CN209849607U - 一种用于钢管生产的弯管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢管生产的弯管机，包括设备底座，所述设备底座的上端外表面固定安装有防护箱盖与压力调节装置，所述防护箱盖位于压力调节装置的一侧，所述防护箱盖的一侧外表面固定安装有操作柄，所述防护箱盖的前端外表面设置有一号弹簧轮与二号弹簧轮，所述一号弹簧轮位于二号弹簧轮的一侧。本实用新型的一种用于钢管生产的弯管机，设有压力调节装置、抽拉托盘、防护箱盖，能够更好的使压力调节适当，防止压力过大，管材外表面变形，能够更好的拖住环型的钢管，防止重力下压导致弯管角度错误，还可以更好的保护操作者，免受加工过程中的伤害，操作简单，便于操作，带来更好的使用。

Description

一种用于钢管生产的弯管机

技术领域

本实用新型涉及用于钢管生产的弯管机技术领域，特别涉及一种用于钢管生产的弯管机。

背景技术

用于钢管生产的弯管机，它是一种用来对钢管进行加工弯曲的装置，它的出现大大提高了加工的效率，随着技术的发展，人们对用于钢管生产的弯管机的功能要求也越来越高。

现有的用于钢管生产的弯管机在使用时存在一定的弊端，首先，现有的用于钢管生产的弯管机，由于在进行压力调节过程中，往往会因为压力调节过大，造成管材外表面变形，具有一定的不利影响，其次，现有的用于钢管生产的弯管机，在进行弯曲时，由于弯曲过后的管材，在重力的作用下，导致还没有进行弯曲的管材部分改变弯曲角度，导致管材弯曲不合格，现有的用于钢管生产的弯管机，由于在进行操作中，在强压的作用下，人不小心会带来极大的伤害，不能确保操作者的安全，为此，我们提出一种用于钢管生产的弯管机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于钢管生产的弯管机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于钢管生产的弯管机，包括设备底座，所述设备底座的上端外表面固定安装有防护箱盖与压力调节装置，所述防护箱盖位于压力调节装置的一侧，所述防护箱盖的一侧外表面固定安装有操作柄，所述防护箱盖的前端外表面设置有一号弹簧轮与二号弹簧轮，所述一号弹簧轮位于二号弹簧轮的一侧，所述一号弹簧轮与二号弹簧轮位于防护箱盖的两侧，所述防护箱盖的内部设置有驱动轮与调节轮，所述驱动轮位于调节轮的一侧，所述压力调节装置的内部固定安装有液压机，所述压力调节装置的前端外表面固定安装有显示屏，所述压力调节装置的一侧外表面设置有螺旋调节杆，所述螺旋调节杆的一侧外表面设置有手摇把手，所述设备底座的前端外表面设置有一号抽拉杆，所述设备底座的后端外表面设置有二号抽拉杆，所述二号抽拉杆的一侧外表面固定安装有抽拉托盘，所述抽拉托盘的上端外表面设置有转动管，所述抽拉托盘的一侧外表面固定安装有拉把。

优选的，所述液压机与压力调节装置之间设置有固定块，所述液压机的外表面通过固定块与压力调节装置的外表面固定连接，所述液压机与调节轮之间设置有伸缩杆，所述液压机的外表面通过伸缩杆与调节轮的外表面活动连接，所述显示屏与压力调节装置之间设置有固定螺丝，所述显示屏的外表面通过固定螺丝与压力调节装置的外表面固定连接。

优选的，所述一号抽拉杆与设备底座之间设置有一号滑块，所述一号抽拉杆的外表面通过一号滑块与设备底座的外表面滑动连接，所述二号抽拉杆与设备底座之间设置有二号滑块，所述二号抽拉杆的外表面通过二号滑块与设备底座的外表面滑动连接，所述转动管与抽拉托盘之间设置有连接轴，所述转动管的外表面通过连接轴与抽拉托盘的外表面活动连接。

优选的，所述防护箱盖与设备底座之间设置有卡槽，所述防护箱盖的外表面通过卡槽与设备底座的外表面滑动连接，所述一号弹簧轮与防护箱盖之间设置有一号弹簧，所述一号弹簧轮的外表面通过一号弹簧与防护箱盖的外表面活动连接，所述二号弹簧轮与防护箱盖之间设置有二号弹簧，所述二号弹簧轮的外表面通过二号弹簧与防护箱盖的外表面活动连接。

优选的，所述防护箱盖与手摇把手之间设置有操作杆，所述防护箱盖的外表面通过操作杆与手摇把手的外表面活动连接。

优先的，所述压力调节装置与设备底座之间设置有固定扣，所述压力调节装置的外表面通过固定扣与设备底座的外表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种用于钢管生产的弯管机，通过设置压力调节装置，将钢管通过防护箱盖进入，在驱动轮的作用下，进行转动移动，手摇手摇把手带动螺旋调节杆进行转动，这时液压机会配合螺旋调节杆的前进，进行压力推进，推动调节轮前进，进行钢管的弯曲，在显示屏上会显示出前进的距离，方便操作者掌控压力的调节，避免压力过大，通过设置抽拉托盘，在钢管弯曲后，通过弯曲的钢管的角度调节转动管的托的长度，通过手拉拉把，在一号抽拉杆与二号抽拉杆支撑下，随意调节转动管进行托举的长度，避免重力下压导致弯管角度错误，通过设置防护箱盖，通过操作柄将防护箱盖扣在设备底座上，与设备底座固定后，将钢管通过二号弹簧轮与一号弹簧轮之间的空间插入，便可顺利进入到驱动轮与调节轮中间，代替人手拖入，避免意外的发生，整个钢管生产的弯管机结构简单，操作简便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种用于钢管生产的弯管机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于钢管生产的弯管机的图1中压力调节装置2 的结构示意图。

图3为本实用新型一种用于钢管生产的弯管机的图1中抽拉托盘17的结构示意图。

图4为本实用新型一种用于钢管生产的弯管机的图1中防护箱盖5的结构示意图。

图中：1、设备底座；2、压力调节装置；3、手摇把手；4、显示屏；5、防护箱盖；6、操作柄；7、一号抽拉杆；8、螺旋调节杆；9、液压机；10、调节轮；11、驱动轮；12、二号抽拉杆；13、转动管；14、拉把；15、二号弹簧轮；16、一号弹簧轮；17、抽拉托盘。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种用于钢管生产的弯管机，包括设备底座1，设备底座 1的上端外表面固定安装有防护箱盖5与压力调节装置2，防护箱盖5位于压力调节装置2的一侧，防护箱盖5的一侧外表面固定安装有操作柄6，防护箱盖5的前端外表面设置有一号弹簧轮16与二号弹簧轮15，一号弹簧轮16位于二号弹簧轮15的一侧，一号弹簧轮16与二号弹簧轮15位于防护箱盖5的两侧，防护箱盖5的内部设置有驱动轮11与调节轮10，驱动轮11位于调节轮10的一侧，压力调节装置2的内部固定安装有液压机9，压力调节装置2 的前端外表面固定安装有显示屏4，压力调节装置2的一侧外表面设置有螺旋调节杆8，螺旋调节杆8的一侧外表面设置有手摇把手3，设备底座1的前端外表面设置有一号抽拉杆7，设备底座1的后端外表面设置有二号抽拉杆12，二号抽拉杆12的一侧外表面固定安装有抽拉托盘17，抽拉托盘17的上端外表面设置有转动管13，抽拉托盘17的一侧外表面固定安装有拉把14。

液压机9与压力调节装置2之间设置有固定块，液压机9的外表面通过固定块与压力调节装置2的外表面固定连接，液压机9与调节轮10之间设置有伸缩杆，液压机9的外表面通过伸缩杆与调节轮10的外表面活动连接，显示屏4与压力调节装置2之间设置有固定螺丝，显示屏4的外表面通过固定螺丝与压力调节装置2的外表面固定连接，使液压机9更好的配合螺旋调节杆8进行调节；一号抽拉杆7与设备底座1之间设置有一号滑块，一号抽拉杆7的外表面通过一号滑块与设备底座1的外表面滑动连接，二号抽拉杆12 与设备底座1之间设置有二号滑块，二号抽拉杆12的外表面通过二号滑块与设备底座1的外表面滑动连接，转动管13与抽拉托盘17之间设置有连接轴，转动管13的外表面通过连接轴与抽拉托盘17的外表面活动连接，使转动管 13更好的进行托管；防护箱盖5与设备底座1之间设置有卡槽，防护箱盖5 的外表面通过卡槽与设备底座1的外表面滑动连接，一号弹簧轮16与防护箱盖5之间设置有一号弹簧，一号弹簧轮16的外表面通过一号弹簧与防护箱盖 5的外表面活动连接，二号弹簧轮15与防护箱盖5之间设置有二号弹簧，二号弹簧轮15的外表面通过二号弹簧与防护箱盖5的外表面活动连接，使防护箱盖5更好的进行保护操作者；防护箱盖5与手摇把手3之间设置有操作杆，防护箱盖5的外表面通过操作杆与手摇把手3的外表面活动连接，使防护箱盖5更好的进行保护；压力调节装置2与设备底座1之间设置有固定扣，压力调节装置2的外表面通过固定扣与设备底座1的外表面固定连接，使压力调节装置2更好的进行压力调节。

需要说明的是，本实用新型为一种用于钢管生产的弯管机，在安装前检查各个设备是否有损坏，待检查完毕后，通过操作柄6将防护箱盖5扣在设备底座1上，与设备底座1固定后，将钢管通过二号弹簧轮15与一号弹簧轮 16之间的空间插入，便可顺利进入到驱动轮11与调节轮10中间，将钢管通过防护箱盖5进入，在驱动轮11的作用下，进行转动移动，手摇手摇把手3 带动螺旋调节杆8进行转动，这时液压机9会配合螺旋调节杆8的前进，进行压力推进，推动调节轮10前进，进行钢管的弯曲，在显示屏4上会显示出前进的距离，方便操作者掌控压力的调节，避免压力过大，在钢管弯曲后，通过弯曲的钢管的角度调节转动管13的长度，通过手拉拉把14，在一号抽拉杆7与二号抽拉杆12支撑下，随意调节转动管13进行托举的长度，避免重力下压导致弯管角度错误。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于钢管生产的弯管机，包括设备底座(1)，其特征在于：所述设备底座(1)的上端外表面固定安装有防护箱盖(5)与压力调节装置(2)，所述防护箱盖(5)位于压力调节装置(2)的一侧，所述防护箱盖(5)的一侧外表面固定安装有操作柄(6)，所述防护箱盖(5)的前端外表面设置有一号弹簧轮(16)与二号弹簧轮(15)，所述一号弹簧轮(16)位于二号弹簧轮(15)的一侧，所述一号弹簧轮(16)与二号弹簧轮(15)位于防护箱盖(5)的两侧，所述防护箱盖(5)的内部设置有驱动轮(11)与调节轮(10)，所述驱动轮(11)位于调节轮(10)的一侧，所述压力调节装置(2)的内部固定安装有液压机(9)，所述压力调节装置(2)的前端外表面固定安装有显示屏(4)，所述压力调节装置(2)的一侧外表面设置有螺旋调节杆(8)，所述螺旋调节杆(8)的一侧外表面设置有手摇把手(3)，所述设备底座(1)的前端外表面设置有一号抽拉杆(7)，所述设备底座(1)的后端外表面设置有二号抽拉杆(12)，所述二号抽拉杆(12)的一侧外表面固定安装有抽拉托盘(17)，所述抽拉托盘(17)的上端外表面设置有转动管(13)，所述抽拉托盘(17)的一侧外表面固定安装有拉把(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢管生产的弯管机，其特征在于：所述液压机(9)与压力调节装置(2)之间设置有固定块，所述液压机(9)的外表面通过固定块与压力调节装置(2)的外表面固定连接，所述液压机(9)与调节轮(10)之间设置有伸缩杆，所述液压机(9)的外表面通过伸缩杆与调节轮(10)的外表面活动连接，所述显示屏(4)与压力调节装置(2)之间设置有固定螺丝，所述显示屏(4)的外表面通过固定螺丝与压力调节装置(2)的外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢管生产的弯管机，其特征在于：所述一号抽拉杆(7)与设备底座(1)之间设置有一号滑块，所述一号抽拉杆(7)的外表面通过一号滑块与设备底座(1)的外表面滑动连接，所述二号抽拉杆(12)与设备底座(1)之间设置有二号滑块，所述二号抽拉杆(12)的外表面通过二号滑块与设备底座(1)的外表面滑动连接，所述转动管(13)与抽拉托盘(17)之间设置有连接轴，所述转动管(13)的外表面通过连接轴与抽拉托盘(17)的外表面活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢管生产的弯管机，其特征在于：所述防护箱盖(5)与设备底座(1)之间设置有卡槽，所述防护箱盖(5)的外表面通过卡槽与设备底座(1)的外表面滑动连接，所述一号弹簧轮(16)与防护箱盖(5)之间设置有一号弹簧，所述一号弹簧轮(16)的外表面通过一号弹簧与防护箱盖(5)的外表面活动连接，所述二号弹簧轮(15)与防护箱盖(5)之间设置有二号弹簧，所述二号弹簧轮(15)的外表面通过二号弹簧与防护箱盖(5)的外表面活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢管生产的弯管机，其特征在于：所述防护箱盖(5)与手摇把手(3)之间设置有操作杆，所述防护箱盖(5)的外表面通过操作杆与手摇把手(3)的外表面活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢管生产的弯管机，其特征在于：所述压力调节装置(2)与设备底座(1)之间设置有固定扣，所述压力调节装置(2)的外表面通过固定扣与设备底座(1)的外表面固定连接。