CN209843814U - 电池模组盖和电池模组的壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池技术领域，提供一种电池模组盖和电池模组的壳体，所述电池模组盖包括：盖本体；以及输出极防护盖，所述输出极防护盖设置于所述盖本体的端部处，并且所述输出极防护盖与所述盖本体形成为一体。本实用新型所述的电池模组盖将盖本体和输出极防护盖集成为一体，从而减少了电池模组的零部件数量，降低了成产制造成本，并且盖本体和输出极防护盖能够在同一步骤中完成装配，无需在单独装配输出极防护盖，简化装配步骤，从而能够提高电池模组的装配效率。

Description

电池模组盖和电池模组的壳体

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别涉及一种电池模组盖和电池模组的壳体。

背景技术

随着当前社会能源危机的日益严重，新能源汽车越来越受到社会关注，尤其是电动汽车。动力电池包是电动汽车的重要组成部分，电池模组是动力电池包的核心部件。目前，国家针对电动汽车的补贴不断减少，如何降低成本成为各新能源汽车企业亟待解决的问题。现有的电池模组技术工艺日渐成熟，要想降低成本非常困难，导致动力电池包的成本居高不下。

因此，希望有一种装置能够降低动力电池包的成本。

实用新型内容

发明人在研究电池包的装配制造过程中发现，电池模组的主体装配完成后需要单独布置输出极子的防护结构，影响动力电池包的装配效率，且需要单独制造输出极子的防护部件，制作费用较高，甚至需要为该防护部件单独开发模具。

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种电池模组盖，以将输出极子的防护件与电池模组盖集成在一起，降低电池模组的成本。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电池模组盖，所述电池模组盖包括：盖本体；以及输出极防护盖，所述输出极防护盖设置于所述盖本体的端部处，并且所述输出极防护盖与所述盖本体形成为一体。

进一步的，所述输出极防护盖包括能够卡接于安装基础的卡接钩和能够抵接于安装基础的弹性限位部。

进一步的，所述输出极防护盖包括相对设置于所述盖本体的两端处的正极输出极防护盖和负极输出极防护盖；和/或所述输出极防护盖与所述盖本体之间设置有加强筋。

相对于现有技术，本实用新型所述的电池模组盖具有以下优势：

本实用新型所述的电池模组盖将盖本体和输出极防护盖集成为一体，从而减少了电池模组的零部件数量，降低了成产制造成本，并且盖本体和输出极防护盖能够在同一步骤中完成装配，无需在单独装配输出极防护盖，简化装配步骤，从而能够提高电池模组的装配效率。

本实用新型的另一目的在于提出一种电池模组的壳体，以降低电池模组的壳体的成本，并提高电池模组的装配效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电池模组的壳体，所述电池模组的壳体设置有：周向壁，所述周向壁沿电池模组的周向布置；以及根据上文所述的电池模组盖，所述电池模组盖安装于所述周向壁的顶部，所述周向壁上设置有与所述输出极防护盖对应的输出极防护底座，所述输出极防护盖和所述输出极防护底座围合形成能够容纳电池模组的输出极的防护腔。

进一步的，沿所述盖本体的长度方向，所述盖本体的至少一端处设置有所述输出极防护盖，所述输出极防护底座形成有与所述输出极防护盖的卡接钩对应的卡接槽和与所述输出极防护盖的弹性限位部对应的限位凸台。

进一步的，所述卡接钩形成为沿所述盖本体的厚度方向延伸的悬臂钩；和/或所述弹性限位部包括沿所述盖本体的厚度方向延伸的限位臂和位于所述限位臂远离所述盖本体的一端处的弯曲部。

进一步的，所述限位凸台包括平行于所述盖本体的凸台本体和沿所述盖本体的长度方向设置于所述凸台本体的两端处的第一限位凸起和第二限位凸起，所述弹性限位部远离所述盖本体的一端位于所述第一限位凸起和所述第二限位凸起之间，并且抵接于所述凸台本体。

进一步的，沿所述盖本体的宽度方向，所述输出极防护盖的两端处均形成有所述卡接钩和所述弹性限位部，所述输出极防护底座的两端处均形成有所述卡接槽和所述限位凸台。

进一步的，沿所述盖本体的厚度方向，所述限位凸台与所述盖本体之间的间隔小于所述卡接槽与所述盖本体之间的间隔。

进一步的，所述输出极防护底座的底部设置有朝向远离所述盖本体的一侧突出的输出极安装结构，所述周向壁形成有与所述输出极安装结构对应的安装槽。

所述电池模组壳体与上述电池模组盖相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为根据本实用新型的一种实施方式所述的电池模组的壳体与电芯单元的分解状态示意图；

图2为图1所示的电池模组的壳体的电池模组盖和输出极防护底座的分解状态示意图；

图3为根据本实用新型的一种实施方式的电池模组盖的示意图，即图1中所示的电池模组的壳体中的电池模组盖；

图4为图3所示的电池模组盖的另一角度的示意图；

图5为图3所示的电池模组盖的局部放大示意图；

图6为图2所示的输出极防护底座的示意图。

附图标记说明：

1-电池模组盖，11-盖本体，12-输出极防护盖，121-卡接钩，122-弹性限位部，1221-限位臂，1222-弯曲部，123-加强筋，13-其他输出极防护盖，2-周向壁，21-侧板，22-端板，23-输出极防护底座，231-卡接槽，232-限位凸台，2321-凸台本体，2322-第一限位凸起，2323-第一限位凸起，233-输出极安装结构，24-其他输出极防护底座，3-电芯单元，31-输出极。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

另外，在本实用新型的实施方式中所提到的上、下、顶、底，是指附图中所示的上、下、顶、底，这些方位词仅是为了清楚描述本申请的结构，并不构成对本申请的限制，无论本申请中的电池模组盖和电池模组的壳体在生产制造、运输和装配过程中处于何种方位，只要其结构与本申请相同，均落入本申请的保护范围。

下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。

根据本实用新型的一个方面，提供一种电池模组盖，参见图1、图2和图3，电池模组盖1包括：盖本体11；以及输出极防护盖12，输出极防护盖12设置于盖本体11的端部处，并且输出极防护盖12与盖本体11形成为一体。

上述电池模组盖将盖本体11和输出极防护盖12集成为一体，从而减少了电池模组的零部件数量，降低了成产制造成本，并且盖本体11和输出极防护盖12能够在同一步骤中完成装配，无需在单独装配输出极防护盖12，简化装配步骤，从而能够提高电池模组的装配效率。

盖本体11和输出极防护盖12材质可根据实际需要进行适当的选择，优选为能够起到绝缘防护作用的绝缘材料，例如塑料(PP)。

输出极防护盖12的具体结构可根据实际需要进行适当的选择，例如，罩在输出极外侧的防护罩等，优选地，输出极防护盖12包括能够卡接于安装基础的卡接钩121，提高输出极防护盖12的稳定性和可靠性。进一步的，输出极防护盖12还包括能够抵接于安装基础的弹性限位部122，避免因制造公差等原因影响输出极防护盖12的稳定性和可靠性。

卡接钩121和弹性限位部122的具体结构可根据实际需要进行任意适当的选择，例如，卡接钩121形成为端部具有弹性卡爪的弹性卡钩、弹性限位部122形成为抵接于安装基础上的橡胶垫块，或者如下文所述的图示实施方式中那样，卡接钩121形成为悬臂钩，弹性限位部122形成为弹性弯片。

输出极防护盖12数量和布置方式可根据需要保护的输出极的数量和布置方式来布置，在图1-6中所示的优选实施方式中，输出极防护盖12包括相对设置于盖本体11的两端处的正极输出极防护盖和负极输出极防护盖。

优选地，输出极防护盖12与盖本体11之间设置有加强筋123，以提高输出极防护盖12的强度和稳定性，且提高输出极防护盖12的制造精度。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种电池模组的壳体，参见图1和图2，所述电池模组的壳体设置有：周向壁2，周向壁2沿电池模组的周向布置；以及根据上文所述的电池模组盖1，电池模组盖1安装于周向壁2的顶部，周向壁2上设置有与输出极防护盖12对应的输出极防护底座23，输出极防护盖12和输出极防护底座23围合形成能够容纳电池模组的输出极31的防护腔。

输出极防护盖12和输出极防护底座23围合形成的防护腔能够更好的保护输出极31，以提高电池模组的稳定性和可靠性，此外，输出极防护盖12和盖本体11形成为一体，便于壳体的组装。

周向壁2的结构可根据实际需要进行适当的选择，例如，一体成型的方框形壁，在图示实施方式中，周向壁2由相对布置的两个侧板21和两个端板22围合而成。

输出极防护盖12和输出极防护底座23之间固定方式可根据实际需要进行适当选择，例如，卡接、铆接、螺纹连接等。优选地，参见图2、图5和图6，沿盖本体11的长度方向，盖本体11的至少一端处设置有输出极防护盖12，输出极防护底座23形成有与输出极防护盖12的卡接钩121对应的卡接槽231和与输出极防护盖12的弹性限位部122对应的限位凸台232，便于电池模组的可以快速装配，提高装配效率，并且由于设置有相互配合的弹性限位部122和限位凸台232，能够吸收输出极防护盖12和输出极防护底座23之间的制造公差，提高装配的稳定性和可靠性。

优选地，参见图5，卡接钩121形成为沿盖本体11的厚度方向延伸的悬臂钩。弹性限位部122包括沿盖本体11的厚度方向延伸的限位臂1221和位于限位臂1221远离盖本体11的一端处的弯曲部1222，输出极防护盖12沿盖本体1的厚度方向于输出极防护底座23对准后沿着盖本体11的厚度方向朝向输出极防护底座23移动，以卡接于输出极防护底座23，安装简便。

优选地，限位凸台232包括平行于盖本体11的凸台本体2321和沿盖本体11的长度方向设置于凸台本体2321的两端处的第一限位凸起2322和第二限位凸起2323，弹性限位部122远离盖本体11的一端位于第一限位凸起2322和第二限位凸起2323之间，并且抵接于凸台本体2321，使得弹性限位部122和限位凸台232即能够吸收输出极防护盖12和输出极防护底座23沿盖本体11的厚度方向的制造公差，还能够实现输出极防护盖12沿盖本体11的长度方向的定位，进一步提高电池模组的壳体的装配精度，且提高其集成程度，简化壳体的结构和装配步骤。

卡接钩121和弹性限位部122的数量和布置方式可根据实际需要进行适当的选择，优选地，参见图5，沿盖本体11的宽度方向，输出极防护盖12的两端处均形成有卡接钩121和弹性限位部122，输出极防护底座23的两端处均形成有卡接槽231和限位凸台232，以进一步提高该电池模组的壳体的强度和可靠性，且提高电池模组的壳体的装配精度。

优选地，沿盖本体11的厚度方向，限位凸台232与盖本体11之间的间隔不等于卡接槽231与盖本体11之间的间隔，避免限位凸台232和卡接槽231对准影响输出极防护底座23的强度和制造难度。

优选地，输出极防护底座23的底部设置有朝向远离盖本体11的一侧突出的输出极安装结构233，周向壁2形成有与输出极安装结构233对应的安装槽，便于输出极31的安装固定，且便于输出极防护底座23的安装固定。

此外，为了进一步便于输出极防护底座23的安装固定，该输出极安装结构233的外周形状可形成为非圆形。

此外，电池模组通常包括正输出极和负输出极，使用者可根据需要对所有输出极均设置输出极防护结构，也可仅对部分输出极设置输出极防护结构，其中，各个输出极的防护结构可以相同，也可以不同。参见图1和图2，在图示实施方式中，盖本体11的一侧设置由输出极防护盖12，另一侧设置有结构不同的其他输出极防护盖13，而周向壁2的于输出极防护盖12对应的端板22上设置有输出极防护底座23，与其他输出极防护盖13对应的端板22上设置有其他输出极防护底座24。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池模组盖，其特征在于，所述电池模组盖(1)包括：

盖本体(11)；以及

输出极防护盖(12)，所述输出极防护盖(12)设置于所述盖本体(11)的端部处，并且所述输出极防护盖(12)与所述盖本体(11)形成为一体。

2.根据权利要求1所述的电池模组盖，其特征在于，所述输出极防护盖(12)包括能够卡接于安装基础的卡接钩(121)和能够抵接于安装基础的弹性限位部(122)。

3.根据权利要求1或2所述的电池模组盖，其特征在于，

所述输出极防护盖(12)包括相对设置于所述盖本体(11)的两端处的正极输出极防护盖和负极输出极防护盖；和/或

所述输出极防护盖(12)与所述盖本体(11)之间设置有加强筋(123)。

4.一种电池模组的壳体，其特征在于，所述电池模组的壳体设置有：

周向壁(2)，所述周向壁(2)沿电池模组的周向布置；以及

根据权利要求1-3中任意一项所述的电池模组盖(1)，所述电池模组盖(1)安装于所述周向壁(2)的顶部，

所述周向壁(2)上设置有与所述输出极防护盖(12)对应的输出极防护底座(23)，所述输出极防护盖(12)和所述输出极防护底座(23)围合形成能够容纳电池模组的输出极(31)的防护腔。

5.根据权利要求4所述的电池模组的壳体，其特征在于，沿所述盖本体(11)的长度方向，所述盖本体(11)的至少一端处设置有所述输出极防护盖(12)，所述输出极防护底座(23)形成有与所述输出极防护盖(12)的卡接钩(121)对应的卡接槽(231)和与所述输出极防护盖(12)的弹性限位部(122)对应的限位凸台(232)。

6.根据权利要求5所述的电池模组的壳体，其特征在于，

所述卡接钩(121)形成为沿所述盖本体(11)的厚度方向延伸的悬臂钩；和/或

所述弹性限位部(122)包括沿所述盖本体(11)的厚度方向延伸的限位臂(1221)和位于所述限位臂(1221)远离所述盖本体(11)的一端处的弯曲部(1222)。

7.根据权利要求5所述的电池模组的壳体，其特征在于，所述限位凸台(232)包括平行于所述盖本体(11)的凸台本体(2321)和沿所述盖本体(11)的长度方向设置于所述凸台本体(2321)的两端处的第一限位凸起(2322)和第二限位凸起(2323)，所述弹性限位部(122)远离所述盖本体(11)的一端位于所述第一限位凸起(2322)和所述第二限位凸起(2323)之间，并且抵接于所述凸台本体(2321)。

8.根据权利要求5-7中任意一项所述的电池模组的壳体，其特征在于，沿所述盖本体(11)的宽度方向，所述输出极防护盖(12)的两端处均形成有所述卡接钩(121)和所述弹性限位部(122)，所述输出极防护底座(23)的两端处均形成有所述卡接槽(231)和所述限位凸台(232)。

9.根据权利要求8所述的电池模组的壳体，其特征在于，沿所述盖本体(11)的厚度方向，所述限位凸台(232)与所述盖本体(11)之间的间隔小于所述卡接槽(231)与所述盖本体(11)之间的间隔。

10.根据权利要求4所述的电池模组的壳体，其特征在于，所述输出极防护底座(23)的底部设置有朝向远离所述盖本体(11)的一侧突出的输出极安装结构(233)，所述周向壁(2)形成有与所述输出极安装结构(233)对应的安装槽。