CN209844707U - 一种无刷电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种无刷电机，属于电机领域。该无刷电机包括：端盖，设有贯通其厚度方向的第一通孔；密封圈，插接在所述第一通孔内，所述密封圈内部设有至少一个第二通孔，且每一所述第二通孔内设有至少一个沿其径向向内凸起且呈环形的第一密封筋；和接线端子，穿设于所述第二通孔内，且与所述第一密封筋抵接以与所述密封圈形成密封连接。本实用新型的无刷电机能够解决接线端子与电机的端盖连接方式存在装配复杂和密封性差的问题，密封圈与接线端子和端盖装配性、密封性好。

Description

一种无刷电机

技术领域

本实用新型涉及电机领域，特别是涉及一种无刷电机。

背景技术

汽车冷凝电机在工作时，节能和寿命要求严格，一般汽车冷凝电子扇为有刷电机加电阻调速，碳刷在大电流的情况下，连续耐久一般满足1000h，在低速情况下，电阻会损耗一些功率，现代汽车更新换代很快，这种弊端不断凸显，而无刷电机寿命可以达到10000h以上，同时可以节能50％。对于电机的控制器来说，控制器防水、防湿比较重要，因此控制密封性不好，会导致控制器失效，电机停转。

控制器的接线端子通常设置在无刷电机的端盖处，现有的接线端子与端盖的密封方式有两种：一种是接线端子通过注塑成型加工；一种是接线端子与端盖过盈配合。第一种方式接线端子与端盖装配复杂。第二种结构，接线端子与端盖之间由于配合可能有间隙，或者膨胀原因，导致密封效果较差，容易导致液体进入电机内部。

因此，现有的接线端子与电机的端盖连接方式存在装配复杂和密封性差的问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种无刷电机，能够解决接线端子与电机的端盖连接方式存在装配复杂和密封性差的问题。

特别地，本实用新型提供了一种无刷电机，包括：

端盖，设有贯通其厚度方向的第一通孔；

密封圈，插接在所述第一通孔内，所述密封圈内部设有至少一个第二通孔，且每一所述第二通孔内设有至少一个沿其径向向内凸起且呈环形的第一密封筋；

接线端子，穿设于所述第二通孔内，且与所述第一密封筋抵接以与所述密封圈形成密封连接。

可选地，所述第一密封筋的横截面大致呈弓形。

可选地，所述接线端子与所述第一密封筋为过盈配合。

可选地，所述密封圈的外侧还设有至少一个沿其径向向外凸起且呈环形的第二密封筋，所述第二密封筋与所述第一通孔相抵接以与所述端盖形成密封连接。

可选地，所述第二密封筋的横截面大致呈弓形。

可选地，所述第一通孔与所述第二密封筋为过渡配合。

可选地，所述密封圈具有基部和外形尺寸大于所述基部的安装部，所述安装部位于靠近所述端盖的外表面的一侧，且所述第一通孔为与所述密封圈相匹配的阶梯孔。

可选地，所述第二密封筋设置于所述安装部的外表面处。

可选地，所述密封圈靠近所述端盖的外表面的端面的边界处设有第一倒角，所述第一倒角与所述第一通孔之间形成用于涂覆防水胶空间。

可选地，所述第二通孔靠近所述端盖的外表面的顶端设有第二倒角，所述第二倒角与所述接线端子之间形成用于涂覆防水胶的空间。

本实用新型的有益技术效果在于：

1.本实用新型的无刷电机设置了用于将接线端子连接于端盖的密封圈，该密封圈插接于端盖的第一通孔处，且该密封圈内部设有用于穿设接线端子的第二通孔。该第二通孔内设有凸起且呈环形的第一密封筋，用于密封连接接线端子。通过该第一密封筋的设置可以提高接线端子处的密封性，并且通过接线端子插入该具有第一密封筋的第二通孔内的装配方式简单易行。

2.密封圈的第一密封筋设置为其横截面大致呈弓形，即密封圈与其他零件配合处采用大致呈半圆形环状配合，使得两者密封紧固且便于装配。

3.密封圈的靠近端盖的外表面的端面的边界处设有第一倒角，该第一倒角与第一通孔之间形成用于涂覆防水胶空间。且第二通孔的靠近端盖的外表面的顶端设有第二倒角，第二倒角与接线端子之间形成用于涂覆防水胶的空间。通过上述第一倒角和第二倒角的设置可以与其相配合的零件之间形成间隙，使得防水胶的量容易控制，且节约成本。同时，在密封圈装配好以后通过防水胶进一步加强密封效果，有效防水防湿，增加了密封等级。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的电机的分解示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的密封圈的剖面图；

图3是根据本实用新型一个实施例的电机的局部放大图。

附图标记说明：

无刷电机100、端盖10、第一通孔11、密封圈20、第二通孔201、第一密封筋202、第二密封筋203、基部21、安装部22、第一倒角204、第二倒角205接线端子30、防水胶40。

具体实施方式

图1是根据本实用新型一个实施例的电机的分解示意图。图2是根据本实用新型一个实施例的密封圈的剖面图。如图1所示，本实用新型提供了一种无刷电机100，其一般性地可以包括端盖10、密封圈20和接线端子30。端盖10设有贯通其厚度方向的第一通孔11，用于连通电机100内部和外界。密封圈20插接在第一通孔11内，如图2所示，密封圈20内部设有至少一个第二通孔201，且每一第二通孔201内设有至少一个沿其径向向内凸起且呈环形的第一密封筋202，即第一密封筋202的凸起方向指向第二通孔201的轴线方向。接线端子30穿设于第二通孔201内，且与第一密封筋202抵接以与密封圈20形成密封连接，该接线端子30可以是电机100控制器的漆包线。

本实施例的无刷电机100设置了用于将接线端子30连接于端盖10的密封圈20，该密封圈20插接于端盖10的第一通孔11处，且该密封圈20内部设有用于穿设接线端子30的第二通孔201。该第二通孔201内设有凸起且呈环形的第一密封筋202，用于密封连接接线端子30。通过该第一密封筋202的设置可以提高接线端子30处的密封性，有效防水防湿，从而保护控制器，避免电机100故障。并且通过接线端子30插入该具有第一密封筋202的第二通孔201内的装配方式简单易行。

可选地，该密封圈20可采用80°的硅橡胶制成，该接线端子30可采用耐温等级200°的材料，端盖10采用铝材制成，例如ADC12材料。

如图2所示，一个实施例中，第一密封筋202的横截面呈弓形。弓形的第一密封筋202由于其表面为圆弧面，并且该圆弧面指向第二通孔201的轴线方向，第一密封筋202上下端尺寸小于中部尺寸，因此更有利于接线端子30的插接。在其他未示出的实施例中，该第一密封筋202的形状可以是其他的弧形表面。

另一个实施例中，接线端子30与第一密封筋202为过盈配合。其过盈量可以设置成0-0.1mm，通过将接线端子30与第一密封筋202设置为过盈配合，可以将两者更好地密封，并且这种连接方式装配过程较为简单。

一个实施例中，密封圈20的外侧还设有至少一个沿其径向向外凸起且呈环形的第二密封筋203，第二密封筋203与第一通孔11相抵接以与端盖10形成密封连接。例如可以在密封圈20的外侧设置上下间隔布置两个第二密封筋203。通过设置该第二密封筋203的设置可以提高密封圈20与端盖10连接处的密封性，而多个第二密封筋203的设置可以进一步地提高两者的密封性，有效防水防湿，从而保护控制器，避免电机100故障。

另一实施例中，如图2所示，第二密封筋203的横截面呈弓形，且其圆弧面的一侧远离第二通孔201的轴线。弓形的第二密封筋203由于其表面为圆弧面，且其上下端尺寸小于中部尺寸，因此更有利于接线端子30的插接。在其他未示出的实施例中，该第二密封筋203的形状可以是其他的弧形表面。

一个实施例中，第一通孔11与第二密封筋203为过渡配合。可选地，可选用-0.05-0.05mm的过渡配合量，这样在起到密封两者间隙的同时方便密封圈20的插拔。

一个实施例中，密封圈20具有基部21和外形尺寸大于基部21的安装部22，安装部22位于靠近端盖10的外表面的一侧，且第一通孔11为与密封圈20相匹配的阶梯孔。

通过将密封圈20和第一通孔11的形状设置为上述形状可以更好地连接密封圈20和端盖10，阶梯孔的形式也在一定程度上起到限位的作用。

可选地，第二密封筋203设置于安装部22的外表面处。也就是将第二密封筋203设置在外形尺寸较大的位置，这样可以更好地起到密封作用。

如图2所示的实施例中，该安装部22外侧设有两个第二密封筋203，安装部22内侧的底部设有一个第一密封筋202，通过将密封圈20插入端盖10的第一通孔11并通过两个第二密封筋203与第一通孔11的过渡连接完成两者的密封。通过接线端子30与第一密封筋202的过盈配合完整两者的密封。

另一个实施例中，密封圈20的靠近端盖10的外表面的端面的边界处设有第一倒角204，第一倒角204与第一通孔11之间形成用于涂覆防水胶40空间。

通过在密封圈20和端盖10表面处预留涂覆防水胶40的空间，在密封圈20装配好以后通过防水胶40进一步加强密封效果，有效防水防湿，增加了密封等级。

可选地，防水胶40采用TD1530D型胶水，粘度为20Pa.s，重量0.5g，这样可以较好地密封第一倒角204处的空间，在起到密封效果的同时保持美观。

一个实施例中，第二通孔201的靠近端盖10的外表面的顶端设有第二倒角205，第二倒角205与接线端子30之间形成用于涂覆防水胶40的空间。

同样地，在接线端子30装配好以后通过防水胶40进一步加强密封效果，有效防水防湿，增加了密封等级，防水胶40采用TD1530D型胶水，粘度为20Pa.s，重量0.5g。

如图2所示的实施例中，密封圈20的安装部22外侧设有两个第二密封筋203，密封圈20内部设有两个第二通孔201且在安装部22内侧的底部设有一个第一密封筋202。通过将密封圈20插入端盖10的第一通孔11并通过两个第二密封筋203与第一通孔11的过渡连接完成密封圈20与端盖10的密封，形成第一道密封防线。通过接线端子30与第一密封筋202的过盈配合完成接线端子30与密封圈20的密封，形成第二道密封防线。同时该密封圈20的顶部外侧设有第一倒角204，在每一第二通孔201顶部设有第二倒角205，用于涂覆防水胶40，形成第三道密封防线，从而可以较为可靠地密封接线端子30与端盖10，防水防湿，保护电机100。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种无刷电机(100)，其特征在于，包括：

端盖(10)，设有贯通其厚度方向的第一通孔(11)；

密封圈(20)，插接在所述第一通孔(11)内，所述密封圈(20)内部设有至少一个第二通孔(201)，且每一所述第二通孔(201)内设有至少一个沿其径向向内凸起且呈环形的第一密封筋(202)；

接线端子(30)，穿设于所述第二通孔(201)内，且与所述第一密封筋(202)抵接以与所述密封圈(20)形成密封连接。

2.根据权利要求1所述的无刷电机(100)，其特征在于，

所述第一密封筋(202)的横截面大致呈弓形。

3.根据权利要求2所述的无刷电机(100)，其特征在于，

所述接线端子(30)与所述第一密封筋(202)为过盈配合。

4.根据权利要求1所述的无刷电机(100)，其特征在于，

所述密封圈(20)的外侧还设有至少一个沿其径向向外凸起且呈环形的第二密封筋(203)，所述第二密封筋(203)与所述第一通孔(11)相抵接以与所述端盖(10)形成密封连接。

5.根据权利要求4所述的无刷电机(100)，其特征在于，

所述第二密封筋(203)的横截面大致呈弓形。

6.根据权利要求5所述的无刷电机(100)，其特征在于，

所述第一通孔(11)与所述第二密封筋(203)为过渡配合。

7.根据权利要求4-6任一项所述的无刷电机(100)，其特征在于，

所述密封圈(20)具有基部(21)和外形尺寸大于所述基部(21)的安装部(22)，所述安装部(22)位于靠近所述端盖(10)的外表面的一侧，且所述第一通孔(11)为与所述密封圈(20)相匹配的阶梯孔。

8.根据权利要求7所述的无刷电机(100)，其特征在于，

所述第二密封筋(203)设置于所述安装部(22)的外表面处。

9.根据权利要求1-6或8中任一项所述的无刷电机(100)，其特征在于，

所述密封圈(20)靠近所述端盖(10)的外表面的端面的边界处设有第一倒角(204)，所述第一倒角(204)与所述第一通孔(11)之间形成用于涂覆防水胶(40)空间。

10.根据权利要求1-6或8中任一项所述的无刷电机(100)，其特征在于，

所述第二通孔(201)靠近所述端盖(10)的外表面的顶端设有第二倒角(205)，所述第二倒角(205)与所述接线端子(30)之间形成用于涂覆防水胶(40)的空间。