CN209851390U - 一种具有防变形结构的成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防变形结构的成型模具，包括模具、空压机、辐射加热管、液压系统，所述模具的上面两侧设置有下夹持板，所述模具采用微变形钢Cr12钢制造，所述下夹持板的上面设置有上夹持板，所述上夹持板的上面设置有所述辐射加热管，所述辐射加热管包括外保护管和加热丝，所述外保护管包围着所述加热丝，所述模具上面分布有气孔，所述模具的下面设置有抽吸通道，所述抽吸通道的一侧设置有脱模剂通道，所述抽吸通道的下面设置有所述空压机，所述空压机包括冷却通道、储气罐、隔音罩、气缸。本实用新型结构简单，便于操作，可有效地防止产品变形，产品易脱模，废品率降低。
Description
技术领域
本实用新型公开的属于模具制造领域，具体为一种具有防变形结构的成型模具。
背景技术
成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具。不相同的塑料成型方法，要求使用不同原理和结构特点的成型模具。如今塑料制品广泛存在于我们的生活中，工业中生产塑料制品的方法也多种多样。很多的成型模具在制作塑料制品时废品率很高，原因在于不具备防止成品变形的功能，造成生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有防变形结构的成型模具。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有防变形结构的成型模具，包括模具、空压机、辐射加热管、液压系统，所述模具的上面两侧设置有下夹持板，所述模具采用微变形钢Cr12钢制造，所述下夹持板的上面设置有上夹持板，所述上夹持板的上面设置有所述辐射加热管，所述辐射加热管包括外保护管和加热丝，所述外保护管包围着所述加热丝，所述模具上面分布有气孔，所述模具的下面设置有抽吸通道，所述抽吸通道的一侧设置有脱模剂通道，所述抽吸通道的下面设置有所述空压机，所述空压机的型号为TWS100H，所述空压机包括冷却通道、储气罐、隔音罩、气缸，所述空压机的底部设置有所述储气罐，所述储气罐的上面安装有所述气缸，所述气缸的上面设置有所述隔音罩，所述隔音罩的两侧设置有多个所述冷却通道，所述空压机的上面设置有空气通道，所述空气通道与所述抽吸通道相连，所述空压机的下面设置有所述液压系统，所述液压系统包括夹紧弹簧、环形槽、液压管道、插头、凹部、插座和密封圈，所述密封圈的上面设置有所述液压管道，所述液压管道的两侧设置有所述插头，所述密封圈的两侧设置有所述插座，所述插座的前面设置有所述凹部，所述凹部的前面设置有所述夹紧弹簧。
上述结构中，将脱模剂通过所述脱模剂通道注入，运行所述空压机，将脱模剂从所述气孔喷出到所述模具表面，将塑料制品放在所述上夹持板和所述下夹持板中间，所述辐射加热管接通电源发出热量，照射在所述塑料制品上时塑料软化或者融化，所述液压系统接通电源，带动所述模具向上运动，之后所述空压机运行，将塑料与所述模具中间的气体通过所述气孔与所述抽吸通道抽出来，若干秒后运行所述空压机从所述气孔中喷出气体，同时所述液压系统带动所述模具向下运动，由于脱模剂的作用不会损坏产品，从而防止产品的变形损坏。
作为本实用新型进一步的方案，所述模具与所述气孔一体成型。
该方案的效果在于，所述模具用于产品成型，气孔用于抽气或者吸气，一体成型便于加工制造。
作为本实用新型进一步的方案，所述抽吸通道与所述脱模剂通道一体成型。
该方案的效果在于，所述抽吸通道用于气体的传输，所述脱模剂通道用于注入脱模剂。
作为本实用新型进一步的方案，所述储气罐与所述气缸通过焊接连接。
该方案的效果在于，所述储气罐用于储存气体，焊接连接便于加工制造。
作为本实用新型进一步的方案，所述空气通道与所述空压机一体成型。
该方案的效果在于，所述空气通道用于气体的传输，所述空压机用于压缩或者释放空气。
作为本实用新型进一步的方案，所述冷却通道与所述隔音罩通过焊接连接。
该方案的效果在于，所述冷却通道用于冷却所述空压机，所述隔音罩用于隔音。
作为本实用新型进一步的方案，所述密封圈镶嵌于所述插座中。
该方案的效果在于，所述密封圈起到隔绝空气和尘土的作用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，便于操作，可有效地防止产品变形，产品易脱模，废品率降低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下方将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下方描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种具有防变形结构的成型模具的内部结构示意图；
图2是本实用新型所述一种具有防变形结构的成型模具的产品成型结构图；
图3是本实用新型所述一种具有防变形结构的成型模具的产品脱模结构图；
图4是本实用新型所述一种具有防变形结构的成型模具的液压系统结构图；
图5是本实用新型所述一种具有防变形结构的成型模具的空压机结构图。
附图标记说明如下：
1、上夹持板；2、下夹持板；3、模具；4、空压机；5、抽吸通道；6、辐射加热管；7、外保护管；8、加热丝；9、气孔；10、液压系统；11、脱模剂通道；12、冷却通道；13、储气罐；14、隔音罩；15、气缸；16、空气通道；17、夹紧弹簧；18、环形槽；19、液压管道；20、插头；21、凹部；22、插座；23、密封圈。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细的说明。
实施例1
如图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防变形结构的成型模具，包括模具3、空压机4、辐射加热管6、液压系统10，模具3的上面两侧设置有下夹持板2，模具3采用微变形钢Cr12钢制造，模具3用于产品成型，下夹持板2的上面设置有上夹持板1，上夹持板1和下夹持板2用于夹持塑料，上夹持板1的上面设置有辐射加热管6，辐射加热管6用于加热塑料，辐射加热管6包括外保护管7和加热丝8，外保护管7包围着加热丝8，模具3上面分布有气孔9，气孔9用于喷出气体或吸入气体，模具3的下面设置有抽吸通道5，抽吸通道5为气体传输通道，抽吸通道5的一侧设置有脱模剂通道11，脱模剂通道11用于注入脱模剂，抽吸通道5的下面设置有空压机4，空压机4用于抽出气体或者释放气体，空压机4包括冷却通道12、储气罐13、隔音罩14、气缸15，空压机4的底部设置有储气罐13，储气罐13用于储存气体，储气罐13的上面安装有气缸15，气缸15的上面设置有隔音罩14，隔音罩14用于隔音，隔音罩14的两侧设置有多个冷却通道12，冷却通道12用于冷却空压机4，空压机4的上面设置有空气通道16，空气通道16用于气体的传输，空气通道16与抽吸通道5相连，空压机4的下面设置有液压系统10，液压系统10用于升高或者降低模具3，液压系统10包括夹紧弹簧17、环形槽18、液压管道19、插头20、凹部21、插座22和密封圈23，夹紧弹簧17起到夹紧的作用，密封圈23的上面设置有液压管道19，密封圈23起到密封液压管道19的作用，液压管道19的两侧设置有插头20，密封圈23的两侧设置有插座22，插座22的前面设置有凹部21，凹部21的前面设置有夹紧弹簧17。
工作原理：将脱模剂通过脱模剂通道11注入，运行空压机4，将脱模剂从气孔9喷出到模具3表面，将塑料制品放在上夹持板1和下夹持板2中间，辐射加热管6接通电源发出热量，照射在塑料制品上时塑料软化或者融化，液压系统10接通电源，带动模具3向上运动，之后空压机4运行，将塑料与模具3中间的气体通过气孔9与抽吸通道5抽出来，若干秒后运行空压机4从气孔9中喷出气体，同时液压系统10带动模具3向下运动，由于脱模剂的作用不会损坏产品，从而防止产品的变形损坏。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：模具3与气孔9一体成型，模具3用于产品成型，气孔9用于抽气或者吸气，一体成型便于加工制造。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有防变形结构的成型模具，包括模具、空压机、辐射加热管、液压系统，其特征在于：所述模具的上面两侧设置有下夹持板，所述模具采用微变形钢Cr12钢制造，所述下夹持板的上面设置有上夹持板，所述上夹持板的上面设置有所述辐射加热管，所述辐射加热管包括外保护管和加热丝，所述外保护管包围着所述加热丝，所述模具上面分布有气孔，所述模具的下面设置有抽吸通道，所述抽吸通道的一侧设置有脱模剂通道，所述抽吸通道的下面设置有所述空压机，所述空压机包括冷却通道、储气罐、隔音罩、气缸，所述空压机的底部设置有所述储气罐，所述储气罐的上面安装有所述气缸，所述气缸的上面设置有所述隔音罩，所述隔音罩的两侧设置有多个所述冷却通道，所述空压机的上面设置有空气通道，所述空气通道与所述抽吸通道相连，所述空压机的下面设置有所述液压系统，所述液压系统包括夹紧弹簧、环形槽、液压管道、插头、凹部、插座和密封圈，所述密封圈的上面设置有所述液压管道，所述液压管道的两侧设置有所述插头，所述密封圈的两侧设置有所述插座，所述插座的前面设置有所述凹部，所述凹部的前面设置有所述夹紧弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种具有防变形结构的成型模具，其特征在于：所述模具与所述气孔一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种具有防变形结构的成型模具，其特征在于：所述抽吸通道与所述脱模剂通道一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种具有防变形结构的成型模具，其特征在于：所述储气罐与所述气缸通过焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有防变形结构的成型模具，其特征在于：所述空气通道与所述空压机一体成型。
6.根据权利要求1所述的一种具有防变形结构的成型模具，其特征在于：所述冷却通道与所述隔音罩通过焊接连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有防变形结构的成型模具，其特征在于：所述密封圈镶嵌于所述插座中。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111823551A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-10-27 | 滁州新佳诚模具制造有限公司 | 一种方便脱模的箱胆吸塑模具 |
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