CN209854317U - 一种d450电子纱织造的106电子布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种D450电子纱织造的106电子布，包括若干组经纱与若干组纬纱，所述若干组经纱与若干组纬纱相互交错编织，所述经纱与纬纱均由D450原纱制成，所述若干组经纱与若干组纬纱按照平纹组织形式相互交错编织，整个电子布为平纹结构，所述经纱与纬纱制成的电子布经纬密为28×28，基重为24g/㎡。本实用新型所述的一种D450电子纱织造的106电子布能够保证106电子布布面品质，人员在织造过程中操作方便快捷，改善经纬密为28×28，基重不变，工作效率提高了一倍，节约了成本和人力，布面品质较有进一步提升，可以在短期内织出市场所需的高性能的电子级玻璃纤维布。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子布领域，特别涉及一种D450电子纱织造的106电子布。
背景技术
近年来，以计算机、手机为代表的电子产品朝向轻薄高速化发展，要求使用的电子级玻璃纤维布布面品质极为严格，市场竞争激烈，获利空间有限，需要提高生产效率，降低成本，从而使公司的竞争力提升，随着电子产品向轻、薄、短小方向发展,电子产品所用的基本材料覆铜箔基板也被要求向高密度化、轻薄多层化的方向发展,这样对电子级玻璃纤维布的外观性能提出了更高的要求：高尺寸安定性、平整性好以及需求量较多，随着市场竟争力的提升，各家电子级玻璃纤维布厂对生产成本的管控越来越严格，106电子布已是趋势发展，目前织造106电子布效率低需要解决，生产成本较高，效率低；
目前的106电子布使用D900电子纱织造，经纬密为56×56，基重24g/㎡，效率低、成本较高、费时费力，为此，我们提出一种D450电子纱织造的106电子布。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种D450电子纱织造的106电子布，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种D450电子纱织造的106电子布，包括若干组经纱与若干组纬纱，所述若干组经纱与若干组纬纱相互交错编织，所述经纱与纬纱均由D450原纱制成。
优选的，所述若干组经纱与若干组纬纱按照平纹组织形式相互交错编织，整个电子布为平纹结构。
优选的，所述经纱与纬纱制成的电子布经纬密为28×28。
优选的，所述经纱与纬纱制成的电子布基重为24g/㎡。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
采用D450原纱来做106电子布，能够保证106电子布布面品质好，无异常，省时省力，D450原纱较D900原纱便宜，节约成本，人员在织造过程中操作方便快捷，改善经纬密，原来的经纬密56×56，基重为24g/㎡，改变为经纬密28×28，基重不变，通过改善经纬密织造过程中同样的转速其工作效率提高了一倍，节约了成本和人力，并且其布面品质较原来的有进一步提升，可以在短期内织出市场所需的高性能的电子级玻璃纤维布，能更好的满足高端CCL客户的需求。
附图说明
图1为本实用新型一种D450电子纱织造的106电子布的结构示意图；
图2为本实用新型一种D450电子纱织造的106电子布的对比例的结构示意图。
图中：1、经纱；2、纬纱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
对比例
在传统的106电子级玻璃纤维布织造过程中，采用D9OO原纱，按照平纹组织形式相互交错编织，经纬密为56×56，基重为24g/㎡，成本高，费时费力。
传统的106电子级玻璃纤维布的制备方法，所述具体步骤如下：
A、对D900的电子纱捻线处理制得经纱与纬纱，并进行整浆处理，将经纱卷绕在织造机的织轴上，保持硬度在80；
B、将步骤A中整浆后的D900纬纱穿过钢筘与经纱在织造机上进行织造，经纬密为56×56，形成平纹结构电子布坯布；
C、对步骤B中制得的电子布坯布进行热处理与表面化学处理，热处理用于脱浆除去表面润滑剂，热处理温度为400℃，表面化学处理是采用硅烷处理剂处理，经检验包装，得到电子布成品布。
实施例
如图1所示，一种D450电子纱织造的106电子布，包括若干组经纱1与若干组纬纱2，若干组经纱1与若干组纬纱2相互交错编织，经纱1与纬纱2均由D450原纱制成，若干组经纱1与若干组纬纱2按照平纹组织形式相互交错编织，整个电子布为平纹结构。
经纱1与纬纱2制成的电子布经纬密为28×28，基重为24g/㎡，节约成本，人员在织造过程中操作方便快捷。
一种D450电子纱织造的106电子布的制备方法，所述具体步骤如下：
A、对D450的电子纱捻线处理制得经纱与纬纱，并进行整浆处理，将经纱卷绕在织造机的织轴上，保持硬度在80；
B、将步骤A中整浆后的D450纬纱穿过钢筘与经纱在织造机上进行织造，经纬密为28×28，形成平纹结构电子布坯布；
C、对步骤B中制得的电子布坯布进行热处理与表面化学处理，经检验包装，热处理用于脱浆除去表面润滑剂，热处理温度为400℃，表面化学处理是采用硅烷处理剂处理，得到电子布成品布。
表1为对比例与实施例中各个数据及效果的对比，对比结果如下表：
| 原纱 | 经纬密 | 基重g/㎡ | 效果 | |
| 对比例 | D9OO | 56×56 | 24 | 成本高，费时费力 |
| 实施例 | D450 | 28×28 | 24 | 成本低，操作方便快捷 |
D450原纱较D900原纱便宜，节约成本，人员在织造过程中操作方便快捷，改善经纬密，原来的经纬密56×56，基重为24g/㎡，改变为经纬密28×28，基重不变，通过改善经纬密织造过程中同样的转速其工作效率提高了一倍，节约了成本和人力，并且其布面品质较原来的有进一步提升，可以在短期内织出市场所需的高性能的电子级玻璃纤维布，能更好的满足高端CCL客户的需求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种D450电子纱织造的106电子布，包括若干组经纱(1)与若干组纬纱(2)，所述若干组经纱(1)与若干组纬纱(2)相互交错编织，其特征在于：所述经纱(1)与纬纱(2)均由D450原纱制成。
2.根据权利要求1所述的一种D450电子纱织造的106电子布，其特征在于：所述若干组经纱(1)与若干组纬纱(2)按照平纹组织形式相互交错编织，整个电子布为平纹结构。
3.根据权利要求1所述的一种D450电子纱织造的106电子布，其特征在于：所述经纱(1)与纬纱(2)制成的电子布经纬密为28×28。
4.根据权利要求1所述的一种D450电子纱织造的106电子布，其特征在于：所述经纱(1)与纬纱(2)制成的电子布基重为24g/㎡。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920070959.0U CN209854317U (zh) | 2019-01-16 | 2019-01-16 | 一种d450电子纱织造的106电子布 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN209854317U true CN209854317U (zh) | 2019-12-27 |
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ID=68930367
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|---|---|
| CN (1) | CN209854317U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109680383A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-04-26 | 河南光远新材料股份有限公司 | 一种d450电子纱织造的106电子布 |
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2019
- 2019-01-16 CN CN201920070959.0U patent/CN209854317U/zh active Active
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| CN109680383A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-04-26 | 河南光远新材料股份有限公司 | 一种d450电子纱织造的106电子布 |
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