CN209843875U - 一种锂离子电池卷绕机的电芯下料机构 - Google Patents

一种锂离子电池卷绕机的电芯下料机构 Download PDF

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李志军
卢贤权
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Abstract

本实用新型涉及一种锂离子电池卷绕机的电芯下料机构，包括安装板、滑台气缸、滑台、夹子气缸、夹子、连接块和防抽芯挡板，安装板后方安装于锂离子电池卷绕机的机架上，安装板前方安装滑台气缸，滑台气缸活塞杆连接滑台，滑台前方安装夹子气缸，夹子气缸驱动两夹子张合，滑台侧方安装连接块，连接块侧方安装防抽芯挡板，防抽芯挡板设有可供卷针穿过的空槽，结构设计合理，夹子气缸驱动两夹子闭合夹住电芯，防抽芯挡板挡住电芯方便卷针从空槽中抽离，有效起到阻挡作用，不会发生电芯与卷针一起退缩或电芯的部分隔离膜缠绕在卷针上无法抽出等抽芯不良现象，保证电芯正常下料，满足生产需求。

Description

一种锂离子电池卷绕机的电芯下料机构
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池卷绕机领域，具体涉及一种锂离子电池卷绕机的电芯下料机构。
背景技术
目前锂离子电池卷绕机，是将正极、负极、隔膜卷绕组合成型一体作为电池电芯的机器，锂离子电池卷绕卷针机构在其中起着夹紧隔膜、极片和旋转卷绕加工的作用，现有卷针机构主要由卷针和开合机构组成，卷针由两条相分离的卷针组成，开始卷绕时开合机构驱动两卷针张开相隔开一端距离，待两卷针卷绕特定圈数完成卷绕后，开合机构再驱动两卷针合拢收缩，此时电芯下料机构夹紧电芯，卷针就可从电芯中抽离，然后电芯下料机构再夹取电芯输送到下料工位。
上述抽针下料的方式适用于宽度较大的电芯，但对于（宽度9-35mm）的椭圆形小电芯而言，由于尺寸较少，抽针下料时容易出现电芯与卷针一起退缩或电芯的部分隔离膜缠绕在卷针上无法抽出等抽芯不良现象，最终导致无法完成下料动作，影响生产进度。
实用新型内容
针对现有技术存在的抽针时会发生抽芯不良现象的问题，本实用新型提供了一种锂离子电池卷绕机的电芯下料机构，能够防止卷针抽离时电芯与卷针一起退缩保证正常抽针，具体技术方案如下：
一种锂离子电池卷绕机的电芯下料机构，包括安装板、滑台气缸、滑台、夹子气缸、夹子、连接块和防抽芯挡板，安装板后方安装于锂离子电池卷绕机的机架上，安装板前方安装滑台气缸，滑台气缸活塞杆连接滑台，滑台前方安装夹子气缸，夹子气缸驱动两夹子张合，滑台侧方安装连接块，连接块侧方安装防抽芯挡板，防抽芯挡板设有可供卷针穿过的空槽，夹子气缸驱动两夹子闭合夹住电芯，防抽芯挡板挡住电芯而卷针从空槽中抽离。
作为本实用新型的一种优选方案，所述夹子气缸采用高低压切换控制，抽离卷针时低压控制夹子气缸驱动夹子小力夹住电芯；保证卷针与电芯摩擦力降至最低方便抽针，抽离卷针后高压控制夹子气缸驱动夹子大力夹住电芯；保证夹住电芯移动时不会松动。
作为本实用新型的一种优选方案，所述夹子内侧设有防止损坏电芯的软胶层。
作为本实用新型的一种优选方案，所述空槽为U形槽。
本实用新型的有益效果：结构设计合理，夹子气缸驱动两夹子闭合夹住电芯，防抽芯挡板挡住电芯方便卷针从空槽中抽离，有效起到阻挡作用，不会发生电芯与卷针一起退缩或电芯的部分隔离膜缠绕在卷针上无法抽出等抽芯不良现象，保证电芯正常下料，满足生产需求。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型的立体图；
图4是本实用新型的使用状态图；
图5是本实用新型的防抽芯挡板的立体图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1～5所示，一种锂离子电池卷绕机的电芯下料机构，包括安装板1、滑台气缸2、滑台3、夹子气缸4、夹子5、连接块6和防抽芯挡板7，安装板1后方安装于锂离子电池卷绕机的机架上，安装板1前方安装滑台气缸2，滑台气缸活塞杆连接滑台3，滑台3前方安装夹子气缸4，夹子气缸4驱动两夹子5张合，滑台3侧方安装连接块6，连接块6侧方安装防抽芯挡板7，防抽芯挡板7设有可供卷针8穿过的空槽71，空槽71为U形槽，夹子气缸4驱动两夹子5闭合夹住电芯，防抽芯挡板7挡住电芯而卷针8从空槽中抽离，电芯不会跟着卷针移动。
具体的，夹子气缸4采用高低压切换控制，抽离卷针8时低压控制夹子气缸4驱动夹子小力夹住电芯；保证卷针8与电芯摩擦力降至最低方便抽针，此时配合防抽芯挡板7的空槽71，充分保证卷针8不会带着电芯移动，抽离卷针8后高压控制夹子气缸4驱动夹子5大力夹住电芯；保证夹住电芯移动时不会松动。
具体的，夹子5内侧设有防止损坏电芯的软胶层，当夹子5夹住电芯时，软胶层会与电芯表面软性接触避免损坏电芯。
工作原理：滑台气缸2驱动滑台3前移，滑台3带着夹子气缸4、夹子5、连接块6、防抽芯挡板7前移，当两夹子5前移到卡入电芯、卷针8时，低气压控制夹子气缸4驱动夹子5合小力夹住电芯，两卷针合拢从从空槽中抽离，抽针过程中防抽芯挡板7会挡住电芯，当抽针完毕后，高压控制夹子气缸4驱动夹子5大力夹住电芯，滑台气缸2驱动滑台3后移复位，夹子气缸4驱动夹子5张开下料到下料平台上，完成夹持下料动作。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种锂离子电池卷绕机的电芯下料机构，其特征在于：包括安装板、滑台气缸、滑台、夹子气缸、夹子、连接块和防抽芯挡板，安装板后方安装于锂离子电池卷绕机的机架上，安装板前方安装滑台气缸，滑台气缸活塞杆连接滑台，滑台前方安装夹子气缸，夹子气缸驱动两夹子张合，滑台侧方安装连接块，连接块侧方安装防抽芯挡板，防抽芯挡板设有可供卷针穿过的空槽，夹子气缸驱动两夹子闭合夹住电芯，防抽芯挡板挡住电芯而卷针从空槽中抽离。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池卷绕机的电芯下料机构，其特征在于：所述夹子气缸采用高低压切换控制，抽离卷针时低压控制夹子气缸驱动夹子小力夹住电芯；保证卷针与电芯摩擦力降至最低方便抽针，抽离卷针后高压控制夹子气缸驱动夹子大力夹住电芯；保证夹住电芯移动时不会松动。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池卷绕机的电芯下料机构，其特征在于：所述夹子内侧设有防止损坏电芯的软胶层。
4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池卷绕机的电芯下料机构，其特征在于：所述空槽为U形槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111725571A (zh) * 2020-06-08 2020-09-29 深圳市诚捷智能装备股份有限公司 卷绕装置及电池制备机

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CN111725571A (zh) * 2020-06-08 2020-09-29 深圳市诚捷智能装备股份有限公司 卷绕装置及电池制备机
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