CN209851118U - 一种木质门窗加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及门窗加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种木质门窗加工用钻孔装置,其能够准确度对木板进行钻孔加工,提高钻孔准确度,降低木质门窗的加工难度;工作台、四组支腿、四组支撑杆、固定板、双向电机、减速机、传动轴、两组传动齿轮、升降箱、蜗杆、蜗轮、升降螺纹杆、连接杆、钻孔电机、钻孔轴、钻头、定位板和定位螺纹杆,四组支腿的顶部分别固定在工作台底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组支撑杆的底端分别固定在工作台顶部左侧的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,固定板的底座的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别与四组支撑杆的顶端连接,双向电机底部固定在固定板的顶部,减速机底部安装在双向电机的顶部。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种木质门窗加工用钻孔装置。
背景技术
众所周知,木质门窗在加工过程中,经常需要在木板的指定位置进行钻孔处理,以便于对木质门窗进行安装和固定,现有的钻孔方式多采用手持冲击钻对木板进行钻孔,虽然处理方便,但是容易导致木板的钻孔位置不够准确,提高了木质门窗的加工难度。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种能够准确度对木板进行钻孔加工,提高钻孔准确度,降低木质门窗的加工难度的木质门窗加工用钻孔装置。
本实用新型的一种木质门窗加工用钻孔装置,包括工作台、四组支腿、四组支撑杆、固定板、双向电机、减速机、传动轴、两组传动齿轮、升降箱、蜗杆、蜗轮、升降螺纹杆、连接杆、钻孔电机、钻孔轴、钻头、定位板和定位螺纹杆,四组支腿的顶部分别固定在工作台底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组支撑杆的底端分别固定在工作台顶部左侧的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,固定板的底座的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别与四组支撑杆的顶端连接,双向电机底部固定在固定板的顶部,减速机底部安装在双向电机的顶部,减速机底部的输入端与双向电机顶部的输出端连接,传动轴的底端与减速机顶部的输出端连接,两组传动齿轮中的一组传动齿轮的底端固定在传动轴的顶端,升降箱的底部固定在固定板的顶部,升降箱位于双向电机的右侧,升降箱内设置有升降腔,升降箱左侧中部连通设置有转动口,蜗轮与升降腔的中部转动连接,蜗杆的右端穿过转动口并与升降腔的右侧中部转动连接,蜗杆的后侧与蜗轮的前侧啮合,两组传动齿轮中的另一组传动齿轮的右侧中部固定在蜗杆的左端,两组传动齿轮均为锥形齿轮,两组传动齿轮相互啮合,升降螺纹杆的螺纹在蜗轮的内部,升降箱的右侧连通设置有升降通孔,连接杆的左端穿过升降通孔并伸入到升降箱的内部,连接杆的左端与升降螺纹杆的底端转动连接,钻孔电机的左侧中部固定在连接杆的右端,钻孔轴的顶端与钻孔电机底部的输出端连接,钻头的顶端与钻孔轴的底端连接,工作台顶部左侧设置有工作孔,工作孔位于钻头的正下方,定位板呈倒L型,定位板的底端与工作台的顶部右侧连接,定位板的顶部设置有定位螺纹孔,定位螺纹杆螺装在定位螺纹孔内。
本实用新型的一种木质门窗加工用钻孔装置,还包括调节导轨、调节滑块和固定卡扣,工作台顶部右侧设置有调节槽,调节导轨固定在调节槽内,调节滑块的底部与调节导轨的顶部滑动连接,固定卡扣安装在调节滑块的右侧,定位板的底部固定在调节滑块的顶部右侧。
本实用新型的一种木质门窗加工用钻孔装置,还包括防尘箱,防尘箱内部设置有防尘箱,防尘箱底部安装在减速机顶部,防尘箱底部和右侧中部分别连通设置有两组连接孔,传动轴和蜗杆分别穿过两组连接孔并伸入到防尘箱的内部,两组传动齿轮均位于防尘箱的内部。
本实用新型的一种木质门窗加工用钻孔装置,还包括滚珠轴承和两组限位环,滚珠轴承安装在转动口内,滚珠轴承的内侧与蜗杆的外侧连接,两组限位环均固定在转动口的内部,两组限位环分别位于滚珠轴承的左侧和右侧。
本实用新型的一种木质门窗加工用钻孔装置,还包括两组紧固螺纹杆,钻孔轴的内部设置有钻孔槽,钻孔槽的左侧和右侧分别连通设置有两组紧固孔,钻头的左侧顶部和右侧顶部分别设置有两组紧固螺纹槽,钻头的顶端位于钻孔槽内,两组紧固螺纹杆分别穿过两组紧固孔并螺装在两组紧固螺纹槽内。
本实用新型的一种木质门窗加工用钻孔装置,还包括吸尘器,吸尘器固定在工作台的后侧中部。
本实用新型的一种木质门窗加工用钻孔装置,还包括垃圾箱,垃圾箱固定在工作台底部,垃圾箱内设置有垃圾腔,垃圾箱顶部连通设置有垃圾口,垃圾口与工作孔底部连通,垃圾箱右侧连通设置有清理口,清理口内盖装设置有清理盖板。
本实用新型的一种木质门窗加工用钻孔装置,还包括四组滚动杆和四组自锁滚轮,四组滚动杆的底端分别固定在四组支腿的底端,四组自锁滚轮分别安装在四组滚动杆的底端。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将木板放置在工作台上,使木板的钻孔位置与钻头对其,然后转动定位螺纹杆,使其对木板进行固定,同时,在木板尺寸较大时,将木板的左侧放置在固定板下,从而方便钻头对木板进行钻孔,然后通过钻孔电机带动钻孔轴转动,从而使钻孔轴带动钻头进行转动,然后,使用双向电机和减速机带动传动轴转动,然后通过啮合传动使两组传动齿轮转动,从而使传动齿轮带动蜗杆进行转动,从而使蜗杆通过啮合传动带动蜗轮进行转动,从而使蜗轮带动升降螺纹杆进行转动,从而使升降螺纹杆在升降箱内进行升降,从而使升降螺纹杆带动连接杆和钻孔电机进行升降,从而使钻头进行升降,通过钻头的下降,使高速转动的钻头与木板相接触,从而使钻头完成对木板的钻孔处理,然后通过改变双向电机的转动方向,使钻头上升,从而完成对木板的钻孔加工处理;通过上述操作,可以保证木板的钻孔准确度,从而降低木质门窗的加工难度,提高木质门窗的加工效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的A部局部放大图;
图3是本实用新型的B部局部放大图;
图4是本实用新型的C部局部放大图;
附图中标记:1、工作台;2、支腿;3、支撑杆;4、固定板;5、双向电机;6、减速机;7、传动轴;8、传动齿轮;9、升降箱;10、蜗杆;11、蜗轮;12、升降螺纹杆;13、连接杆;14、钻孔电机;15、钻孔轴;16、钻头;17、定位板;18、定位螺纹杆;19、调节导轨;20、调节滑块;21、固定卡扣;22、防尘箱;23、滚珠轴承;24、限位环;25、紧固螺纹杆;26、吸尘器;27、垃圾箱;28、清理盖板;29、滚动杆;30、自锁滚轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种木质门窗加工用钻孔装置,包括工作台1、四组支腿2、四组支撑杆3、固定板4、双向电机5、减速机6、传动轴7、两组传动齿轮8、升降箱9、蜗杆10、蜗轮11、升降螺纹杆12、连接杆13、钻孔电机14、钻孔轴15、钻头16、定位板17和定位螺纹杆18,四组支腿2的顶部分别固定在工作台1底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组支撑杆3的底端分别固定在工作台1顶部左侧的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,固定板4的底座的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别与四组支撑杆3的顶端连接,双向电机5底部固定在固定板4的顶部,减速机6底部安装在双向电机5的顶部,减速机6底部的输入端与双向电机5顶部的输出端连接,传动轴7的底端与减速机6顶部的输出端连接,两组传动齿轮8中的一组传动齿轮8的底端固定在传动轴7的顶端,升降箱9的底部固定在固定板4的顶部,升降箱9位于双向电机5的右侧,升降箱9内设置有升降腔,升降箱9左侧中部连通设置有转动口,蜗轮11与升降腔的中部转动连接,蜗杆10的右端穿过转动口并与升降腔的右侧中部转动连接,蜗杆10的后侧与蜗轮11的前侧啮合,两组传动齿轮8中的另一组传动齿轮8的右侧中部固定在蜗杆10的左端,两组传动齿轮8均为锥形齿轮,两组传动齿轮8相互啮合,升降螺纹杆12的螺纹在蜗轮11的内部,升降箱9的右侧连通设置有升降通孔,连接杆13的左端穿过升降通孔并伸入到升降箱9的内部,连接杆13的左端与升降螺纹杆12的底端转动连接,钻孔电机14的左侧中部固定在连接杆13的右端,钻孔轴15的顶端与钻孔电机14底部的输出端连接,钻头16的顶端与钻孔轴15的底端连接,工作台1顶部左侧设置有工作孔,工作孔位于钻头16的正下方,定位板17呈倒L型,定位板17的底端与工作台1的顶部右侧连接,定位板17的顶部设置有定位螺纹孔,定位螺纹杆18螺装在定位螺纹孔内;将木板放置在工作台上,使木板的钻孔位置与钻头对其,然后转动定位螺纹杆,使其对木板进行固定,同时,在木板尺寸较大时,将木板的左侧放置在固定板下,从而方便钻头对木板进行钻孔,然后通过钻孔电机带动钻孔轴转动,从而使钻孔轴带动钻头进行转动,然后,使用双向电机和减速机带动传动轴转动,然后通过啮合传动使两组传动齿轮转动,从而使传动齿轮带动蜗杆进行转动,从而使蜗杆通过啮合传动带动蜗轮进行转动,从而使蜗轮带动升降螺纹杆进行转动,从而使升降螺纹杆在升降箱内进行升降,从而使升降螺纹杆带动连接杆和钻孔电机进行升降,从而使钻头进行升降,通过钻头的下降,使高速转动的钻头与木板相接触,从而使钻头完成对木板的钻孔处理,然后通过改变双向电机的转动方向,使钻头上升,从而完成对木板的钻孔加工处理;通过上述操作,可以保证木板的钻孔准确度,从而降低木质门窗的加工难度,提高木质门窗的加工效率;所述双向电机和钻孔电机均是从市场直接购买而来,使用时接通电源并按照所附说明书操作,故在此不再赘述。
本实用新型的一种木质门窗加工用钻孔装置,还包括调节导轨19、调节滑块20和固定卡扣21,工作台1顶部右侧设置有调节槽,调节导轨19固定在调节槽内,调节滑块20的底部与调节导轨19的顶部滑动连接,固定卡扣21安装在调节滑块20的右侧,定位板17的底部固定在调节滑块20的顶部右侧;通过使调节滑块在调节导轨上的滑动,可以调节定位板在工作台上的位置,从而可以使所述装置根据木板的尺寸,调节定位板的距离,从而可以使定位板对不同尺寸的木板进行固定,提高所述装置的灵活性;另外,在定位板的位置调节完毕后,使用固定卡扣将调节滑块固定在调节导轨上,防止木板钻孔的过程中定位板发生移动。
本实用新型的一种木质门窗加工用钻孔装置,还包括防尘箱22,防尘箱22内部设置有防尘箱22,防尘箱22底部安装在减速机6顶部,防尘箱22底部和右侧中部分别连通设置有两组连接孔,传动轴7和蜗杆10分别穿过两组连接孔并伸入到防尘箱22的内部,两组传动齿轮8均位于防尘箱22的内部;通过防尘箱可以对两组传动齿轮进行防护,避免灰尘影响两组传动齿轮的传动。
本实用新型的一种木质门窗加工用钻孔装置,还包括滚珠轴承23和两组限位环24,滚珠轴承23安装在转动口内,滚珠轴承23的内侧与蜗杆10的外侧连接,两组限位环24均固定在转动口的内部,两组限位环24分别位于滚珠轴承23的左侧和右侧;使用滚珠轴承可以降低蜗杆转动时的摩擦力,从而提高蜗杆的传动效率,从而提高所述装置的加工效率;另外,使用两组限位环可以对滚珠轴承进行限位,防止滚珠轴承在转动过程中发生脱落,提高滚珠轴承的牢固度。
本实用新型的一种木质门窗加工用钻孔装置,还包括两组紧固螺纹杆25,钻孔轴15的内部设置有钻孔槽,钻孔槽的左侧和右侧分别连通设置有两组紧固孔,钻头16的左侧顶部和右侧顶部分别设置有两组紧固螺纹槽,钻头16的顶端位于钻孔槽内,两组紧固螺纹杆25分别穿过两组紧固孔并螺装在两组紧固螺纹槽内;通过两组紧固螺纹杆对钻头进行固定,可以提高钻头的牢固度,同时,在钻头需要更换时,只需将两组紧固螺纹杆卸下,即可对钻头进行更换,从而提高钻头更换的便捷性。
本实用新型的一种木质门窗加工用钻孔装置,还包括吸尘器26,吸尘器26固定在工作台1的后侧中部;在钻头对木板进行钻孔的过程中,可以使用吸尘器对木板上方产生的木屑进行吸收,从而保持工作台的整洁,从而提高所述装置的整洁度;所述吸尘器是从市场直接购买而来,使用时接通电源并按照所附说明书操作,故在此不再赘述。
本实用新型的一种木质门窗加工用钻孔装置,还包括垃圾箱27,垃圾箱27固定在工作台1底部,垃圾箱27内设置有垃圾腔,垃圾箱27顶部连通设置有垃圾口,垃圾口与工作孔底部连通,垃圾箱27右侧连通设置有清理口,清理口内盖装设置有清理盖板28;通过垃圾箱可以收集木板在钻孔过程中木板底部产生的碎屑,避免碎屑散落在地面上影响所述装置的使用。
本实用新型的一种木质门窗加工用钻孔装置,还包括四组滚动杆29和四组自锁滚轮30,四组滚动杆29的底端分别固定在四组支腿2的底端,四组自锁滚轮30分别安装在四组滚动杆29的底端;通过四组自锁滚轮可以方便的对所述装置进行移动和固定,从而提高所述装置使用时的灵活性和方便性。
本实用新型的一种木质门窗加工用钻孔装置,其在使用时,将木板放置在工作台上,然后,滑动调节滑块使定位板对木板进行固定,然后,使用钻孔电机带动钻头转动,然后,通过双向电机带动钻头下降,使钻头对木板进行钻孔,钻孔结束后,使用双向电机将钻头升起,从而完成对木板的钻孔加工处理。
本实用新型的一种木质门窗加工用钻孔装置,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故在此不再赘述。
本实用新型的一种木质门窗加工用钻孔装置,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种木质门窗加工用钻孔装置,其特征在于,包括工作台(1)、四组支腿(2)、四组支撑杆(3)、固定板(4)、双向电机(5)、减速机(6)、传动轴(7)、两组传动齿轮(8)、升降箱(9)、蜗杆(10)、蜗轮(11)、升降螺纹杆(12)、连接杆(13)、钻孔电机(14)、钻孔轴(15)、钻头(16)、定位板(17)和定位螺纹杆(18),四组支腿(2)的顶部分别固定在工作台(1)底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组支撑杆(3)的底端分别固定在工作台(1)顶部左侧的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,固定板(4)的底座的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别与四组支撑杆(3)的顶端连接,双向电机(5)底部固定在固定板(4)的顶部,减速机(6)底部安装在双向电机(5)的顶部,减速机(6)底部的输入端与双向电机(5)顶部的输出端连接,传动轴(7)的底端与减速机(6)顶部的输出端连接,两组传动齿轮(8)中的一组传动齿轮(8)的底端固定在传动轴(7)的顶端,升降箱(9)的底部固定在固定板(4)的顶部,升降箱(9)位于双向电机(5)的右侧,升降箱(9)内设置有升降腔,升降箱(9)左侧中部连通设置有转动口,蜗轮(11)与升降腔的中部转动连接,蜗杆(10)的右端穿过转动口并与升降腔的右侧中部转动连接,蜗杆(10)的后侧与蜗轮(11)的前侧啮合,两组传动齿轮(8)中的另一组传动齿轮(8)的右侧中部固定在蜗杆(10)的左端,两组传动齿轮(8)均为锥形齿轮,两组传动齿轮(8)相互啮合,升降螺纹杆(12)的螺纹在蜗轮(11)的内部,升降箱(9)的右侧连通设置有升降通孔,连接杆(13)的左端穿过升降通孔并伸入到升降箱(9)的内部,连接杆(13)的左端与升降螺纹杆(12)的底端转动连接,钻孔电机(14)的左侧中部固定在连接杆(13)的右端,钻孔轴(15)的顶端与钻孔电机(14)底部的输出端连接,钻头(16)的顶端与钻孔轴(15)的底端连接,工作台(1)顶部左侧设置有工作孔,工作孔位于钻头(16)的正下方,定位板(17)呈倒L型,定位板(17)的底端与工作台(1)的顶部右侧连接,定位板(17)的顶部设置有定位螺纹孔,定位螺纹杆(18)螺装在定位螺纹孔内。
2.如权利要求1所述的一种木质门窗加工用钻孔装置,其特征在于,还包括调节导轨(19)、调节滑块(20)和固定卡扣(21),工作台(1)顶部右侧设置有调节槽,调节导轨(19)固定在调节槽内,调节滑块(20)的底部与调节导轨(19)的顶部滑动连接,固定卡扣(21)安装在调节滑块(20)的右侧,定位板(17)的底部固定在调节滑块(20)的顶部右侧。
3.如权利要求2所述的一种木质门窗加工用钻孔装置,其特征在于,还包括防尘箱(22),防尘箱(22)内部设置有防尘箱(22),防尘箱(22)底部安装在减速机(6)顶部,防尘箱(22)底部和右侧中部分别连通设置有两组连接孔,传动轴(7)和蜗杆(10)分别穿过两组连接孔并伸入到防尘箱(22)的内部,两组传动齿轮(8)均位于防尘箱(22)的内部。
4.如权利要求3所述的一种木质门窗加工用钻孔装置,其特征在于,还包括滚珠轴承(23)和两组限位环(24),滚珠轴承(23)安装在转动口内,滚珠轴承(23)的内侧与蜗杆(10)的外侧连接,两组限位环(24)均固定在转动口的内部,两组限位环(24)分别位于滚珠轴承(23)的左侧和右侧。
5.如权利要求4所述的一种木质门窗加工用钻孔装置,其特征在于,还包括两组紧固螺纹杆(25),钻孔轴(15)的内部设置有钻孔槽,钻孔槽的左侧和右侧分别连通设置有两组紧固孔,钻头(16)的左侧顶部和右侧顶部分别设置有两组紧固螺纹槽,钻头(16)的顶端位于钻孔槽内,两组紧固螺纹杆(25)分别穿过两组紧固孔并螺装在两组紧固螺纹槽内。
6.如权利要求5所述的一种木质门窗加工用钻孔装置,其特征在于,还包括吸尘器(26),吸尘器(26)固定在工作台(1)的后侧中部。
7.如权利要求6所述的一种木质门窗加工用钻孔装置,其特征在于,还包括垃圾箱(27),垃圾箱(27)固定在工作台(1)底部,垃圾箱(27)内设置有垃圾腔,垃圾箱(27)顶部连通设置有垃圾口,垃圾口与工作孔底部连通,垃圾箱(27)右侧连通设置有清理口,清理口内盖装设置有清理盖板(28)。
8.如权利要求7所述的一种木质门窗加工用钻孔装置,其特征在于,还包括四组滚动杆(29)和四组自锁滚轮(30),四组滚动杆(29)的底端分别固定在四组支腿(2)的底端,四组自锁滚轮(30)分别安装在四组滚动杆(29)的底端。
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