CN209843940U - 一种多圈螺旋天线成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多圈螺旋天线成型装置，包括成型柱体，所述成型柱体外表面的底部设有起始固定件，用于固定天线的一端；所述成型柱体外表面以起始固定件为起点沿螺旋方向设有若干定位件，所述起始固定件、定位件与成型柱体为可拆卸连接；所述定位件包括上定位柱和下定位柱，所述上定位柱和下定位柱形成卡槽；所述上定位柱和下定位柱的顶部通过压板相连接，所述压板与上定位柱、下定位柱为可拆卸连接；所述天线可部分置于卡槽的内部。本实用新型具有加工简单，装配灵活方便，成本低等优点。

Description

一种多圈螺旋天线成型装置

技术领域

本实用新型涉及螺旋天线技术领域，具体涉及一种多圈螺旋天线成型装置。

背景技术

螺旋天线在通信领域得到广泛的应用，螺旋的制造成型是螺旋天线的关键技术之一，常规成型装置通常采用在金属圆柱上加工螺旋凹槽来绕制螺旋，当螺旋圈数超过一圈时，常规绕制模具存在脱模困难的问题，虽可以采用旋转脱模，但易造成螺旋回弹及变形，造成螺旋尺寸超差，导致无法满足技术要求；另外，在产品最后定型前常需改进设计，导致旧的成型装置无法继续使用而报废，需加工新的成型装置，不仅增加了成本，而且增长了研制生产周期。

发明内容

发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种多圈螺旋天线成型装置，具有加工简单，装配灵活方便，成本低等优点。

技术方案：本实用新型所述一种多圈螺旋天线成型装置，包括成型柱体，所述成型柱体外表面的底部设有起始固定件，用于固定天线的一端；所述成型柱体外表面以起始固定件为起点沿螺旋方向设有若干定位件，所述起始固定件、定位件与成型柱体为可拆卸连接；所述定位件包括上定位柱和下定位柱，所述上定位柱和下定位柱形成卡槽；所述上定位柱和下定位柱的顶部通过压板相连接，所述压板与上定位柱、下定位柱为可拆卸连接；所述天线可部分置于卡槽的内部。

优选地，所述上定位柱和下定位柱在竖直方向上相对布置。

优选地，所述上定位柱和下定位柱的下部均设有下螺纹接口，与成型柱体螺纹连接。

优选地，所述上定位柱和下定位柱的上部均设有上螺纹接口，所述压板通过第二螺钉和上螺纹接口螺纹连接紧固于上定位柱和下定位柱上。

优选地，所述上定位柱和下定位柱的上部均设有一字槽。

优选地，所述起始固定件为长方体结构。

优选地，所述起始固定件紧挨成型柱体的侧部开设有凹槽，所述天线的一端可置于凹槽的内部。

优选地，所述起始固定件的上、下部均设有通孔，所述起始固定件通过第一螺钉穿过通孔紧固于成型柱体上。

优选地，所述成型柱体和起始固定件均采用铝合金加工制成。

优选地，所述定位件采用不锈钢加工制成。

有益效果：（1）本实用新型通过在成型柱体的外表面沿螺旋方向设置若干上、下定位柱形成若干卡槽，可将天线部分置于卡槽的内部绕制成螺旋状，设置的压板可压紧天线，有效地控制了螺旋回弹，同时有利于消除天线在螺旋状态下的应力，保证螺旋状态的稳定和精确。

（2）本实用新型采用可拆卸结构，优选简单易操作的螺纹结构，螺旋天线脱模方便稳定，对于相同直径不同螺距的螺旋天线的成型，可通过对成型柱体的再加工实现一模多用和重复使用，尤其适合研制和小批量生产阶段使用，具有加工简单，装配灵活方便，成本低等优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构图。

图2为本实用新型实施例定位柱部分的示意图。

附图中，1-成型柱体，2-起始固定件，3-上定位柱，4-下定位柱，5-卡槽，6-压板，7-第一螺钉，8-第二螺钉，9-凹槽，10-下螺纹接口，11-上螺纹接口、12-一字槽。

具体实施方式

下面通过具体实施例和附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例

一种多圈螺旋天线成型装置，参照图1-2，一种多圈螺旋天线成型装置，包括铝合金成型柱体1，成型柱体1外表面的底部设有铝合金起始固定件2，起始固定件2为长方体结构，起始固定件2紧挨成型柱体的侧部开设有凹槽9，起始固定件2的上、下部均设有通孔，起始固定件2通过2个第一螺钉7穿过通孔紧固于成型柱体1上；成型柱体1外表面以起始固定件2为起点沿螺旋方向设有21个不锈钢定位件，所述定位件包括在竖直方向上相对布置的上定位柱3和下定位柱4，上定位柱3和下定位柱4间形成卡槽5；上定位柱3和下定位柱4的下部均设有下螺纹接口10，与成型柱体1螺纹连接，上部均设有上螺纹接口11，上定位柱3和下定位柱4的顶部通过压板10相连接，压板10通过第二螺钉8和上螺纹接口11螺纹连接紧固于上定位柱3和下定位柱4上；上定位柱3和下定位柱4的上部均设有一字槽12，以方便采用一字起子进行装配。

本实施例的安装及成型方法如下：

S1、将上定位柱3和下定位柱4按要求沿螺旋方向通过螺纹连接的方式紧固于成型柱体1的外表面，形成螺旋状卡槽5；

S2、将起始固定件2通过第一螺钉7以螺纹连接的方式安装于成型柱体1外表面的底部，将天线的一端置于凹槽9内后压紧起始固定件2，将天线部分置于卡槽5的内部绕制成螺旋状；

S3、将压板6通过第二螺钉8和上螺纹接口11以螺纹连接的方式紧固于上定位柱3和下定位柱4上，以压紧天线、控制螺旋回弹；

S4、在绕制完成并消除应力的状态下，对螺旋天线按设计尺寸进行裁剪，依次拆卸压板6、起始固定件2和定位件，进而实现螺旋天线脱模，且不会影响螺旋天线的尺寸和产生新的应力。

本实施例通过在成型柱体1的外表面沿螺旋方向设置多个上、下定位柱形成多个卡槽5，可将天线部分置于卡槽5的内部绕制成螺旋状，设置的压板6可压紧天线，有效地控制了螺旋回弹，同时有利于消除天线在螺旋状态下的应力，保证螺旋状态的稳定和精确；采用简单易操作的螺纹结构，螺旋天线脱模方便稳定，对于相同直径不同螺距的螺旋天线的成型，可通过对成型柱体的再加工实现一模多用和重复使用，尤其适合研制和小批量生产阶段使用，具有加工简单，装配灵活方便，成本低等优点。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (10)

1.一种多圈螺旋天线成型装置，其特征在于，包括成型柱体，所述成型柱体外表面的底部设有起始固定件，用于固定天线的一端；所述成型柱体外表面以起始固定件为起点沿螺旋方向设有若干定位件，所述起始固定件、定位件与成型柱体为可拆卸连接；所述定位件包括上定位柱和下定位柱，所述上定位柱和下定位柱形成卡槽；所述上定位柱和下定位柱的顶部通过压板相连接，所述压板与上定位柱、下定位柱为可拆卸连接；所述天线可部分置于卡槽的内部。

2.根据权利要求1所述的多圈螺旋天线成型装置，其特征在于，所述上定位柱和下定位柱在竖直方向上相对布置。

3.根据权利要求1或2所述的多圈螺旋天线成型装置，其特征在于，所述上定位柱和下定位柱的下部均设有下螺纹接口，与成型柱体螺纹连接。

4.根据权利要求1或2所述的多圈螺旋天线成型装置，其特征在于，所述上定位柱和下定位柱的上部均设有上螺纹接口，所述压板通过第二螺钉和上螺纹接口螺纹连接紧固于上定位柱和下定位柱上。

5.根据权利要求1或2所述的多圈螺旋天线成型装置，其特征在于，所述上定位柱和下定位柱的上部均设有一字槽。

6.根据权利要求1或2所述的多圈螺旋天线成型装置，其特征在于，所述起始固定件为长方体结构。

7.根据权利要求1或2所述的多圈螺旋天线成型装置，其特征在于，所述起始固定件紧挨成型柱体的侧部开设有凹槽，所述天线的一端可置于凹槽的内部。

8.根据权利要求1或2所述的多圈螺旋天线成型装置，其特征在于，所述起始固定件的上、下部均设有通孔，所述起始固定件通过第一螺钉穿过通孔紧固于成型柱体上。

9.根据权利要求1或2所述的多圈螺旋天线成型装置，其特征在于，所述成型柱体和起始固定件均采用铝合金加工制成。

10.根据权利要求1或2所述的多圈螺旋天线成型装置，其特征在于，所述定位件采用不锈钢加工制成。