CN209851615U - 一种用于电源适配器的超声波焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于电源适配器的超声波焊接装置，包括横向底板，防滑支脚，螺纹孔，支撑套管，调节支杆，调节插孔，调节螺栓，焊接件夹紧架结构，横向固定架，活动连接架结构，矩形连接框，可调节焊接架结构，防滑垫和电源适配器，所述的防滑支脚胶接在横向底板的下部四角处。本实用新型L型安装板上轮架和导轮的设置，有利于在使用时掰动活动握把，从而使导轮旋转，以便在横向固定架上进行滑动活动连接架结构整体，使其带动矩形连接框和可调节焊接架结构左右滑动；夹紧弹簧套接在横向套管和横向定位杆的外侧，并在左右两侧分别与矩形垫块与L型安装板的内侧胶接，有利于在使用时方便利用矩形垫块对所需焊接物件起到夹紧作用。

Description

一种用于电源适配器的超声波焊接装置

技术领域

本实用新型属于电子技术技术领域，尤其涉及一种用于电源适配器的超声波焊接装置。

背景技术

电源适配器的上盖与下盖盖合后，一般是采用超声波密封，以往工人在操作时，是用手拿住电源适配器放在超声波塑焊机下面焊接的，焊好一个，拿下来，再拿第二个上去焊接，耽误时间，效率低，不安全。

中国专利申请号为201721764998.8，实用新型创造的名称为一种用于电源适配器的超声波焊接装置，包括工作平台和固定于该平台上的超声波塑焊机，于所述平台上开有凹槽，凹槽中设置有可沿凹槽左右滑动的滑板；于所述滑板上设置有左右两块相同的挡板，于所述两块挡板之间设置有弹簧座；挡板和弹簧座之间可以放置左右两个电源适配器，当塑焊机加工左边一个时，可以准备右边一个、加工右边一个时，则准备左边一个，循环工作。

但是现有的超声波焊接装置还存在着不方便在横向架上滑动焊接架，不具备对所需焊接物件起到顶紧作用和不方便调节焊接架的倾斜角度的问题。

因此，发明一种用于电源适配器的超声波焊接装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于电源适配器的超声波焊接装置，以解决现有的超声波焊接装置存在着不方便在横向架上滑动焊接架，不具备对所需焊接物件起到顶紧作用和不方便调节焊接架的倾斜角度的问题。一种用于电源适配器的超声波焊接装置，包括横向底板，防滑支脚，螺纹孔，支撑套管，调节支杆，调节插孔，调节螺栓，焊接件夹紧架结构，横向固定架，活动连接架结构，矩形连接框，可调节焊接架结构，防滑垫和电源适配器，所述的防滑支脚胶接在横向底板的下部四角处；所述的螺纹孔由左至右依次开设在横向底板的上部；所述的支撑套管焊接在横向底板的上部左右两侧；所述的调节支杆插接在支撑套管的内侧上部；所述的调节插孔由上至下依次开设在调节支杆的前侧中间位置；所述的焊接件夹紧架结构安装在横向底板的上部；所述的横向固定架螺栓安装在调节支杆的上端；所述的活动连接架结构安装在横向固定架的中间位置；所述的可调节焊接架结构安装在矩形连接框的下部；所述的防滑垫胶接在横向固定架的前部中间位置；所述的电源适配器螺钉安装在矩形连接框的内侧上部；所述的活动连接架结构包括L型安装架，前侧挡板，活动握把，防滑套和底部连接板，所述的L型安装架设置在横向固定架的上侧；所述的前侧挡板焊接在L型安装架的前侧中间位置；所述的活动握把胶接在L 型安装架的中上部；所述的防滑套套接在活动握把的外侧；所述的底部连接板焊接在L型安装架的下部；所述的矩形连接框螺钉安装在底部连接板的下部。

优选的，所述的焊接件夹紧架结构包括L型安装板，固定插孔，固定螺栓，横向套管，横向定位杆，矩形垫块和夹紧弹簧，所述的L型安装板设置在横向底板的上侧；所述的固定插孔开设在L型安装板的中间位置；所述的横向套管胶接在L型安装板的中部左侧；所述的横向定位杆插接在横向套管的左侧；所述的矩形垫块胶接在横向定位杆的左端。

优选的，所述的可调节焊接架结构包括上侧轴架，下侧轴架，螺栓螺母，矩形固定框，超声波焊机和安装螺栓，所述的上侧轴架螺钉安装在矩形连接框的下部；所述的矩形固定框螺栓安装在下侧轴架的下部；所述的超声波焊机通过螺栓安装在矩形固定框的内侧下部。

优选的，所述的L型安装板上还设置有轮架和导轮，所述的轮架螺钉安装在L型安装板顶部的左右两侧；所述的导轮轴接在轮架的下部，并在下部与横向固定架的上部接触。

优选的，所述的夹紧弹簧套接在横向套管和横向定位杆的外侧，并在左右两侧分别与矩形垫块与L型安装板的内侧胶接。

优选的，所述的下侧轴架通过螺栓螺母安装在上侧轴架的下部。

优选的，所述的螺纹孔设置有多个，所述的固定螺栓贯穿固定插孔与螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述的矩形垫块的右侧还胶接有硅胶波纹管，所述的硅胶波纹管套接在夹紧弹簧的外侧，并在右端与L型安装板胶接。

优选的，所述的前侧挡板的前侧下部还螺纹连接有顶紧螺栓。

优选的，所述的防滑垫采用厚度为三毫米至五毫米的橡胶垫。

优选的，所述的调节螺栓贯穿支撑套管与调节插孔螺纹连接。

优选的，所述的电源适配器具体采用型号为HL-EP—的电源适配器，所述的超声波焊机具体采用型号为KH-的超声波焊机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的L型安装板上还设置有轮架和导轮，所述的轮架螺钉安装在L型安装板顶部的左右两侧；所述的导轮轴接在轮架的下部，并在下部与横向固定架的上部接触，有利于在使用时掰动活动握把，从而使导轮旋转，以便在横向固定架上进行滑动活动连接架结构整体，使其带动矩形连接框和可调节焊接架结构左右滑动。

2.本实用新型中，所述的夹紧弹簧套接在横向套管和横向定位杆的外侧，并在左右两侧分别与矩形垫块与L型安装板的内侧胶接，有利于在使用时方便利用矩形垫块对所需焊接物件起到夹紧作用。

3.本实用新型中，所述的下侧轴架通过螺栓螺母安装在上侧轴架的下部，有利于在使用时方便对上侧轴架与下侧轴架的连接处起到固定作用，且在拧松螺栓螺母后方便调节下侧轴架在上侧轴架下部的角度，以便进行调节矩形固定框以及超声波焊机的倾斜角度。

4.本实用新型中，所述的螺纹孔设置有多个，所述的固定螺栓贯穿固定插孔与螺纹孔螺纹连接，有利于在使用时方便根据使用所需调节固定螺栓安装在螺纹孔内的位置，以便调节焊接件夹紧架结构之间的间距。

5.本实用新型中，所述的矩形垫块的右侧还胶接有硅胶波纹管，所述的硅胶波纹管套接在夹紧弹簧的外侧，并在右端与L型安装板胶接，有利于在使用时能够避免杂物进入到夹紧弹簧的内侧对夹紧弹簧造成影响。

6.本实用新型中，所述的前侧挡板的前侧下部还螺纹连接有顶紧螺栓，有利于在使用时从前侧挡板的前部旋转顶紧螺栓，从而方便利用顶紧螺栓对防滑垫起到顶紧作用，从而在不需要掰动活动连接架结构时能够对其起到固定作用。

7.本实用新型中，所述的防滑垫采用厚度为三毫米至五毫米的橡胶垫，有利于在使用时能够避免顶紧螺栓与横向固定架接触造成损坏。

8.本实用新型中，所述的调节螺栓贯穿支撑套管与调节插孔螺纹连接，有利于在使用时方便对调节支杆起到固定作用，且在拧松调节螺栓后方便调节调节支杆插接在支撑套管内的长度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的焊接件夹紧架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的活动连接架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节焊接架结构的结构示意图。

图中：

1、横向底板；2、防滑支脚；3、螺纹孔；4、支撑套管；5、调节支杆；6、调节插孔；7、调节螺栓；8、焊接件夹紧架结构；81、L型安装板；811、轮架； 812、导轮；82、固定插孔；83、固定螺栓；84、横向套管；85、横向定位杆； 86、矩形垫块；861、硅胶波纹管；87、夹紧弹簧；9、横向固定架；10、活动连接架结构；101、L型安装架；102、前侧挡板；1021、顶紧螺栓；103、活动握把；104、防滑套；105、底部连接板；11、矩形连接框；12、可调节焊接架结构；121、上侧轴架；122、下侧轴架；123、螺栓螺母；124、矩形固定框； 125、超声波焊机；126、安装螺栓；13、防滑垫；14、电源适配器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图3所示

本实用新型提供一种用于电源适配器的超声波焊接装置，包括横向底板1，防滑支脚2，螺纹孔3，支撑套管4，调节支杆5，调节插孔6，调节螺栓7，焊接件夹紧架结构8，横向固定架9，活动连接架结构10，矩形连接框11，可调节焊接架结构12，防滑垫13和电源适配器14，所述的防滑支脚2胶接在横向底板1的下部四角处；所述的螺纹孔3由左至右依次开设在横向底板1的上部；所述的支撑套管4焊接在横向底板1的上部左右两侧；所述的调节支杆5插接在支撑套管4的内侧上部；所述的调节插孔6由上至下依次开设在调节支杆5 的前侧中间位置；所述的焊接件夹紧架结构8安装在横向底板1的上部；所述的横向固定架9螺栓安装在调节支杆5的上端；所述的活动连接架结构10安装在横向固定架9的中间位置；所述的可调节焊接架结构12安装在矩形连接框11 的下部；所述的防滑垫13胶接在横向固定架9的前部中间位置；所述的电源适配器14螺钉安装在矩形连接框11的内侧上部；所述的螺纹孔3设置有多个，所述的固定螺栓83贯穿固定插孔82与螺纹孔3螺纹连接，在使用时方便根据使用所需调节固定螺栓83安装在螺纹孔3内的位置，以便调节焊接件夹紧架结构8之间的间距，所述的防滑垫13采用厚度为三毫米至五毫米的橡胶垫，在使用时能够避免顶紧螺栓1021与横向固定架9接触造成损坏，所述的调节螺栓7 贯穿支撑套管4与调节插孔6螺纹连接，在使用时方便对调节支杆5起到固定作用，且在拧松调节螺栓7后方便调节调节支杆5插接在支撑套管4内的长度；所述的活动连接架结构10包括L型安装架101，前侧挡板102，活动握把103，防滑套104和底部连接板105，所述的L型安装架101设置在横向固定架9的上侧；所述的前侧挡板102焊接在L型安装架101的前侧中间位置；所述的活动握把103胶接在L型安装架101的中上部；所述的防滑套104套接在活动握把 103的外侧；所述的底部连接板105焊接在L型安装架101的下部；所述的矩形连接框11螺钉安装在底部连接板105的下部；所述的前侧挡板102的前侧下部还螺纹连接有顶紧螺栓1021，在使用时从前侧挡板102的前部旋转顶紧螺栓 1021，从而方便利用顶紧螺栓1021对防滑垫13起到顶紧作用，从而在不需要掰动活动连接架结构10时能够对其起到固定作用。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的焊接件夹紧架结构8包括L 型安装板81，固定插孔82，固定螺栓83，横向套管84，横向定位杆85，矩形垫块86和夹紧弹簧87，所述的L型安装板81设置在横向底板1的上侧；所述的固定插孔82开设在L型安装板81的中间位置；所述的横向套管84胶接在L 型安装板81的中部左侧；所述的横向定位杆85插接在横向套管84的左侧；所述的矩形垫块86胶接在横向定位杆85的左端；所述的L型安装板81上还设置有轮架811和导轮812，所述的轮架811螺钉安装在L型安装板81顶部的左右两侧；所述的导轮812轴接在轮架811的下部，并在下部与横向固定架9的上部接触，在使用时掰动活动握把103，从而使导轮812旋转，以便在横向固定架 9上进行滑动活动连接架结构10整体，使其带动矩形连接框11和可调节焊接架结构12左右滑动，所述的夹紧弹簧87套接在横向套管84和横向定位杆85的外侧，并在左右两侧分别与矩形垫块86与L型安装板81的内侧胶接，在使用时方便利用矩形垫块86对所需焊接物件起到夹紧作用，所述的矩形垫块86的右侧还胶接有硅胶波纹管861，所述的硅胶波纹管861套接在夹紧弹簧87的外侧，并在右端与L型安装板81胶接，在使用时能够避免杂物进入到夹紧弹簧87 的内侧对夹紧弹簧87造成影响。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节焊接架结构12包括上侧轴架121，下侧轴架122，螺栓螺母123，矩形固定框124，超声波焊机125 和安装螺栓126，所述的上侧轴架121螺钉安装在矩形连接框11的下部；所述的矩形固定框124螺栓安装在下侧轴架122的下部；所述的超声波焊机125通过螺栓126安装在矩形固定框124的内侧下部；所述的下侧轴架122通过螺栓螺母123安装在上侧轴架121的下部，在使用时方便对上侧轴架121与下侧轴架122的连接处起到固定作用，且在拧松螺栓螺母123后方便调节下侧轴架122 在上侧轴架121下部的角度，以便进行调节矩形固定框124以及超声波焊机125 的倾斜角度。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时根据使用所需将电源适配器14与市电连接，接着根据使用所需调节调节支杆5插接在支撑套管4内侧长度，且在调节完毕后将调节螺栓7拧入到调节插孔6内进行固定，并调节固定螺栓83插接在螺纹孔3内的位置，并将所需焊接物件放置在矩形垫块86的内侧，同时利用夹紧弹簧87对其起到顶紧作用，并利用电源适配器14给超声波焊机125供电，使其利用超声波焊机125对夹装在矩形垫块86内的焊接物件起到焊接作用，且在使用时可在上侧轴架121的下侧掰动下侧轴架122，以便进行调节矩形固定框 124以及超声波焊机125的倾斜角度，且在拧紧后将螺栓螺母123拧紧即可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于电源适配器的超声波焊接装置，其特征在于，该用于电源适配器的超声波焊接装置，包括横向底板(1)，防滑支脚(2)，螺纹孔(3)，支撑套管(4)，调节支杆(5)，调节插孔(6)，调节螺栓(7)，焊接件夹紧架结构(8)，横向固定架(9)，活动连接架结构(10)，矩形连接框(11)，可调节焊接架结构(12)，防滑垫(13)和电源适配器(14)，所述的防滑支脚(2)胶接在横向底板(1)的下部四角处；所述的螺纹孔(3)由左至右依次开设在横向底板(1)的上部；所述的支撑套管(4)焊接在横向底板(1)的上部左右两侧；所述的调节支杆(5)插接在支撑套管(4)的内侧上部；所述的调节插孔(6)由上至下依次开设在调节支杆(5)的前侧中间位置；所述的焊接件夹紧架结构(8)安装在横向底板(1)的上部；所述的横向固定架(9)螺栓安装在调节支杆(5)的上端；所述的活动连接架结构(10)安装在横向固定架(9)的中间位置；所述的可调节焊接架结构(12)安装在矩形连接框(11)的下部；所述的防滑垫(13)胶接在横向固定架(9)的前部中间位置；所述的电源适配器(14)螺钉安装在矩形连接框(11)的内侧上部；所述的活动连接架结构(10)包括L型安装架(101)，前侧挡板(102)，活动握把(103)，防滑套(104)和底部连接板(105)，所述的L型安装架(101)设置在横向固定架(9)的上侧；所述的前侧挡板(102)焊接在L型安装架(101)的前侧中间位置；所述的活动握把(103)胶接在L型安装架(101)的中上部；所述的防滑套(104)套接在活动握把(103)的外侧；所述的底部连接板(105)焊接在L型安装架(101)的下部；所述的矩形连接框(11)螺钉安装在底部连接板(105)的下部。

2.如权利要求1所述的用于电源适配器的超声波焊接装置，其特征在于，所述的焊接件夹紧架结构(8)包括L型安装板(81)，固定插孔(82)，固定螺栓(83)，横向套管(84)，横向定位杆(85)，矩形垫块(86)和夹紧弹簧(87)，所述的L型安装板(81)设置在横向底板(1)的上侧；所述的固定插孔(82)开设在L型安装板(81)的中间位置；所述的横向套管(84)胶接在L型安装板(81)的中部左侧；所述的横向定位杆(85)插接在横向套管(84)的左侧；所述的矩形垫块(86)胶接在横向定位杆(85)的左端。

3.如权利要求1所述的用于电源适配器的超声波焊接装置，其特征在于，所述的可调节焊接架结构(12)包括上侧轴架(121)，下侧轴架(122)，螺栓螺母(123)，矩形固定框(124)，超声波焊机(125)和安装螺栓(126)，所述的上侧轴架(121)螺钉安装在矩形连接框(11)的下部；所述的矩形固定框(124)螺栓安装在下侧轴架(122)的下部；所述的超声波焊机(125)通过螺栓(126)安装在矩形固定框(124)的内侧下部。

4.如权利要求2所述的用于电源适配器的超声波焊接装置，其特征在于，所述的L型安装板(81)上还设置有轮架(811)和导轮(812)，所述的轮架(811)螺钉安装在L型安装板(81)顶部的左右两侧；所述的导轮(812)轴接在轮架(811)的下部，并在下部与横向固定架(9)的上部接触。

5.如权利要求2所述的用于电源适配器的超声波焊接装置，其特征在于，所述的夹紧弹簧(87)套接在横向套管(84)和横向定位杆(85)的外侧，并在左右两侧分别与矩形垫块(86)与L型安装板(81)的内侧胶接。

6.如权利要求3所述的用于电源适配器的超声波焊接装置，其特征在于，所述的下侧轴架(122)通过螺栓螺母(123)安装在上侧轴架(121)的下部。

7.如权利要求2所述的用于电源适配器的超声波焊接装置，其特征在于，所述的螺纹孔(3)设置有多个，所述的固定螺栓(83)贯穿固定插孔(82)与螺纹孔(3)螺纹连接。

8.如权利要求2所述的用于电源适配器的超声波焊接装置，其特征在于，所述的矩形垫块(86)的右侧还胶接有硅胶波纹管(861)，所述的硅胶波纹管(861)套接在夹紧弹簧(87)的外侧，并在右端与L型安装板(81)胶接。

9.如权利要求1所述的用于电源适配器的超声波焊接装置，其特征在于，所述的前侧挡板(102)的前侧下部还螺纹连接有顶紧螺栓(1021)。

10.如权利要求1所述的用于电源适配器的超声波焊接装置，其特征在于，所述的防滑垫(13)采用厚度为三毫米至五毫米的橡胶垫。