CN209849431U - 一种机械零部件加工清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械零部件加工清洗装置，包括机柜，所述机柜的底端设有万向轮，位于万向轮一侧设有在机柜底部的脚杯，所述机柜的侧壁上设有合页，所述机柜通过合页转动连接有盖板，所述机柜的内壁设有安装腔，所述安装腔的内部设有超声波换能器，所述机柜的内壁上固定有法兰盘，两个法兰盘之间设有电加热丝，所述机柜的内部固定有隔板，所述隔板的内部开设有漏孔，位于所述隔板的正下方设有在机柜内部的导流板，所述机柜的内部活动搭接有清洗框。本实用新型机柜通过万向轮和脚杯的设置方便进行移动与固定，进而通过设置的导流板一处与出水管进行连通，这样方便对机柜内部进行快速清洗，也可防止杂质沉淀，方便排出。

Description

一种机械零部件加工清洗装置

技术领域

本实用新型涉及零部件加工清洗设备技术领域，具体为一种机械零部件加工清洗装置。

背景技术

机械行业的零件加工之后，需对零件进行清洗，以便对所加工的零件进行再次加工或检测，而目前，机械加工后的清洗工艺技术尚处在初级阶段，如国内大部分汽车制造行业中水气清洗设备完成，该自动一体式的水气清洗设备的优点在于清洗效率高、清洗成本较低而广泛应用于批量生产的流水生产线，但现有的机械零件自动清洗机具有以下缺陷：

为提高清洗的效果，机械零件自动清洗机在清洗时需要很高的液压，清洗液经过高压泵加压后温度变高，对零件清洗后导致零件温度偏高。如在现有的气缸盖机械加工的清洗过程中，用清洗液清洗后气缸盖的温度升高15至25度，在经过连续多次的清洗后，清洗液的温度可达到43至65度。

这样现有的机械存在以下问题：

1、清洗效率有待提高，清洗质量有待提高；

2、一般清洗装置不便于掌控清洗温度，这样导致应用受限。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械零部件加工清洗装置，解决了现有零部件清洗质量不佳、难以掌控温度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零部件加工清洗装置，包括机柜，所述机柜的底端设有万向轮，位于万向轮一侧设有在机柜底部的脚杯，所述机柜的侧壁上设有合页，所述机柜通过合页转动连接有盖板，所述机柜的内壁设有安装腔，所述安装腔的内部设有超声波换能器，所述机柜的内壁上固定有法兰盘，两个法兰盘之间设有电加热丝，所述机柜的内部固定有隔板，所述隔板的内部开设有漏孔，位于所述隔板的正下方设有在机柜内部的导流板，所述机柜的内部活动搭接有清洗框，所述机柜的背面与进水管和出水管连通。

进一步优化本技术方案，所述万向轮的数量有四个，四个所述万向轮均匀分布在机柜底端的四角处。

进一步优化本技术方案，所述盖板的顶部固定连接有把手，所述把手的侧视形状为U型。

进一步优化本技术方案，所述机柜与盖板之间通过两个伸缩套杆连接，所述伸缩套杆的两端分别通过转钮与机柜和盖板之间转动连接。

进一步优化本技术方案，所述导流板的侧视形状为三角状，且两端的高度高于中心处高度，中心处与出水管连通。

进一步优化本技术方案，所述进水管和出水管上均设有阀门。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械零部件加工清洗装置，具备以下有益效果：

1、该机械零部件加工清洗装置，机柜通过万向轮和脚杯的设置方便进行移动与固定，进而通过设置的导流板一处与出水管进行连通，这样方便对机柜内部进行快速清洗，也可防止杂质沉淀，方便排出。

2、该机械零部件加工清洗装置，通过将机柜内部设置电加热丝可加热清洗水，使得清洗水温度提升，有助于对零部件的清洗，同时采用超声波换能器的超声波清洗方式，使得清洗速率大大提高，占地面积小，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构后视图；

图3为本实用新型侧剖图；

图4为本实用新型俯视剖视图。

图中：1、机柜；2、万向轮；3、脚杯；4、合页；5、盖板；6、把手；7、伸缩套杆；8、安装腔；9、超声波换能器；10、法兰盘；11、电加热丝；12、隔板；13、漏孔；14、导流板；15、清洗框；16、进水管；17、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械零部件加工清洗装置，包括机柜1，机柜1的底端设有万向轮2，位于万向轮2一侧设有在机柜1底部的脚杯3，机柜1的侧壁上设有合页4，机柜1通过合页4转动连接有盖板5，机柜1的内壁设有安装腔8，安装腔8的内部设有超声波换能器9，超声波换能器9型号为DHC-2000，机柜1的内壁上固定有法兰盘10，两个法兰盘10之间设有电加热丝11，机柜1的内部固定有隔板12，隔板12的内部开设有漏孔13，位于隔板12的正下方设有在机柜1内部的导流板14，机柜1通过万向轮2和脚杯3的设置方便进行移动与固定，进而通过设置的导流板14一处与出水管17进行连通，这样方便对机柜1内部进行快速清洗，也可防止杂质沉淀，方便排出，机柜1的内部活动搭接有清洗框15，机柜1的背面与进水管16和出水管17连通，通过将机柜1内部设置电加热丝11可加热清洗水，使得清洗水温度提升，有助于对零部件的清洗，同时采用超声波换能器9的超声波清洗方式，使得清洗速率大大提高，占地面积小，实用性强。

具体的，万向轮2的数量有四个，四个万向轮2均匀分布在机柜1底端的四角处，方便进行移动，同时配合脚杯3方便进行固定。

具体的，盖板5的顶部固定连接有把手6，把手6的侧视形状为U型，方便对盖板5的管壁与开启。

具体的，机柜1与盖板5之间通过两个伸缩套杆7连接，伸缩套杆7的两端分别通过转钮与机柜1和盖板5之间转动连接，加强盖板5与机柜1之间转动连接的稳定性。

具体的，导流板14的侧视形状为三角状，且两端的高度高于中心处高度，中心处与出水管17连通，方便将杂质沉淀物进行快速排出。

具体的，进水管16和出水管17上均设有阀门，方便对水流进行控制。

在使用时，将待清洗的零部件放置在清洗框15的内部，然后将清洗框15放置在机柜1的内部，进而通过关闭出水管17，进水管16进水，将机柜1的内部注入清洗水，然后通过合页4铰接盖板5进行扣合，同时驱使伸缩套杆7收缩，在需要进行预热时，启动电加热丝11对清洗水进行加热处理，在达到范围温度后关闭，然后启动超声波换能器9，对清洗框15内部的零部件进行超声波清洗，在清洗时，一些杂质经过漏孔13沉淀至导流板14上，在清洗完成后，通过打开出水管17，这样在谁呀以及导流板14的作用下，及时将杂质沉淀物进行排除，以保持机柜1内部的洁净程度。

综上所述，该机械零部件加工清洗装置，通过设置万向轮2、脚杯3、超声波换能器9、电加热丝11和导流板14，解决了现有零部件清洗质量不佳、难以掌控温度的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械零部件加工清洗装置，包括机柜(1)，其特征在于：所述机柜(1)的底端设有万向轮(2)，位于万向轮(2)一侧设有在机柜(1)底部的脚杯(3)，所述机柜(1)的侧壁上设有合页(4)，所述机柜(1)通过合页(4)转动连接有盖板(5)，所述机柜(1)的内壁设有安装腔(8)，所述安装腔(8)的内部设有超声波换能器(9)，所述机柜(1)的内壁上固定有法兰盘(10)，两个法兰盘(10)之间设有电加热丝(11)，所述机柜(1)的内部固定有隔板(12)，所述隔板(12)的内部开设有漏孔(13)，位于所述隔板(12)的正下方设有在机柜(1)内部的导流板(14)，所述机柜(1)的内部活动搭接有清洗框(15)，所述机柜(1)的背面与进水管(16)和出水管(17)连通。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工清洗装置，其特征在于：所述万向轮(2)的数量有四个，四个所述万向轮(2)均匀分布在机柜(1)底端的四角处。

3.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工清洗装置，其特征在于：所述盖板(5)的顶部固定连接有把手(6)，所述把手(6)的侧视形状为U型。

4.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工清洗装置，其特征在于：所述机柜(1)与盖板(5)之间通过两个伸缩套杆(7)连接，所述伸缩套杆(7)的两端分别通过转钮与机柜(1)和盖板(5)之间转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工清洗装置，其特征在于：所述导流板(14)的侧视形状为三角状，且两端的高度高于中心处高度，中心处与出水管(17)连通。

6.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工清洗装置，其特征在于：所述进水管(16)和出水管(17)上均设有阀门。