CN209843638U - 一种电磁脱扣机构及具有其的断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及低压电器技术领域，具体涉及一种电磁脱扣机构及具有其的断路器，包括：沿竖直方向依次设置的衔铁、导电件与磁轭，在所述磁轭上设有至少一个朝向所述导电件的第一吸合面弯折的第二吸合面，所述导电件设置在所述磁轭的主体部与所述第二吸合面之间；弹性复位件，设于壳体与所述衔铁之间，在所述导电件中通入电流时所述弹性复位件蓄能，并在电流消失后释放能量以对所述衔铁施加一个回复至初始位置的作用力。本实用新型提供一种在通过电流较小时也可以快速吸合衔铁，使产品脱扣的电磁脱扣机构及具有其的断路器。

Description

一种电磁脱扣机构及具有其的断路器

技术领域

本实用新型涉及低压电器技术领域，具体涉及一种电磁脱扣机构及具有其的断路器。

背景技术

低压断路器是一种不仅可以接通和分断正常负荷电流和过负荷电流，还可以接通和分断短路电流的开关电器。低压断路器在电路中，除起控制作用外，还具有一定的保护功能，如过负荷、短路、欠压和漏电保护等。

在断路器内通常设有保护机构，也就是电磁脱扣机构，当通过断路器的电流增加到一定值时，电磁脱扣机构使断路器迅速跳闸，从而保护断路器。例如，中国专利文献CN207458872U公开了一种电磁脱扣机构及断路器，定位轴贯穿弹性复位件和衔铁，并设置在磁轭的上方，从而实现在通过足够大的电流时，产生足够的磁场，使得衔铁朝向磁轭运动，使开关迅速断开，从而切断电路。但是此电磁脱扣机构需在通过电流足够大时才能实现断开，在通过电流较小时，则不能实现开关的迅速断开，可能对其他用电设备造成负荷或其他危害。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中电磁脱扣机构在通过电流较小时，开关不能迅速断开的缺陷，从而提供一种在通过电流较小时也可以快速吸合衔铁，使产品脱扣的电磁脱扣机构及具有其的断路器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电磁脱扣机构，包括：

沿竖直方向依次设置的衔铁、导电件与磁轭，在所述磁轭上设有至少一个朝向所述导电件的第一吸合面弯折的第二吸合面，所述导电件设置在所述磁轭的主体部与所述第二吸合面之间；

弹性复位件，设于壳体与所述衔铁之间，在所述导电件中通入电流时所述弹性复位件蓄能，并在电流消失后释放能量以对所述衔铁施加一个回复至初始位置的作用力。

进一步，所述第二吸合面为两个，且按预定间隔交错设置在所述磁轭的主体部沿所述导电件的延伸方向的相对两侧。

进一步，所述第二吸合面与所述主体部基本平行设置。

进一步，还包括设置在所述主体部与所述第二吸合面之间的弧形过渡部。

进一步，所述磁轭还包括垂直所述主体部、朝向远离所述衔铁方向延伸的支撑部，所述导电件的端部搭设在所述支撑部上。

进一步，所述衔铁包括本体部和设置在本体部的一端、用于安装所述弹性复位件的连接部，以及设置在所述本体部另一端的弯折部。

进一步，在所述本体部上成型有若干个通孔。

进一步，所述弯折部大致呈Z字型，且具有与待拍合机构相适配的弧度。

本实用新型还提供了一种断路器，包括所述的电磁脱扣机构。

进一步，在所述壳体上设有限制所述衔铁回复到初始位置后继续回转的限位件。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的电磁脱扣机构，包括：沿竖直方向依次设置的衔铁、导电件与磁轭，在所述磁轭上设有至少一个朝向所述导电件的第一吸合面弯折的第二吸合面，所述导电件设置在所述磁轭的主体部与所述第二吸合面之间；弹性复位件，设于壳体与所述衔铁之间，在所述导电件中通入电流时所述弹性复位件蓄能，并在电流消失后释放能量以对所述衔铁施加一个回复至初始位置的作用力。本实用新型相比于现有技术，增加了第二吸合面，在通入电流过小时，由于第二吸合面的设置，增强了磁场的强度，使得导电件和磁轭可以快速的吸合衔铁，从而实现快速脱扣，确保断路器的分断能力，也可保证生产过程中瞬时特性的稳定性。

2.本实用新型提供的电磁脱扣机构，所述第二吸合面为两个，且按预定间隔交错设置在所述磁轭的主体部沿所述导电件的延伸方向的相对两侧。主体部为磁轭的中部，在两个第二吸合面之间留有一定的间隙，是为了使得磁场不容易出现饱和状态，不利于调整不同规格电流倍数。

3.本实用新型提供的电磁脱扣机构，还包括设置在所述主体部与所述第二吸合面之间的弧形过渡部。弧形过渡部主要起到了连接主体部和第二吸合面的作用。

4.本实用新型提供的电磁脱扣机构，支撑部主要起到了支撑导电件的作用，防止导电件在受力时变形，同时也起到了收拢磁场力的作用。

5.本实用新型提供的电磁脱扣机构，在所述本体部上成型有若干个通孔。设置通孔可以减轻本体部的自身重量，同时还可以使得磁轭吸合衔铁时，衔铁的吸合面更加的集中，使得衔铁更容易克服弹性复位件的反力，从而增加了衔铁的脱扣速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的断路器的结构示意图；

图2为本实用新型提供的电磁脱扣机构的结构示意图；

图3为图2中磁轭的结构示意图；

图4为图2中衔铁的结构示意图；

附图标记说明：

1-磁轭；2-第二吸合面；3-主体部；4-弧形过渡部；5-支撑部；6-衔铁；7-本体部；8-连接部；9-弯折部；10-通孔；11-弹性复位件；12-导电件；121-第一吸合面；13-限位件；14-壳体；15-固定轴；16-固定块；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供的一种电磁脱扣机构，包括：沿竖直方向依次设置的衔铁6、导电件12与磁轭1，在所述磁轭1上设有至少一个朝向所述导电件12的第一吸合面121弯折的第二吸合面2，所述导电件12设置在所述磁轭1的主体部3与所述第二吸合面2之间；弹性复位件11，设于壳体14与所述衔铁6之间，在所述导电件12中通入电流时所述弹性复位件11蓄能，并在电流消失后释放能量以对所述衔铁6施加一个回复至初始位置的作用力。

第一吸合面121为导电件12的中部，与磁轭1底面相贴合，在导电件12与磁轭1的上方设置的衔铁6，与导电件12与磁轭1之间留有预定的间隙，在壳体14上设置有固定块16，在固定块16上开设有槽体，起到了固定弹性复位件11的作用，弹性复位件11的一端卡在槽体中，另一端与衔铁6的底面相接触，通过固定轴15将弹性复位件11与衔铁6贯穿在一起，使得衔铁6可以围绕固定轴15转动。

当线路短路后，导电件12与磁轭1上会有电流流动，并产生电磁感应现象，从而产生一定强度的磁场，电流越大磁场就会越强，当有足够大的电流产生时，衔铁6将在磁场的作用下被吸引朝向与磁轭1吸合的方向运动，在此过程中衔铁6逐渐克服弹性复位件11的弹力并蓄能，从而使断路器内的电磁脱扣机构脱扣，起到了瞬时保护作用，电磁脱扣机构脱扣后，将作用力传送至断路器的锁扣位置，使之快速解锁，最终切断电路，从而及时保护线路，在断路器断开之后，导电件12与磁轭1上的电流消失，磁场也随之消失，衔铁6在弹性复位件11的弹力作用下恢复至初始位置。

第二吸合面2为一体成型在磁轭1上，设置在导电件12的上方，增加了第二吸合面2，在通入电流过小时，由于第二吸合面2的设置，增强了磁场的强度，使得导电件12和磁轭1可以快速的吸合衔铁6，从而实现快速脱扣，确保断路器的分断能力，也可保证生产过程中瞬时特性的稳定性。本实施例的弹性复位件11为扭簧。

如图3所示，所述第二吸合面2为两个，且按预定间隔交错设置在所述磁轭1的主体部3沿所述导电件12的延伸方向的相对两侧。导电件12的延伸方向即可其长度方向。主体部3为磁轭的中部，在两个第二吸合面2之间留有一定的间隙，是为了使得磁场不容易出现饱和状态，不利于调整不同规格电流倍数，在两个第二吸合面2之间留有一定的间隙，同时还可以限制导电件12的活动空间。

所述第二吸合面2与所述主体部3基本平行设置。第二吸合面2与主体部3为一体成型件，磁轭1加工完成后，磁轭1的第二吸合面2与主体部3之间具有30-60°的夹角，该夹角的范围为允许导电件12进入即可，在将导电件12安装在磁轭1上时，先将导电件12贴合在磁轭1的主体部3上，然后对第二吸合面2施加一个朝向导电件12弯折的作用力，在磁轭1与导电件12安装完成之后，第二吸合面2与主体部3处于基本平行状态。若要拆除或更换导电件12时，再对第二吸合面2施加一个远离主体部3的作用力，即可完成导电件12的拆除或更换。

还包括设置在所述主体部3与所述第二吸合面2之间的弧形过渡部4。弧形过渡部4主要起到了连接主体部3和第二吸合面2的作用。在磁轭主体部3的延伸方向的两侧设有侧壁，该侧壁与主体部3具有一定的倾斜角，减小了吸合衔铁6的距离，提高了吸力，同时也限制了导电件12的活动空间。

所述磁轭1还包括垂直所述主体部3、朝向远离所述衔铁6方向延伸的支撑部5，所述导电件12的端部搭设在所述支撑部5上。支撑部5主要起到了支撑导电件12的作用，防止导电件12在受力时变形，同时也起到了收拢磁场力的作用。

所述衔铁6包括本体部7和设置在本体部7的一端、用于安装所述弹性复位件11的连接部8，以及设置在所述本体部7另一端的弯折部9。所述弯折部9大致呈Z字型，且具有与待拍合机构相适配的弧度。本体部7为衔铁6的中部，连接部8为衔铁6的左端，弯折部9为衔铁6的右端，连接部8大致呈圆形，允许固定轴15穿过，从而与弹性复位件11连接。弯折部9大致呈Z字型，具有一定弧度，该弧度与断路器上的锁扣的形状相适配，衔铁6的长度不做具体的限制，只要拍打到锁扣，使之解锁即可。

如图4所示，在所述本体部7上成型有若干个通孔10。在本实施例中，通孔10的截面为等腰直角梯形，设置通孔10可以减轻衔铁6的自身重量，同时还可以使得磁轭1吸合衔铁6时，衔铁6的吸合面更加的集中，使得衔铁6更容易克服弹性复位件11的反力，从而增加了衔铁6的脱扣速度。

作为替代的实施方式,多个第二吸合面2也可以设置在所述磁轭1的主体部3沿所述导电件12的延伸方向的同侧,只要能覆盖一部分导电件12的第一吸合面121即可。

作为替代的实施方式，弹性复位件11还可以为压簧或碟簧等具有弹性储能功能的元件。

如图1所示，本实用新型还提供了一种断路器，包括所述的电磁脱扣机构。在所述壳体14上设有限制所述衔铁6回复到初始位置后继续回转的限位件13。在断路器断开之后，导电件12与磁轭1上的电流消失，磁场也随之消失，衔铁6在弹性复位件11的弹力作用下恢复至初始位置，限位件13的作用是，防止衔铁6继续上升，无限的恢复，直至拍打在壳体14上，为下次吸合衔铁6时，增加了吸合距离，即需要更加大量的电流才能将衔铁6吸合下来，从而影响电路的安全性。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种电磁脱扣机构，其特征在于，包括：

沿竖直方向依次设置的衔铁(6)、导电件(12)与磁轭(1)，在所述磁轭(1)上设有至少一个朝向所述导电件(12)的第一吸合面(121)弯折的第二吸合面(2)，所述导电件(12)设置在所述磁轭(1)的主体部(3)与所述第二吸合面(2)之间；

弹性复位件(11)，设于壳体(14)与所述衔铁(6)之间，在所述导电件(12)中通入电流时所述弹性复位件(11)蓄能，并在电流消失后释放能量以对所述衔铁(6)施加一个回复至初始位置的作用力。

2.根据权利要求1所述的电磁脱扣机构，其特征在于，所述第二吸合面(2)为两个，且按预定间隔交错设置在所述磁轭(1)的主体部(3)沿所述导电件(12)的延伸方向的相对两侧。

3.根据权利要求2所述的电磁脱扣机构，其特征在于，所述第二吸合面(2)与所述主体部(3)基本平行设置。

4.根据权利要求3所述的电磁脱扣机构，其特征在于，还包括设置在所述主体部(3)与所述第二吸合面(2)之间的弧形过渡部(4)。

5.根据权利要求4所述的电磁脱扣机构，其特征在于，所述磁轭(1)还包括垂直所述主体部(3)、朝向远离所述衔铁(6)方向延伸的支撑部(5)，所述导电件(12)的端部搭设在所述支撑部(5)上。

6.根据权利要求5所述的电磁脱扣机构，其特征在于，所述衔铁(6)包括本体部(7)和设置在本体部(7)的一端、用于安装所述弹性复位件(11)的连接部(8)，以及设置在所述本体部(7)另一端的弯折部(9)。

7.根据权利要求6所述的电磁脱扣机构，其特征在于，在所述本体部(7)上成型有若干个通孔(10)。

8.根据权利要求6所述的电磁脱扣机构，其特征在于，所述弯折部(9)大致呈Z字型，且具有与待拍合机构相适配的弧度。

9.一种断路器，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的电磁脱扣机构。

10.根据权利要求9所述的断路器，其特征在于，在所述壳体(14)上设有限制所述衔铁(6)回复到初始位置后继续回转的限位件(13)。