CN209851398U - 一种便于拆装的透镜模具 - Google Patents

Abstract

一种便于拆装的透镜模具，涉及光学零件加工领域。包括模具主体和连接头。连接头的一端具有安装部，另一端具有第一连接部。模具主体具有用于同第一连接部连接的第二连接部。第一连接部可转动地连接有第一环体，第一环体具有外齿圈和第一内齿圈。第一连接部还铰接有卡销，卡销配合有用于将其抵接于第一内齿圈的弹性件，以构成棘轮结构。卡销连接有用于将其转动的转动柱，以用于解除卡销对第一环体的锁定作用。第一连接部还设置有第一旋扣。第二连接部固定连接有第二环体，第二环体具有用于同外齿圈相配合的第二内齿圈。第二连接部还设置有用于同第一旋扣配合的第二旋扣。其使用方便，非常便于模具的拆装、更换，更换效率高，操作简单，稳定性好。

Description

一种便于拆装的透镜模具

技术领域

本实用新型涉及光学零件加工领域，具体而言，涉及一种便于拆装的透镜模具。

背景技术

光学零件的整个加工过程基本上都是研磨过程，在加工过程中，经常需要更换不同规格的模具来完成加工操作。透镜模具在加工过程中是重要的设备零件，数量、种类、规格的非常多，频繁的更换操作会带来巨大的工作量并造成大量的时间耗费。

有鉴于此，特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种透镜模具，其使用方便，非常便于模具的拆装、更换，更换效率高，操作简单，能够大大降低操作的工作强度和时间耗费，同时其连接强度高，稳定性好，有助于提升加工操作的稳定性和精确性。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种便于拆装的透镜模具，其包括：模具主体和连接头。连接头的一端具有用于同打磨设备连接的安装部，连接头的另一端具有第一连接部，模具主体具有用于同第一连接部可拆卸地连接的第二连接部。

第一连接部可转动地连接有第一环体，第一环体具有外齿圈和第一内齿圈。第一连接部还铰接有卡销，卡销配合有用于将其抵接于第一内齿圈的弹性件，以构成棘轮结构。卡销连接有用于将其转动的转动柱，以用于解除卡销对第一环体的锁定作用。第一连接部还设置有第一旋扣。

第二连接部固定连接有第二环体，第二环体具有用于同外齿圈相配合的第二内齿圈。第二连接部还设置有用于同第一旋扣配合的第二旋扣。

进一步地，连接头包括连接柱、第一盘体和第二盘体，连接柱连接于第一盘体和第二盘体之间且三者同轴设置。第一连接部设于第一盘体的远离连接柱的一侧，安装部设于第二盘体的远离连接柱的一侧。转动柱贯穿至第一盘体的靠近连接柱的一侧并连接有把手。

进一步地，卡销位于第一环体内侧。第一盘体还具有定位柱，定位柱也位于第一环体内侧并与第一环体同轴设置。弹性件包括刚性环和沿刚性环的径向延伸的弹性片，刚性环套设并连接于定位柱，弹性片的尾端贴合并连接于卡销的表面。

进一步地，刚性环开设有径向通孔，定位柱开设有用于同径向通孔向匹配的径向螺孔。刚性环由螺栓可拆卸地安装于定位柱。

进一步地，第一旋扣呈扇环状并沿第一环体的周向延伸，第一旋扣开设有弧形槽，弧形槽由第一旋扣的内侧沿第一环体的径向凹陷形成，且弧形槽沿第一环体的周向延伸并贯穿第一旋扣的一端端壁。第二旋扣连接于第二环体的外壁并由第二环体沿径向凸出形成。

进一步地，第二旋扣也呈扇环状，且第二旋扣所对应的圆心角度数同弧形槽所对应的圆心角度相同。

进一步地，第二旋扣所对应的最大圆周的半径同弧形槽所对应的最大圆周的半径相等。

进一步地，第一旋扣和第二旋扣均为3组，3组第一旋扣沿第一环体的周向均匀间隔设置，3组第二旋扣沿第二环体的周向均匀间隔设置。

进一步地，每组第一旋扣所对应的圆心角度数为60°，弧形槽和第二旋扣所对应的圆心角度数均为58°。

进一步地，第一盘体和第二盘体二者的外径均大于连接柱的外径，转动柱位于连接柱的外侧。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型实施例提供的透镜模具在使用过程中，连接头通过安装部直接安装于打磨设备上(采用螺栓)，而在需要安装或更换不同的模具时，无需将连接头拆下。在安装时，只需将对应的模具主体的第二环体同连接头的第一环体相配合，使第二环体的第二内齿圈同第一环体的外齿圈啮合。此时，旋动模具主体，第二环体带动第一环体转动并使第二旋扣和第一旋扣扣合。当第一旋扣和第二旋扣扣合完毕后，即安装完成。

安装完毕后，如果要将模具主体拆卸下来，那么需要反向转动模具主体使第一旋扣和第二旋扣相分离，但是由于第一环体和卡销构成了棘轮结构，模具主体无法反向转动，从而将模具主体牢牢地固定在了连接头上。即使在进行加工的过程中，模具主体也能够稳定地进行工作。

如果需要更换不同的模具或者更换新的模具，此时可以通过旋动转动柱，使卡销从第一内齿圈暂时脱离出来，从而解除卡销对第一环体的锁定。此时，便可将模具主体反向转动拆下来了。拆下后，松开转动柱，卡销又在弹性件的作用下复位了，又可继续安装新的模具主体了。

总体而言，本实用新型实施例提供的透镜模具使用方便，非常便于模具的拆装、更换，更换效率高，操作简单，能够大大降低操作的工作强度和时间耗费，同时其连接强度高，稳定性好，有助于提升加工操作的稳定性和精确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的透镜模具的示意图；

图2为图1中透镜模具的第一连接部的结构示意图；

图3为图2中A区域的放大图；

图4为图1中透镜模具的第二连接部的示意图。

图标：透镜模具1000；模具主体100；第二环体110；第二内齿圈111；第二旋扣120；连接头200；连接柱210；第一盘体220；定位柱221；第二盘体230；第一环体300；外齿圈310；第一内齿圈320；卡销400；刚性环410；弹性片420；转动柱430；把手440；第一旋扣500；弧形槽510。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1～4，本实施例提供一种便于拆装的透镜模具1000。透镜模具1000包括：模具主体100和连接头200。

连接头200的一端具有用于同打磨设备连接的安装部，连接头200的另一端具有第一连接部，模具主体100具有用于同第一连接部可拆卸地连接的第二连接部。

第一连接部可转动地连接有第一环体300，第一环体300具有外齿圈310和第一内齿圈320。第一连接部还铰接有卡销400，卡销400配合有用于将其抵接于第一内齿圈320的弹性件，以构成棘轮结构。

卡销400连接有用于将其转动的转动柱430，以用于解除卡销400对第一环体300的锁定作用。第一连接部还设置有第一旋扣500。

第二连接部固定连接有第二环体110，第二环体110具有用于同外齿圈310相配合的第二内齿圈111。第二连接部还设置有用于同第一旋扣500配合的第二旋扣120。

连接头200通过安装部直接安装于打磨设备上(采用螺栓)，而在需要安装或更换不同的模具时，无需将连接头200拆下。在安装时，只需将对应的模具主体100的第二环体110同连接头200的第一环体300相配合，使第二环体110的第二内齿圈111同第一环体300的外齿圈310啮合。此时，旋动模具主体100，第二环体110带动第一环体300转动并使第二旋扣120和第一旋扣500扣合。当第一旋扣500和第二旋扣120扣合完毕后，即安装完成。

安装完毕后，如果要将模具主体100拆卸下来，那么需要反向转动模具主体100使第一旋扣500和第二旋扣120相分离，但是由于第一环体300和卡销400构成了棘轮结构，模具主体100无法反向转动，从而将模具主体100牢牢地固定在了连接头200上。即使在进行加工的过程中，模具主体100也能够稳定地进行工作。

如果需要更换不同的模具或者更换新的模具，此时可以通过旋动转动柱430，使卡销400从第一内齿圈320暂时脱离出来，从而解除卡销400对第一环体300的锁定。此时，便可将模具主体100反向转动拆下来了。拆下后，松开转动柱430，卡销400又在弹性件的作用下复位了，又可继续安装新的模具主体100了。

总体而言，透镜模具1000使用方便，非常便于模具的拆装、更换，更换效率高，操作简单，能够大大降低操作的工作强度和时间耗费，同时其连接强度高，稳定性好，有助于提升加工操作的稳定性和精确性。

连接头200包括连接柱210、第一盘体220和第二盘体230，连接柱210连接于第一盘体220和第二盘体230之间且三者同轴设置。第一连接部设于第一盘体220的远离连接柱210的一侧，安装部设于第二盘体230的远离连接柱210的一侧。转动柱430贯穿至第一盘体220的靠近连接柱210的一侧并连接有把手440。在本实施例中，第一盘体220和第二盘体230二者的外径均大于连接柱210的外径，转动柱430位于连接柱210的外侧。

进一步地，卡销400位于第一环体300内侧。第一盘体220还具有定位柱221，定位柱221也位于第一环体300内侧并与第一环体300同轴设置。弹性件包括刚性环410和沿刚性环410的径向延伸的弹性片420，刚性环410套设并连接于定位柱221，弹性片420的尾端贴合并连接于卡销400的表面。而刚性环410开设有径向通孔，定位柱221开设有用于同径向通孔向匹配的径向螺孔。刚性环410由螺栓可拆卸地安装于定位柱221。通过该设计，一方面便于更换弹性件，以确保弹性件能够为卡销400提供足够的支撑力，另一方面大大提高了弹性件的稳定性，弹性片420的弹力也得到了很好的发挥，避免弹性件发生不可逆形变而影响其功能。

第一旋扣500呈扇环状并沿第一环体300的周向延伸，第一旋扣500开设有弧形槽510，弧形槽510由第一旋扣500的内侧沿第一环体300的径向凹陷形成，且弧形槽510沿第一环体300的周向延伸并贯穿第一旋扣500的一端端壁。第二旋扣120连接于第二环体110的外壁并由第二环体110沿径向凸出形成。第二旋扣120也呈扇环状，且第二旋扣120所对应的圆心角度数同弧形槽510所对应的圆心角度相同。通过该设计，第一旋扣500和第二旋扣120一方面防止了模具主体100相对连接头200发生轴向运动，另一方面当第二旋扣120卡入弧形槽510之后，第一旋扣500和棘轮结构相配合，能够进一步提升模具主体100的安装稳定性和结构稳固性。

为了使第一旋扣500和第二旋扣120配合更加紧密，第二旋扣120所对应的最大圆周的半径同弧形槽510所对应的最大圆周的半径相等。

在本实施例中，第一旋扣500和第二旋扣120均为3组，3组第一旋扣500沿第一环体300的周向均匀间隔设置，3组第二旋扣120沿第二环体110的周向均匀间隔设置。每组第一旋扣500所对应的圆心角度数为60°，弧形槽510和第二旋扣120所对应的圆心角度数均为58°。通过该设计，能够使模具主体100同连接头200配合更加紧密，受力面也更大，受力也更加均匀、分散，更利于使结构的整体强度得到改善。

综上所述，透镜模具1000使用方便，非常便于模具的拆装、更换，更换效率高，操作简单，能够大大降低操作的工作强度和时间耗费，同时其连接强度高，稳定性好，有助于提升加工操作的稳定性和精确性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于拆装的透镜模具，其特征在于，包括：模具主体和连接头；所述连接头的一端具有用于同打磨设备连接的安装部，所述连接头的另一端具有第一连接部，所述模具主体具有用于同所述第一连接部可拆卸地连接的第二连接部；

所述第一连接部可转动地连接有第一环体，所述第一环体具有外齿圈和第一内齿圈；所述第一连接部还铰接有卡销，所述卡销配合有用于将其抵接于所述第一内齿圈的弹性件，以构成棘轮结构；所述卡销连接有用于将其转动的转动柱，以用于解除所述卡销对所述第一环体的锁定作用；所述第一连接部还设置有第一旋扣；

所述第二连接部固定连接有第二环体，所述第二环体具有用于同所述外齿圈相配合的第二内齿圈；所述第二连接部还设置有用于同所述第一旋扣配合的第二旋扣。

2.根据权利要求1所述的透镜模具，其特征在于，所述连接头包括连接柱、第一盘体和第二盘体，所述连接柱连接于所述第一盘体和所述第二盘体之间且三者同轴设置；所述第一连接部设于所述第一盘体的远离所述连接柱的一侧，所述安装部设于所述第二盘体的远离所述连接柱的一侧；所述转动柱贯穿至所述第一盘体的靠近所述连接柱的一侧并连接有把手。

3.根据权利要求2所述的透镜模具，其特征在于，所述卡销位于所述第一环体内侧；所述第一盘体还具有定位柱，所述定位柱也位于所述第一环体内侧并与所述第一环体同轴设置；所述弹性件包括刚性环和沿所述刚性环的径向延伸的弹性片，所述刚性环套设并连接于所述定位柱，所述弹性片的尾端贴合并连接于所述卡销的表面。

4.根据权利要求3所述的透镜模具，其特征在于，刚性环开设有径向通孔，所述定位柱开设有用于同所述径向通孔向匹配的径向螺孔；所述刚性环由螺栓可拆卸地安装于所述定位柱。

5.根据权利要求2所述的透镜模具，其特征在于，所述第一旋扣呈扇环状并沿所述第一环体的周向延伸，所述第一旋扣开设有弧形槽，所述弧形槽由所述第一旋扣的内侧沿所述第一环体的径向凹陷形成，且所述弧形槽沿所述第一环体的周向延伸并贯穿所述第一旋扣的一端端壁；所述第二旋扣连接于所述第二环体的外壁并由所述第二环体沿径向凸出形成。

6.根据权利要求5所述的透镜模具，其特征在于，所述第二旋扣也呈扇环状，且所述第二旋扣所对应的圆心角度数同所述弧形槽所对应的圆心角度相同。

7.根据权利要求6所述的透镜模具，其特征在于，所述第二旋扣所对应的最大圆周的半径同所述弧形槽所对应的最大圆周的半径相等。

8.根据权利要求7所述的透镜模具，其特征在于，所述第一旋扣和所述第二旋扣均为3组，3组所述第一旋扣沿所述第一环体的周向均匀间隔设置，3组所述第二旋扣沿所述第二环体的周向均匀间隔设置。

9.根据权利要求8所述的透镜模具，其特征在于，每组所述第一旋扣所对应的圆心角度数为60°，所述弧形槽和所述第二旋扣所对应的圆心角度数均为58°。

10.根据权利要求2所述的透镜模具，其特征在于，所述第一盘体和所述第二盘体二者的外径均大于所述连接柱的外径，所述转动柱位于所述连接柱的外侧。