始输送点通常使用流体泵将流体输送进管道中，由于用流体泵输送，主管道中的压力非常大，所以在进入各个分流点时需要将管道内的压力降低并且降低流速，防止流体冲击力破坏分流点的流体设备。

在目前的众多高压排水排气阀中，通常使用多层叠合在一起的阻流片来在阀门中降低水流压力和流速，但这种方法对阻流材质要求极高，且在阻流降压过程中产生较大的冲击噪音，少部分使用多孔组合的球形阀芯来降低水压，但在使用中噪声依然存在，且球形阀芯多个流通孔对合长时间使用会形成偏差，造成水流不通畅。

因此，我们设计出来高压排水排气阀门来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高压排水排气阀门。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

高压排水排气阀门，包括阀体，所述阀体内安装有金属球壳，所述金属球壳上插设有阀杆，且阀杆的一端穿过阀体，所述阀杆上焊接有多个勺形阀芯，所述金属球壳内焊接有轴座，所述阀杆转动插设在轴座内，所述阀杆穿过阀体的一端开设有十字槽，所述阀体外侧安装有降压减速机构。

优选地，所述降压减速机构包括转轴，所述转轴的一端开设有十字销，所述十字销插设在十字槽内，所述转轴上对称焊接有多个绕线块，所述绕线块上绕制有漆包线；

所述减压减速机构包括罩壳，所述罩壳上对称安装有多个阳极磁铁和多个阴极磁铁。

优选地，多个所述阳极磁铁和阴极磁铁间隔安装，且每个阳极磁铁与阴极磁铁关于转轴的圆心对称。

优选地，所述阀体分为进水端和出水端，所述进水端内安装有缓冲块，所述缓冲块上开设有多个减压孔，每个所述减压孔在缓冲块内均为曲折形贯通。

优选地，所述金属球壳上开设有多个流通孔，且金属球壳的二分之一流动横截面被阀体覆盖遮挡，使水流只冲击勺形阀芯的一端，旋转效果更好。

本实用新型具有以下有益效果：

1、阀体的进水端安装一个缓冲块，缓冲块上开设有多个曲折形的减压孔，在高压水流的冲击下，水流通过曲折形减压孔能够降低冲击力，防止勺形阀芯受到损伤，增加阀门的使用寿命，且提升了降压效果。

2、多个勺形阀芯旋转对称焊接在阀杆上，在水流通过后可带动勺形阀芯旋转，从而使高压水流不会直接流至出水端，需通过勺形阀芯的旋转一部分一部分的流动到出水端，降低了出水端的水压，且使出水端的水流变得缓和，水流流动更加连续顺畅，不会发生阻塞水流的情况。

3、降压减速机构中的漆包线绕制在绕线块上形成转子，罩壳的内侧安装有阳极磁铁和阴极磁铁，且阳极磁铁与阴极磁铁关于转轴圆心对称，在水流带动勺形阀芯旋转时，勺形阀芯连接的阀杆带动转轴及转子转动，转子在磁场中转动形成电流，形成电流的转子在磁场中受到磁阻力，阻力方向与旋转方向相反，即能够降低勺形阀芯转速，即减少水流冲击，且在使用过程中无冲击、转动噪音，降压减速更加稳定。

综上所述，本实用新型结构设计巧妙，利用磁阻尼的原理设计出高压阀门的降压减速机构，使用中无噪音，且降压减速更加稳定，在进水端安装缓冲块，使勺形阀芯免受高压水流冲击，增加阀门的使用寿命，且提升了降压效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的高压排水排气阀门的结构示意图；

图2为本实用新型提出的高压排水排气阀门的勺形阀芯部分放大图；

图3为本实用新型提出的高压排水排气阀门的绕线块部分放大图。

图中：1阀体、2罩壳、3金属球壳、4流通孔、5勺形阀芯、6缓冲块、7轴座、8转轴、9阳极磁铁、10阀杆、11绕线块、12阴极磁铁、13十字槽、14十字销、15减压孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，高压排水排气阀门，包括阀体1，阀体1内安装有金属球壳3，金属球壳3上开设有多个流通孔4，且金属球壳3的二分之一流动横截面被阀体1覆盖遮挡，使水流只冲击勺形阀芯5的一端，旋转效果更好，金属球壳3上插设有阀杆10，且阀杆10的一端穿过阀体1，阀杆10上焊接有多个勺形阀芯5，金属球壳3内焊接有轴座7，阀杆10转动插设在轴座7内，阀杆10穿过阀体1的一端开设有十字槽13，阀体1外侧安装有降压减速机构，阀体1分为进水端和出水端，进水端内安装有缓冲块6，缓冲块6上开设有多个减压孔15，每个减压孔15在缓冲块6内均为曲折形贯通。

降压减速机构包括转轴8，转轴8的一端开设有十字销14，十字销14插设在十字槽13内，转轴8上对称焊接有多个绕线块11，绕线块11上绕制有漆包线，减压减速机构包括罩壳2，罩壳2上对称安装有多个阳极磁铁9和多个阴极磁铁12，多个阳极磁铁9和阴极磁铁12间隔安装，且每个阳极磁铁9与阴极磁铁12关于转轴8的圆心对称。

本实用新型在使用时，将阀体1的进水端和出水端分别接在高压水管上，然后将水泵打开，使水流通过水管，水流从水管进入阀体1的进水端，然后水流被缓冲块6阻挡，经过曲折形减压孔15后流入阀体1中部，此时水流压力降低，然后水流流至金属球壳3，阻碍水流一次性通过，水流从金属球壳3的流通孔4向内部流动，经过勺形阀芯5，水流的冲击力带动勺形阀芯5旋转，勺形阀芯5旋转带动阀杆10旋转，因为阀杆10与转轴8通过十字销14和十字槽13连接，所以阀杆10带动转轴8旋转，转轴8旋转带动绕线块11和漆包线旋转，绕线块11和漆包线在阳极磁铁9和阴极磁铁12形成的磁场中旋转切割磁场线，漆包线中形成电流，漆包线中的电流形成磁场，阳极磁铁9和阴极磁铁12形成的磁场和漆包线中电流形成的磁场共同形成磁阻尼现象，即磁场阻力阻碍漆包线旋转，即磁场阻力阻碍勺形阀芯5旋转，即阻碍水通过速度，降低了阀体1的出水端的水流压力与速度，且在工作过中不会产生噪音，降压降速稳定。

值得一提的是，虽然上述实施例为高压排水阀门，但本阀门也可作为高压排气阀门对气体进行运输，也就是说，本阀门可应用于高压流体的运输。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.高压排水排气阀门，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)内安装有金属球壳(3)，所述金属球壳(3)上插设有阀杆(10)，且阀杆(10)的一端穿过阀体(1)，所述阀杆(10)上焊接有多个勺形阀芯(5)，所述金属球壳(3)内焊接有轴座(7)，所述阀杆(10)转动插设在轴座(7)内，所述阀杆(10)穿过阀体(1)的一端开设有十字槽(13)，所述阀体(1)外侧安装有降压减速机构。

2.根据权利要求1所述的高压排水排气阀门，其特征在于，所述降压减速机构包括转轴(8)，所述转轴(8)的一端开设有十字销(14)，所述十字销(14)插设在十字槽(13)内，所述转轴(8)上对称焊接有多个绕线块(11)，所述绕线块(11)上绕制有漆包线；

所述降压减速机构包括罩壳(2)，所述罩壳(2)上对称安装有多个阳极磁铁(9)和多个阴极磁铁(12)。

3.根据权利要求2所述的高压排水排气阀门，其特征在于，多个所述阳极磁铁(9)和阴极磁铁(12)间隔安装，且每个阳极磁铁(9)与阴极磁铁(12)关于转轴(8)的圆心对称。

4.根据权利要求1所述的高压排水排气阀门，其特征在于，所述阀体(1)分为进水端和出水端，所述进水端内安装有缓冲块(6)，所述缓冲块(6)上开设有多个减压孔(15)，每个所述减压孔(15)在缓冲块(6)内均为曲折形贯通。

5.根据权利要求1所述的高压排水排气阀门，其特征在于，所述金属球壳(3)上开设有多个流通孔(4)，且金属球壳(3)的二分之一流动横截面被阀体(1)覆盖遮挡。