CN209849975U - 一种剪板机防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种剪板机防护装置，包括与剪板机前托料垫块连接的支撑架、护板和连接装置；所述支撑架及护板设置在剪板机压料缸前侧；所述护板设置在剪板机前托料垫块上方，所述连接装置包括设置在支撑架侧面的轮齿、设置在护板上的棘爪和设置在护板上的用于当护板与支撑架连接时控制护板只能垂直运动的孔；所述棘爪用于当棘爪与轮齿接触时控制护板只能向下运动，当棘爪与轮齿不接触时控制护板可以向上运动；解决现有技术中剪板机护板与铁板之间的缝隙过大剪切铁板时手指易被压伤的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防护装置，尤其涉及一种剪板机防护装置。
背景技术
进行铁板剪切时，需要用到剪板机这种机器。剪板机工作时会用压料缸先压紧需要剪切的铁板。操作剪板机的工作较为单一，工人容易出现注意力不集中。这样在压料缸压紧铁板时很容易出现事故，比如压料缸压住手指或手指放置在铁板下方、压料缸挤压铁板时铁板压住手指。现有技术中通常是在压料缸前侧设置护栏，防止手放入压料缸下部。由于有时需要剪切较厚的铁板，护栏设置的高度通常较高，这样在铁板较薄的情况下护栏与铁板之间的空隙较大，手指仍然容易伸进压料缸下部造成手指压伤。
因此，有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种剪板机防护装置，解决现有技术中剪板机护板与铁板之间的缝隙过大剪切铁板时手指易被压伤的技术问题。具体而言通过以下技术方案实现：
设计的一种剪板机防护装置，包括与剪板机前托料垫块连接的支撑架、护板和连接装置；所述支撑架及护板设置在剪板机压料缸前侧，当剪板机启动、压料缸向下运动压紧钢板时，支撑架、护板不会阻碍压料缸、上刀片、下刀片的运动；支撑架可设置在前托料垫块上表面的左右两侧，当需要被剪切的铁板横向长度较长时，支撑架不会妨碍铁板前后运动，铁板进入上刀片和下刀片的剪切区域时是向前运动，反之为向后运动；所述护板设置在剪板机前托料垫块上方，护板可以设置为长方体形状，当护板与支撑架连接时，长方体中一个包含最长边面的两侧与支撑架连接，护板的高度可以设置为3cm左右，在铁板剪切时，护板既不会阻碍视野，也能防止手指通过护板与铁板之间的空隙进入压料缸下方的区域；所述连接装置包括设置在支撑架侧面的轮齿、设置在护板上的棘爪和设置在护板上的用于当护板与支撑架连接时控制护板只能垂直运动的孔，支撑架可以从孔中穿过；所述棘爪用于当棘爪与轮齿接触时控制护板只能向下运动，当棘爪与轮齿不接触时控制护板可以向上运动，当剪切铁板时，将铁板放置在前托料垫块上，调整铁板位置使上刀片和下刀片工作时能按要求剪切铁板，通过连接装置将护板压紧铁板，启动剪板机进行剪切，由于有护板压紧铁板，剪切过程中铁板不会发生位移造成剪切误差，由于护板具有一定高度，在手持钢板剪切铁板时，护板可以阻止手部位于压料缸下部，防止手部被压伤，当剪切完毕后，手动抬起棘爪，将护板向上抬起，与支撑架分离，取出钢板。
进一步，所述剪板机防护装置还包括与剪板机前托料垫块上表面连接的垫片，在护板压紧铁板后，垫片与铁板的摩擦力较大，可以防止铁板发生位移，垫片的材质可以设置为与剪板机前托料垫块的材质不同，当手持铁板剪切时，如果在护板压紧铁板后，手指或手指上的皮肉部分放置在铁板下部，可以感觉到与剪板机前托料垫块不同材质的垫片，可以防止手指在铁板下部被夹伤。
进一步，所述垫片为橡胶材质，橡胶材质成本低，防滑效果好，且在剪切铁板时可以保护铁板和剪板机前托料垫块。
进一步，所述剪板机防护装置还包括与护板上表面连接的护栏，由于剪切铁板的工作较为单一，工人长时间工作后容易注意力不集中，虽然护板有一定的高度可以防止位于铁板上部的手指位于压料缸下部，但是护板较低，当手持铁板剪切时，尤其在需要移动铁板进行再次剪切时，当工人注意力不集中时护栏可以防止位于铁板上部的手指放置在压料缸下部，防止手指被挤压。
进一步，所述剪板机防护装置还包括设置在护板下部的滚轮，所述滚轮用于当护板与钢板的上表面接触，控制钢板可前后移动，当需要移动铁板进行二次剪切时，至今向前推铁板即可，不要通过连接装置抬起护板，方便操作。
进一步，所述剪板机防护装置还包括设置在前托料垫块上表面的凹槽，所述凹槽设置在剪板机压料缸前侧，不会再压料缸压铁板处出现铁板下侧中空的现象，凹槽处可以深入手指，在手持钢板剪切时，凹槽即可方便手持，也可防止位于铁板下部的手指或部分手部皮肉被夹伤。
进一步，所述滚轮为橡胶材质，橡胶成本低，有一定弹性，不会在铁板上造成划痕。
进一步，所述滚轮设置为多个，多个滚轮更方便。
进一步，所述护栏设置为多个，护栏设置为多个防护效果更好。
进一步，所述支撑架与剪板机上托料垫块可拆卸式连接，拆卸更方便。
本实用新型的积极有益的技术效果包括：
(1)剪切铁板时，护板与铁板之间空隙小，防止手指通过护板与铁板之间的空隙伸入压料缸下部造成压伤；
(2)支撑架、护板与剪板机拆卸方便，运输、修理、清洗等较为方便；
(3)设置有护栏、凹槽、垫片，防止剪切铁板时夹伤手指的效果更好；
(4)设置有滚轮，需要移动铁板进行多次剪切时方便移动铁板；
本实用新型的其他有益效果将结合下文具体实施例进行进一步的说明。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型左侧连接装置1:4放大的立体图；
图中，1、支撑架；2、护板；3、压料缸；4、前托料垫块；5、轮齿；6、棘爪；7、孔；8、垫片；9、护栏；10、滚轮；11、凹槽；12、上刀片。
具体实施方式
实施例：一种剪板机防护装置，如图1-3所示，包括与剪板机前托料垫块4连接的支撑架、护板2和连接装置；所述支撑架及护板2设置在剪板机压料缸3前侧，当剪板机启动、压料缸3向下运动压紧钢板时，支撑架、护板2不会阻碍压料缸3、上刀片12、下刀片的运动；支撑架可设置在前托料垫块4左右两侧的上表面，当需要被剪切的铁板横向长度较长时，支撑架不会妨碍铁板前后运动，铁板进入上刀片12和下刀片的剪切区域时是向前运动，反之为向后运动；所述护板2设置在剪板机前托料垫块4上方，护板2可以设置为长方体形状，当护板2与支撑架连接时，长方体最长边的两侧与支撑架连接，护板2的高度可以设置为3cm左右，在铁板剪切时，护板2不会阻碍视野；所述连接装置包括设置在支撑架侧面的轮齿5、设置在护板2上的棘爪6和设置在护板2上的用于当护板2与支撑架连接时控制护板2只能垂直运动的孔7，支撑架可以从孔7中穿过；所述棘爪6用于当棘爪6与轮齿5接触时控制护板2只能向下运动，当棘爪6与轮齿5不接触时控制护板2可以向上运动，当剪切铁板时，将铁板放置在前托料垫块4上，调整铁板位置使上刀片12和下刀片工作时能按要求剪切铁板，通过连接装置将护板2压紧铁板，启动剪板机进行剪切，由于有护板2压紧铁板，剪切过程中铁板不会发生位移造成剪切误差，由于护板2具有一定高度，在手持钢板剪切铁板时，护板2可以阻止手部位于压料缸3下部，防止手部被压伤，当剪切完毕后，手动抬起棘爪6，将护板2向上抬起，与支撑架分离，取出钢板。
本实施例中，所述剪板机防护装置还包括与剪板机前托料垫块4上表面连接的垫片8，在护板2压紧铁板后，垫片8与铁板的摩擦力较大，可以防止铁板发生位移，垫片8的材质可以设置为与剪板机前托料垫块4的材质不同，当手持铁板剪切时，如果在护板2压紧铁板后，手指或手指上的皮肉部分放置在铁板下部，可以感觉到与剪板机前托料垫块4不同材质的垫片8，可以防止手指在铁板下部被夹伤。
本实施例中，所述垫片8为橡胶材质，橡胶材质成本低，防滑效果好，且在剪切铁板时可以保护铁板和剪板机前托料垫块4。
本实施例中，所述剪板机防护装置还包括与护板2上表面连接的护栏9，由于剪切铁板的工作较为单一，工人长时间工作后容易注意力不集中，虽然护板2有一定的高度可以防止位于铁板上部的手指位于压料缸3下部，但是护板2较低，当手持铁板剪切时，尤其在需要移动铁板进行再次剪切时，当工人注意力不集中时护栏9可以防止位于铁板上部的手指放置在压料缸3下部，防止手指被挤压。
本实施例中，所述剪板机防护装置还包括设置在护板2下部的滚轮10，所述滚轮10用于当护板2与钢板的上表面接触，控制钢板可前后移动，当需要移动铁板进行二次剪切时，至今向前推铁板即可，不要通过连接装置抬起护板2，方便操作。
本实施例中，所述剪板机防护装置还包括设置在前托料垫块4上表面的凹槽11，所述凹槽11设置在剪板机压料缸3前侧，不会再压料缸3压铁板处出现铁板下侧中空的现象，凹槽11处可以深入手指，在手持钢板剪切时，凹槽11即可方便手持，也可防止位于铁板下部的手指或部分手部皮肉被夹伤。
本实施例中，所述滚轮10为橡胶材质，橡胶成本低，有一定弹性，不会在铁板上造成划痕。
本实施例中，所述滚轮10设置为多个，多个滚轮10更方便。
本实施例中，所述护栏9设置为多个，护栏9设置为多个防护效果更好。
本实施例中，所述支撑架与剪板机上托料垫块可拆卸式连接，拆卸更方便。
实施过程：进行剪切操作时，将铁板放置在剪板机前托料垫块4上，调整铁板的位置使上刀片12、下刀片工作时能按要求剪切铁板；将支撑架穿过护板2上的孔7，将护板2向下压，使护板2压紧铁板，由于有棘爪6、支撑架上的轮齿5，压紧后的护板2不能向上运动；手持护板2，启动剪切机进行剪切；手持护板2时如果感觉到手的下部触碰到橡胶则检查是否手部分区域位于铁板下方；可以将位于铁板下部的手指放在凹槽11中，方便手持；如果需要移动铁板进行二次剪切，则移动铁板，或将手动抬起棘爪6抬起护板2后再移动铁板，待铁板移动至合适位置后再进行剪切。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种剪板机防护装置，其特征在于：包括与剪板机前托料垫块连接的支撑架、护板和连接装置；所述支撑架及护板设置在剪板机压料缸前侧；所述护板设置在剪板机前托料垫块上方，所述连接装置包括设置在支撑架侧面的轮齿、设置在护板上的棘爪和设置在护板上的用于当护板与支撑架连接时控制护板只能垂直运动的孔；所述棘爪用于当棘爪与轮齿接触时控制护板只能向下运动，当棘爪与轮齿不接触时控制护板可以向上运动。
2.如权利要求1所述的剪板机防护装置，其特征在于：还包括与剪板机前托料垫块上表面连接的垫片。
3.如权利要求2所述的剪板机防护装置，其特征在于：所述垫片为橡胶材质。
4.如权利要求3所述的剪板机防护装置，其特征在于：还包括与护板上表面连接的护栏。
5.如权利要求4所述的剪板机防护装置，其特征在于：还包括设置在护板下部的滚轮，所述滚轮用于当护板与钢板的上表面接触，控制钢板可前后移动。
6.如权利要求5所述的剪板机防护装置，其特征在于：还包括设置在前托料垫块上表面的凹槽，所述凹槽设置在剪板机压料缸前侧。
7.如权利要求6所述的剪板机防护装置，其特征在于：所述滚轮为橡胶材质。
8.如权利要求7所述的剪板机防护装置，其特征在于：所述滚轮设置为多个。
9.如权利要求8所述的剪板机防护装置，其特征在于：所述护栏设置为多个。
10.如权利要求9所述的剪板机防护装置，其特征在于：所述支撑架与剪板机上托料垫块可拆卸式连接。
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