CN209848793U - 一种smt锡膏搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锡膏搅拌设备技术领域，具体是一种SMT锡膏搅拌装置，包括转动机构、安装盘、放置箱和搅拌箱；所述转动机构上方设置有若干个安装盘，相邻的安装盘之间通过连接臂连接固定，顶端的安装盘通过固定螺母压紧固定；安装盘上开设有卡槽，放置箱卡装在相邻两个安装盘的相对面上的卡槽内，放置箱的内部空腔上下两端对称安装有滑动板，上下两个滑动板通过弹簧分别与放置箱的上下内壁连接。本实用新型结构简单，成本低廉，能够一次性进行多个搅拌箱的搅拌，同时搅拌箱的搅拌过程由旋转和上下振动组成，且搅拌箱的转速与转动机构的转速保持一致，大大提高了锡膏的搅拌效率，市场前景广阔。

Description

一种SMT锡膏搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及锡膏搅拌设备技术领域，具体是一种SMT锡膏搅拌装置。

背景技术

锡膏，SMT技术里的核心材料，在完成元器件贴片后，紧接着就是过回流焊。往往经过回流焊后，锡膏选择的优劣就会暴露出来：立碑、坍塌、模糊、附着力不足、膏量不足等等，都是严重影响产品品质的问题，因此在SMT贴片前，需要对锡膏进行充分的搅拌。

中国专利（公告号：CN208194273U，公告日：2018.12.07）公开了一种SMT锡膏搅拌装置，包括箱体和与箱体相盖合的箱盖，箱体内设有工作台，工作台上设有转轴，转轴底部连接有位于工作台下方的电机，转轴顶端设有旋转台，旋转台的两端均设有夹具座，夹具座包括底板、设于底板上方的一对第一压板和一对第二压板，底板与旋转台间设有液压缸，第一压板之间以及第二压板之间的距离可调。但是该装置将夹具座设置在旋转台的两端，导致搅拌过程中夹具座中装夹的箱体转速很低，严重影响搅拌效果。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种SMT锡膏搅拌装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种SMT锡膏搅拌装置，包括转动机构、安装盘、放置箱和搅拌箱，所述转动机构上方固定有安装盘，安装盘上方可拆卸安装有放置箱，放置箱内部为箱体结构，放置箱的内部空腔中设置有搅拌箱；

所述转动机构上方设置有若干个安装盘，相邻的安装盘之间通过连接臂连接固定，顶端的安装盘通过固定螺母压紧固定，固定螺母和安装盘的贴合面设置有垫片，能够避免旋紧固定螺母的过程中压伤顶端的安装盘的上端面；安装盘上开设有卡槽，放置箱卡装在相邻两个安装盘的相对面上的卡槽内，放置箱的内部空腔上下两端对称安装有滑动板，上下两个滑动板通过弹簧分别与放置箱的上下内壁连接。

作为本实用新型的进一步方案：滑动板和搅拌箱的贴合面设置有垫板，起到良好的缓冲、降噪、防磨的技术效果。

作为本实用新型的进一步方案：转动机构包括主轴、轴承和底座，主轴顶端与安装盘的下端面焊接固定，主轴通过轴承转动安装在底座的上端面。

作为本实用新型的进一步方案：轴承为圆锥滚子轴承，能够提高足够的支撑强度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将搅拌箱放置在放置箱内，然后再将放置箱安装在安装盘之间进行旋转搅拌，由于放置箱位于安装盘的轴心处，能够保证放置箱和搅拌箱的转速与安装盘的转速保持一致，有效提高了搅拌效率；在搅拌过程中由于弹簧的作用，搅拌箱会在放置箱内随之上下运动，这样搅拌箱就能同时实现旋转和上下振动，大大提高了搅拌效果和效率，实用性极强；滑动板和搅拌箱的贴合面设置有垫板，起到良好的缓冲、降噪、防磨的技术效果。本实用新型结构简单，成本低廉，能够一次性进行多个搅拌箱的搅拌，同时搅拌箱的搅拌过程由旋转和上下振动组成，且搅拌箱的转速与转动机构的转速保持一致，大大提高了锡膏的搅拌效率，市场前景广阔。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大图。

图3为本实用新型中安装盘的结构示意图。

图中：1-转动机构，2-安装盘，3-放置箱，4-搅拌箱，5-连接臂，6-固定螺母，7-垫片，8-卡槽，9-滑动板，10-弹簧，11-垫板，12-主轴，13-轴承，14-底座。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1、图2和图3，一种SMT锡膏搅拌装置，包括转动机构1、安装盘2、放置箱3和搅拌箱4，所述转动机构1上方固定有安装盘2，安装盘2上方可拆卸安装有放置箱3，放置箱3内部为箱体结构，放置箱3的内部空腔中设置有搅拌箱4；所述转动机构1上方设置有若干个安装盘2，相邻的安装盘2之间通过连接臂5连接固定，顶端的安装盘2通过固定螺母6压紧固定，固定螺母6和安装盘2的贴合面设置有垫片7，能够避免旋紧固定螺母6的过程中压伤顶端的安装盘2的上端面；安装盘2上开设有卡槽8，放置箱3卡装在相邻两个安装盘2的相对面上的卡槽8内，放置箱3的内部空腔上下两端对称安装有滑动板9，上下两个滑动板9通过弹簧10分别与放置箱3的上下内壁连接，这样在搅拌过程中由于弹簧10的作用，搅拌箱4会在放置箱3内随之上下运动，这样搅拌箱4就能同时实现旋转和上下振动，大大提高了搅拌效果和效率，实用性极强；滑动板9和搅拌箱4的贴合面设置有垫板11，起到良好的缓冲、降噪、防磨的技术效果。

实施例2

请参阅图1、图2和图3，一种SMT锡膏搅拌装置，包括转动机构1、安装盘2、放置箱3和搅拌箱4，所述转动机构1上方固定有安装盘2，安装盘2上方可拆卸安装有放置箱3，放置箱3内部为箱体结构，放置箱3的内部空腔中设置有搅拌箱4；所述转动机构1上方设置有若干个安装盘2，相邻的安装盘2之间通过连接臂5连接固定，顶端的安装盘2通过固定螺母6压紧固定，固定螺母6和安装盘2的贴合面设置有垫片7，能够避免旋紧固定螺母6的过程中压伤顶端的安装盘2的上端面；安装盘2上开设有卡槽8，放置箱3卡装在相邻两个安装盘2的相对面上的卡槽8内，放置箱3的内部空腔上下两端对称安装有滑动板9，上下两个滑动板9通过弹簧10分别与放置箱3的上下内壁连接；滑动板9和搅拌箱4的贴合面设置有垫板11，起到良好的缓冲、降噪、防磨的技术效果；转动机构1包括主轴12、轴承13和底座14，主轴12顶端与安装盘2的下端面焊接固定，主轴12通过轴承13转动安装在底座14的上端面，轴承13为圆锥滚子轴承，能够提高足够的支撑强度。

本实用新型的工作原理是：将搅拌箱4放置在放置箱3内，然后再将放置箱3安装在安装盘2之间进行旋转搅拌，由于放置箱3位于安装盘2的轴心处，能够保证放置箱3和搅拌箱4的转速与安装盘2的转速保持一致，有效提高了搅拌效率；在搅拌过程中由于弹簧10的作用，搅拌箱4会在放置箱3内随之上下运动，这样搅拌箱4就能同时实现旋转和上下振动，大大提高了搅拌效果和效率，实用性极强；滑动板9和搅拌箱4的贴合面设置有垫板11，起到良好的缓冲、降噪、防磨的技术效果。本实用新型结构简单，成本低廉，能够一次性进行多个搅拌箱4的搅拌，同时搅拌箱4的搅拌过程由旋转和上下振动组成，且搅拌箱4的转速与转动机构1的转速保持一致，大大提高了锡膏的搅拌效率，市场前景广阔。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种SMT锡膏搅拌装置，包括转动机构（1）、安装盘（2）、放置箱（3）和搅拌箱（4），所述转动机构（1）上方固定有安装盘（2），安装盘（2）上方可拆卸安装有放置箱（3），放置箱（3）内部为箱体结构，放置箱（3）的内部空腔中设置有搅拌箱（4），其特征在于：所述转动机构（1）上方设置有若干个安装盘（2），相邻的安装盘（2）之间通过连接臂（5）连接固定，顶端的安装盘（2）通过固定螺母（6）压紧固定；安装盘（2）上开设有卡槽（8），放置箱（3）卡装在相邻两个安装盘（2）的相对面上的卡槽（8）内，放置箱（3）的内部空腔上下两端对称安装有滑动板（9），上下两个滑动板（9）通过弹簧（10）分别与放置箱（3）的上下内壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种SMT锡膏搅拌装置，其特征在于：所述固定螺母（6）和安装盘（2）的贴合面设置有垫片（7）。

3.根据权利要求2所述的一种SMT锡膏搅拌装置，其特征在于：所述滑动板（9）和搅拌箱（4）的贴合面设置有垫板（11）。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种SMT锡膏搅拌装置，其特征在于：所述转动机构（1）包括主轴（12）、轴承（13）和底座（14），主轴（12）顶端与安装盘（2）的下端面焊接固定，主轴（12）通过轴承（13）转动安装在底座（14）的上端面。

5.根据权利要求4所述的一种SMT锡膏搅拌装置，其特征在于：所述轴承（13）为圆锥滚子轴承。