CN209854362U - 一种双面羊绒水波纹面料的清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双面羊绒水波纹面料的清洗设备，包括清洗仓，所述清洗仓内部的一侧设置有滚筒，且清洗仓内部的另一侧设置有转筒，所述转筒与滚筒通过面料主体相连接，所述清洗仓的上方设置有电磁滑轨，所述电磁滑轨的内部安装有与之互相配合的滑块，所述滑块的底部安装有延伸至清洗仓内部的连接杆，且连接杆的末端连接有毛刷，所述清洗仓的内部安装有U形管，且U形管的内侧设置有多组喷头。本实用新型通过喷头对面料进行喷水清洗的同时，毛刷在面料主体外侧移动，能够对面料进行更好地清洁，保证了面料的洁净，且清洗过后，可通过喷头将热风箱内部的空气吹向面料，使面料快速烘干，增强了设备的功能性。

Description

一种双面羊绒水波纹面料的清洗设备

技术领域

本实用新型涉及布料清洗技术领域，具体为一种双面羊绒水波纹面料的清洗设备。

背景技术

羊绒是生长在山羊外表皮层，掩在山羊粗毛根部的一层薄薄的细绒，入冬寒冷时长出，抵御风寒，开春转暖后脱落，自然适应气候，属于稀有的特种动物纤维，而在对双面羊绒波纹面料的清洗中，往往结构简单，不能达到很好的清理效果，且现有的清洗设备功能单一，清洗过后无法对面料进行继续处理，不便于工作人员的使用，且清洗时容易使面料产生褶皱，影响面料的美观，给面料的使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双面羊绒水波纹面料的清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双面羊绒水波纹面料的清洗设备，包括清洗仓，所述清洗仓内部的一侧设置有滚筒，且清洗仓内部远离滚筒的一侧设置有转筒，所述转筒与滚筒通过面料主体相连接，所述清洗仓的上方设置有电磁滑轨，所述电磁滑轨的内部安装有与之互相配合的滑块，所述滑块的底部安装有延伸至清洗仓内部的连接杆，且连接杆的末端连接有毛刷，所述清洗仓的内部安装有U形管，且U形管的内侧设置有多组喷头，所述清洗仓的一端设置有水箱,所述水箱的上方安装有水泵，所述水泵的抽水口安装有延伸至水箱内部底端的第一水管，所述水泵的出水口安装有延伸至清洗仓内部的第二水管，且第二水管与U形管相连通，所述清洗仓的另一端设置有热风箱，所述热风箱的上方设置有风机箱，所述风机箱的内部通过支撑架安装有风机，所述风机的抽风口安装有延伸至热风箱内部的第一通风管，所述风机的出风口安装有延伸至清洗仓内部的第二通风管，且第二通风管与U形管相连通，所述清洗仓靠近转筒的一侧设置有安装箱，所述安装箱的内部设置有电机，所述电机的输出端安装有延伸至安装箱外侧的旋转轴，所述旋转轴末端的外侧设置有贯穿清洗仓一侧的第一齿轮，所述转筒底部的外侧设置有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮。

优选地，所述毛刷包括固定块、固定板和刷毛,所述固定块底部的两侧皆设置有固定板,所述固定板内侧皆设置有刷毛。

优选地，所述清洗仓的侧面设置有仓门，且仓门的一侧设置有把手。

优选地，所述第二水管上设置有第一阀门，所述第二通风管上设置有第二阀门。

优选地，所述热风箱远离清洗仓的一端设置有进风口，且进风口的内部设置有过滤网。

优选地，所述热风箱的侧面安装有加热器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型通过喷头对面料进行喷水清洗的同时，毛刷在面料主体外侧移动，能够对面料进行更好地清洁，保证了面料的洁净；

(2)、本实用新型清洗过后，可通过喷头将热风箱内部的空气吹向面料，使面料快速烘干，增强了设备的功能性，便于人们使用；

(3)、本实用新型对面料进行清洗烘干后，可通过第二齿轮带动转筒的旋转，将烘干后的布料收至转筒的外侧，避免了在对面料的处理过程中，产生许多褶皱，保证了面料的美观，也给面料的使用带来方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视的结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的U形管与喷头的连接结构示意图；

图5为本实用新型毛刷的主视图。

图中：1、清洗仓；2、滚筒；3、转筒；4、面料主体；5、电磁滑轨；6、滑块；7、连接杆；8、毛刷；8a、固定块；8b、固定板；8c、刷毛；9、U形管；10、喷头；11、水箱；12、水泵；13、第一水管；14、第二水管；15、第一阀门；16、热风箱；17、进风口；18、过滤网；19、加热器；20、风机箱；21、风机；22、第一通风管；23、第二通风管；24、第二阀门；25、安装箱；26、电机；27、旋转轴；28、第一齿轮；29、第二齿轮；30、仓门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5所示，本实用新型提供的一种实施例：一种双面羊绒水波纹面料的清洗设备，包括清洗仓1，清洗仓1内部的一侧设置有滚筒2，且清洗仓1内部远离滚筒2的一侧设置有转筒3，转筒3与滚筒2通过面料主体4相连接，清洗仓1的上方设置有电磁滑轨5(型号为：ECP-RN-SI-104W-092H-1600L-5B)，电磁滑轨5的内部安装有与之互相配合的滑块6，滑块6的底部安装有延伸至清洗仓1内部的连接杆7，且连接杆7的末端连接有毛刷8，清洗仓1的内部安装有U形管9，且U形管9的内侧设置有多组喷头10，清洗仓1的一端设置有水箱11,水箱11的上方安装有水泵12(型号为：G-JET喷射泵)，水泵12的抽水口安装有延伸至水箱11内部底端的第一水管13，水泵12的出水口安装有延伸至清洗仓1内部的第二水管14，且第二水管14与U形管9相连通，清洗仓1的另一端设置有热风箱16，热风箱16的上方设置有风机箱20，风机箱20的内部通过支撑架安装有风机21(型号为：CX-125)，风机21的抽风口安装有延伸至热风箱16内部的第一通风管22，风机21的出风口安装有延伸至清洗仓1内部的第二通风管23，且第二通风管23与U形管9相连通，清洗仓1靠近转筒3的一侧设置有安装箱25，安装箱25的内部设置有电机26(型号为：TC7122)，电机26的输出端安装有延伸至安装箱25外侧的旋转轴27，旋转轴27末端的外侧设置有贯穿清洗仓1一侧的第一齿轮28，转筒3底部的外侧设置有与第一齿轮28相互啮合的第二齿轮29。清洗仓1的侧面设置有仓门30，且仓门30的一侧设置有把手。打开仓门30，便于面料主体4放置和清洗之后的取出。

在本实施例中，通过转筒2和滚筒3的设置，使面料主体4绷直，避免了面料主体4在清洗的过程中，出现褶皱，影响面料主体4的美观，通过水泵12将水箱11内部的水抽出，并通过喷头10对面料主体4进行清洗，保证了面料主体4的整洁干净，通过风机21将热风箱16内部的热空气抽出，并通过喷头10吹向清洗后的面料主体4，达到烘干的效果。

请参照附图1和图5所示，毛刷8包括固定块8a、固定板8b和刷毛8c,固定块8a底部的两侧皆设置有固定板8b,固定板8b内侧皆设置有刷毛8c。

将面料主体4放置在固定板8b的内侧，固定板8b内侧的刷毛对面料主体4的双面进行清洁，有效去除面料主体4表面的污垢，提高了工作效率，且清洁的效果更好。

请参照附图2和图3所示，第二水管14上设置有第一阀门15，第二通风管23上设置有第二阀门24。

对面料主体4进行清洗时，打开第二阀门24，可避免水进入风机箱20的内部，保证了风机21的正常工作，对面料主体4进行烘干时，打开第二水管14上方的第一阀门15，避免热空气对水泵12的干扰，便于控制热空气的进出。

请参照附图2和图3所示，热风箱16远离清洗仓1的一端设置有进风口17，且进风口17的内部设置有过滤网18；热风箱16的侧面安装有加热器19(型号为BSW)。

加热器19对热风箱16进行加热，使热风箱16内部的空气温度升高，促进热风的形成，给烘干提供了方便，空气从热风箱16顶部的进风口17不断进入，由此可源源不断地为热空气提供来源，过滤网18将空气中的杂质阻挡在外，避免热空气在烘干面料主体4的时候，热空气中带有杂质，对面料主体4进行二次污染。

工作原理：将设备接通电源，滑块6在电磁滑轨5的内部移动，进而带动毛刷8在面料主体4的外侧来回运动，与此同时，水泵12将水箱11内部的水抽出，并传送至U形管9的内部，通过多组喷头10对面料10进行冲洗，清洗结束后，关闭第一阀门15，加热器19对热风箱16进行加热，进而使热风箱16内部的空气温度升高，风机21通过第一通风管22将热风箱16内部的热空气抽出，并传送至U形管9的内部，通过多组喷头10将热空气吹向面料，对面料进行烘干，烘干过后，电机26带动旋转轴27转动，进而带动第一齿轮28的转动，第一齿轮28带动第二齿轮29的转动，进而带动转筒3的转动，以使烘干好的面料收至转筒3的外侧。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种双面羊绒水波纹面料的清洗设备，包括清洗仓(1)，其特征在于：所述清洗仓(1)内部的一侧设置有滚筒(2)，且清洗仓(1)内部远离滚筒(2)的一侧设置有转筒(3)，所述转筒(3)与滚筒(2)通过面料主体(4)相连接，所述清洗仓(1)的上方设置有电磁滑轨(5)，所述电磁滑轨(5)的内部安装有与之互相配合的滑块(6)，所述滑块(6)的底部安装有延伸至清洗仓(1)内部的连接杆(7)，且连接杆(7)的末端连接有毛刷(8)，所述清洗仓(1)的内部安装有U形管(9)，且U形管(9)的内侧设置有多组喷头(10)，所述清洗仓(1)的一端设置有水箱(11),所述水箱(11)的上方安装有水泵(12)，所述水泵(12)的抽水口安装有延伸至水箱(11)内部底端的第一水管(13)，所述水泵(12)的出水口安装有延伸至清洗仓(1)内部的第二水管(14)，且第二水管(14)与U形管(9)相连通，所述清洗仓(1)的另一端设置有热风箱(16)，所述热风箱(16)的上方设置有风机箱(20)，所述风机箱(20)的内部通过支撑架安装有风机(21)，所述风机(21)的抽风口安装有延伸至热风箱(16)内部的第一通风管(22)，所述风机(21)的出风口安装有延伸至清洗仓(1)内部的第二通风管(23)，且第二通风管(23)与U形管(9)相连通，所述清洗仓(1)靠近转筒(3)的一侧设置有安装箱(25)，所述安装箱(25)的内部设置有电机(26)，所述电机(26)的输出端安装有延伸至安装箱(25)外侧的旋转轴(27)，所述旋转轴(27)末端的外侧设置有贯穿清洗仓(1)一侧的第一齿轮(28)，所述转筒(3)底部的外侧设置有与第一齿轮(28)相互啮合的第二齿轮(29)。

2.根据权利要求1所述的一种双面羊绒水波纹面料的清洗设备，其特征在于：所述毛刷(8)包括固定块(8a)、固定板(8b)和刷毛(8c),所述固定块(8a)底部的两侧皆设置有固定板(8b),所述固定板(8b)内侧皆设置有刷毛(8c)。

3.根据权利要求1所述的一种双面羊绒水波纹面料的清洗设备，其特征在于：所述清洗仓(1)的侧面设置有仓门(30)，且仓门(30)的一侧设置有把手。

4.根据权利要求1所述的一种双面羊绒水波纹面料的清洗设备，其特征在于：所述第二水管(14)上设置有第一阀门(15)，所述第二通风管(23)上设置有第二阀门(24)。

5.根据权利要求1所述的一种双面羊绒水波纹面料的清洗设备，其特征在于：所述热风箱(16)远离清洗仓(1)的一端设置有进风口(17)，且进风口(17)的内部设置有过滤网(18)。

6.根据权利要求1所述的一种双面羊绒水波纹面料的清洗设备，其特征在于：所述热风箱(16)的侧面安装有加热器(19)。