CN209852653U - 一种移液器的吸头装盒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种移液器的吸头装盒装置，简称装盒装置，包括从前向后依次连通的平导流道、向下倾斜的斜导流道、后端封闭的落口道以及设置在落口道下方的分装器，所述平导流道和斜导流道的宽度均小于吸头头部的外径，所述落口道的长度和宽度均大于所述吸头头部的外径；所述分装器包括若干沿左右方向成排设置的分装道，一个所述分装道的下出口对着吸头盒中的一个吸头插孔；本实用新型可实现在人工条件下吸头的批量装盒，可以实现一次性装入一排或一列吸头；本实用新型结构简单、易于制作、制作成本低、可重复使用、经济实用，装盒精准、节约了人工装盒的时间、提高了吸头装盒效率、节省了用于实验准备的准备时间。

Description

一种移液器的吸头装盒装置

技术领域

本实用新型属于生化实验辅助工具技术领域，具体涉及一种移液器的吸头装盒装置。

背景技术

在生化实验中会消耗掉大量的移液器吸头，吸头在使用时需要装进吸头盒中，实验室在采购吸头时通常成包的购入吸头。如经常使用的1000ul的吸头，以1000个为一包进行售卖，在使用1000ul的吸头时，吸头盒通常为具有60个吸头插孔的吸头盒。目前市场上出现有自动吸头装盒机，但装盒机的价格较高，在实验室中，为了节约经济成本，通常采用人工装填的方式插入吸头实现装填，但采用人工装填的方式消耗了大量的时间成本和人力成本。

吸头通常具有位于上部的头部和位于中下部的尖部，所述头部的外径大于所述尖部的外径使得头部能够卡在吸头插孔上使吸头不能完全落入吸头插孔中，同时，头部也是移液枪插装吸头的位置。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种结构简单、经济实用的移液器吸头装盒装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种移液器的吸头装盒装置，简称装盒装置，包括从前向后依次连通的平导流道、向下倾斜的斜导流道、后端封闭的落口道以及设置在落口道下方的分装器，所述平导流道和斜导流道的宽度均小于吸头头部的外径，所述落口道的长度和宽度均大于所述吸头头部的外径；

所述分装器包括若干沿左右方向成排设置的分装道，一个所述分装道的下出口对着吸头盒中的一个吸头插孔。

进一步的，所述装盒装置还包括在底板上设有若干平导流道的前盒体、设有若干斜导流道的斜导流部，所述斜导流部与所述前盒体转动连接。

进一步的，所述装盒装置还包括开设有若干落口道的落口部，所述落口部与所述斜导流部转动连接。

进一步的，所述平导流道的宽度大于1mm且小于斜导流道的宽度。

进一步的，所述分装道的尺寸从上向下逐渐减小再增大，所述分装道的直径始终大于吸头头部的外径1mm以上。

进一步的，所述分装器包括可供从落口道掉落的吸头进入的侧进口，所述分装器的上部包括设置于单个分装道左右两侧的隔板以及设置在单个分装道后侧的后板，两个所述隔板和后板用于围成所述侧进口。

进一步的，每个所述分装道的前侧设置有前挡板，每个所述分装道的后侧设置有后挡板，所述前挡板、后挡板至隔板底端的距离大于吸头头部的高度。

进一步的，所述落口道的长度为吸头头部的外径的1.5～3倍。

进一步的，所述落口道上方设置有全部或部分悬空于落口道末端的止挡件，所述止挡件的位置不超过当吸头进入落口道时的吸头顶端的位置。

本实用新型的使用方法是：首先，在前盒体中装入一定量的吸头，用手或类似尺子的条状物拨动或晃动前盒体直至部分吸头躺在平导流道中，若平导流道的宽度大于尖部的直径且小于头部的直径则吸头会竖直的排列在平导流道中，人工向后推动吸头进入斜导流道，吸头自动下滑并最终从落口道竖直的掉入分装器中，分装器将吸头准确的导入吸头盒的吸头插孔中，完成一次吸头的装盒，向前或向后移动吸头盒直至下出口对准下一排或下一列的吸头插孔，重复前述的吸头装盒动作，直至完成整盒吸头的装盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可实现在人工条件下吸头的批量装盒，可以实现一次性装入一排或一列吸头；本实用新型结构简单、易于制作、制作成本低、可重复使用、经济实用，装盒精准、节约了人工装盒的时间、提高了吸头装盒效率、节省了用于实验准备的准备时间。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的止挡件的安装示意图。

图3为本实用新型实施例1的分装器的结构示意图。

图4为图2中单个分装道的结构示意图。

图5为本实用新型实施例2的单个分装道的仰视图。

图中，前盒体1、平导流道2、斜导流部3、斜导流道4、落口部5、落口道6、止挡件7、止挡杆8、分装器9、侧进口10、后板11、侧板12、隔板13、导向体14、前挡板 15、卡扣件16、后挡板17、下出口18、分装道19、支架20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、图2、图3、图4所示，一种移液器的吸头装盒装置，简称装盒装置，包括从前向后依次连通的平导流道2、向下倾斜的斜导流道4、后端封闭的落口道6以及设置在落口道6下方的分装器9，平导流道2和斜导流道4的宽度均小于吸头头部的外径，落口道6的长度和宽度均大于吸头头部的外径；

分装器9包括若干沿左右方向成排设置的分装道19，一个分装道19的下出口18对着吸头盒中的一个吸头插孔。

如图1所示，装盒装置还包括在底板上设有若干平导流道2的前盒体1、设有若干斜导流道4的斜导流部3，斜导流部3与前盒体1铰接，使得斜导流部3可相对于前盒体1 的后端转动，斜导流部3的末端与落口部5连接，而落口部5由分装器9支撑，在调整落口部5高度的同时斜导流部3随着落口部5的移动而运动，从而实现斜导流部3的的倾斜程度可调。

可选的，斜导流部3钩挂在前盒体1的末端，且斜导流部3的宽度略小于前盒体1的宽度使得斜导流部3能够从前盒体1上脱离并收纳在前盒体1中，以利于本实用新型在不使用时减少占用空间，便于收纳。

如图4所示，装盒装置还包括开设有若干落口道6的落口部5，落口部5与斜导流部3转动连接，优选的，在落口部5与斜导流部3的连接处设有柔性连接片，该柔性连接片可以是削减厚度后的落口部5与斜导流部3的连接处形成，也可以柔性的且单面具有粘性的片材，如塑料胶带、纸胶带、电工胶带等可贴片材，落口部5与斜导流部3的柔性连接使得落口部6与斜导流部3之间的角度可调。

分装器9的后端设置有插口朝前且与落口部6后端厚度相适应的卡扣件16以使落口部6能够插接或卡勾连接在卡扣件16上，使用本实用新型时，将落口部6的后端插在卡扣件16内即可实现落口部6后端的固定。

平导流道2的目的是初步排列吸头，使吸头的方向一致，优选的，平导流道2的宽度大于1mm且小于斜导流道4的宽度。

如图3、图4所示，分装器9包括分设于左右两侧的侧板12、平行且间隔的设置在两侧板12间的隔板13、设置在隔板13以及侧板12内侧的导向体14、设置在分装器9上部且将相邻两个隔板13或隔板13与侧板12连接的后板11以及设置于分装器9下部的支架 20，导向体14用于形成分装道19的中上段，隔板13或侧板12所围成的空间形成了分装道19的下段，分装器9上部的结构决定了吸头可从分装道19的顶端或上部的前端进入单个分装道19，及分装道19的进口为侧进口10。

优选的，如图3、图4所示，每个分装道19的前侧设置有前挡板15，每个分装道19 的后侧设置有后挡板17，前挡板15、后挡板17至隔板13底端的距离大于吸头头部的高度，使得在吸头落入吸头插孔后在移动吸头盒或装盒装置时前挡板15、后挡板17不会抵到吸头妨碍移动；前挡板15距离分装道19的顶部的距离至少等于吸头尖部的长度以使前挡板15不会阻碍吸头从前侧就进入分装道19，同时还能防止吸头在下落时从分装道19的前侧脱出分装道19，后挡板(17的上端与后板11连接。

优选的，如图4所示，分装道19中上段的尺寸从上向下逐渐减小，分装道19下端的尺寸大于分装道19中上段最下部的尺寸，具体的，分装道19中上段的竖截面形状为倒梯形，目的是使吸头在下落的过程中对准吸头插孔，分装道下段的竖截面形状为竖立的长方形，目的是留有足够的宽度使插入吸头插孔后头部；分装道19的尺寸始终大于吸头头部的外径或外接多边形的边至中心的距离1mm以上以利于吸头顺利且快速的掉入吸头插孔中。

优选的，落口道6的长度为吸头头部的外径的1.5～3倍，足够大的落口道确保吸头顺利掉下。

可选的，如图1、图2所示，落口道6上方设置有全部或部分悬空于落口道6末端的止挡件7，止挡件7的位置不超过当吸头进入落口道6时的吸头顶端的位置，止挡件7由设置在落口道6两侧的止挡杆7支撑，止挡件7具有弹性，能够稍微反弹吸头，防止吸头上端卡在落口到6的边沿上。

实施例2

本实施例为基于实施例1的另一种实施方式，对于实施例1相同的技术方案描述将省略，仅对与实施例1不同的技术方案进行说明。本实施例2与实施例1的不同之处在于，本实施例2中的导向体14不同。

如图1、图5所示，与单个分装道19对应的导向体14可以是一体的，优选的，导向体14的横截面中部空洞形状为圆形。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种移液器的吸头装盒装置，其特征在于：包括从前向后依次连通的平导流道(2)、向下倾斜的斜导流道(4)、后端封闭的落口道(6)以及设置在落口道(6)下方的分装器(9)，所述平导流道(2)和斜导流道(4)的宽度均小于吸头头部的外径，所述落口道(6)的长度和宽度均大于所述吸头头部的外径；

所述分装器(9)包括若干沿左右方向成排设置的分装道(19)，一个所述分装道(19)的下出口(18)对着吸头盒中的一个吸头插孔。

2.根据权利要求1所述的一种移液器的吸头装盒装置，其特征在于：还包括在底板上设有若干平导流道(2)的前盒体(1)、设有若干斜导流道(4)的斜导流部(3)，所述斜导流部(3)与所述前盒体(1)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种移液器的吸头装盒装置，其特征在于：还包括开设有若干落口道(6)的落口部(5)，所述落口部(5)与所述斜导流部(3)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种移液器的吸头装盒装置，其特征在于：所述平导流道(2)的宽度大于1mm且小于斜导流道(4)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种移液器的吸头装盒装置，其特征在于：所述分装道(19)的尺寸从上向下逐渐减小再增大，所述分装道(19)的直径始终大于吸头头部的外径1mm以上。

6.根据权利要求5所述的一种移液器的吸头装盒装置，其特征在于：所述分装器(9)包括可供从落口道(6)掉落的吸头进入的侧进口(10)，所述分装器(9)的上部包括设置于单个分装道(19)左右两侧的隔板(13)以及设置在单个分装道(19)后侧的后板(11)，两个所述隔板(13)和后板(11)用于围成所述侧进口(10)。

7.根据权利要求6所述的一种移液器的吸头装盒装置，其特征在于：每个所述分装道(19)的前侧设置有前挡板(15)，每个所述分装道(19)的后侧设置有后挡板(17)，所述前挡板(15)、后挡板(17)至隔板(13)底端的距离大于吸头头部的高度。

8.根据权利要求1所述的一种移液器的吸头装盒装置，其特征在于：所述落口道(6)的长度为吸头头部的外径的1.5～3倍。

9.根据权利要求1所述的一种移液器的吸头装盒装置，其特征在于：所述落口道(6)上方设置有全部或部分悬空于落口道(6)末端的止挡件(7)，所述止挡件(7)的位置不超过当吸头进入落口道(6)时的吸头顶端的位置。