CN209842019U - 一种电机对拖测试台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机对拖测试台，包括上位机、操作台、电机连接组件、夹持组件、转矩转速传感器以及与直流电源相连的主拖电机和被测电机，本技术方案在原有的操作台的基础上，再设置电机连接组件即新的工作平台，两者间通过套有减震垫的紧固件连接，这样便有效的解决了电机测试过程中振动所带来的一系列影响，另外被测电机的安装不再是原有的通过螺栓固定，而是通过特制的第一法兰上带有定位柱与夹持组件的共同作用即可完成固定，这样既方便稳定、安装位置更加精确又避免了电机螺纹孔多次拆装的损坏风险，而测试不同型号的电机运行情况，仅需更换不同的第一法兰盘即可，装配效率得到了极大的提升。

Description

一种电机对拖测试台

技术领域

本实用新型属于机械制造领域，尤其涉及一种电机对拖测试台。

背景技术

科学技术的发展对电机性能和质量指标提出了越来越高的要求，电机测试技术的发展与电机工业的发展是密切相关的。电机试验是对电机装配质量及技术性能综合评价的重要环节，是电机制造和生产的重要工序。传统的试验设备和方法由于操作时间长，需观测的仪器多，人工读取测试数据和进行数据分析、计算，在一定程度上影响了电机试验的质量和精度。随着目前电机设计水平、工艺水平的进一步提升，以及电机原材料的性能不断提高，电机的性能和质量指标有了很大的提高。因此，对电机测试技术的要求也日益提高。

另外，在使用电机测试台时，常常遇到电机型号不一，测试轴与电机之间的连接不稳，导致测试结果不准确。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种电机对拖测试台，其能够快速的更换被测电机，并有效避免电机测试过程中产生的振动带来的连接不稳和测试结果不准确等问题。

为了达到上述的第一个目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种电机对拖测试台，包括操作台、电机连接组件、夹持组件、转矩转速传感器以及与直流电源相连的主拖电机和被测电机，所述电机连接组件包括通过若干紧固件固定在操作台上，所述紧固件外侧套有减震垫，所述电机连接组件包括第一工作平台和第二工作平台，所述第一工作平台上固定有第一法兰盘，所述第一法兰盘上还设有4个定位柱，所述被测电机通过夹持组价和定位柱固定在第一法兰盘上，所述夹持组件位于第一工作平台上，所述第二工作平台位于第一工作平台下方所述第二工作平台下端固定有第二法兰盘，所述第二法兰盘上固定有主拖电机，所述转矩转速传感器位于第一工作平台和第二工作平台之间，所述转矩转速传感器两端还分别设有联轴器A和联轴器B，所述联轴器A用于与被测电机连接，所述联轴器B用于与主拖电机连接。

作为优选，所述夹持组件包括2个固定柱，以及位于固定柱上面的1和/或2个快速夹钳，以及位于快速夹钳上的压紧件，所述固定柱分别位于被测电机两端，所述快速夹钳包括手柄、手柄连接架、压紧件连接架、连杆和底座；所述底座与所述固定柱固定连接；所述手柄连接架的一端与所述底座铰接，另一端与所述手柄固定连接；所述压紧件连接架的一端穿过所述手柄连接架后与所述底座铰接，并与所述压紧件固定连接，所述连杆的一端与所述手柄连接架铰接，另一端与所述压紧件连接架铰接。

作为优选，所述夹持组件包括固定柱，以及位于固定柱上面的2个快速夹钳，以及位于快速夹钳上的压紧件，所述快速夹钳包括手柄、手柄连接架、压紧件连接架、连杆和底座；所述底座与所述固定柱固定连接；所述手柄连接架的一端与所述底座铰接，另一端与所述手柄固定连接；所述压紧件连接架的一端穿过所述手柄连接架后与所述底座铰接，并与所述压紧件固定连接，所述连杆的一端与所述手柄连接架铰接，另一端与所述压紧件连接架铰接。

如此设置，是根据平面四杆机构中双摇杆结构机械力学中的死点夹紧原理，可快速拆装，使用夹持组件将电机固定在第一工作平台上，快速有效，便于独立完成。

作为更优选，所述压紧件连接架为U形块，其开口端穿过所述手柄连接架后与所述底座铰接，所述压紧件位于压紧件连接架上，所述压紧件包括两个外六角螺母、两块垫片、压紧部和螺纹部，所述压紧部与螺纹部一体成型或通过螺纹配合固定连接，所述垫片包括三块一体成型的彼此间具有一定角度的连接板A、连接板B、连接板C，所述连接板B为中间板且宽度与所述压紧件连接架宽度一致，所述连接板B上设有内孔。如此设置，压紧件可在压紧件连接架上前后滑动，当滑动指定位置时，旋紧上下两个外六角螺母即可完成固定。

作为优选，所述第一工作平台至少通过四个紧固件固定在操作台上，所述四个紧固件分别分布于第一工作平台四个角落，所述紧固件外侧套有减震垫。

作为优选，还设有安装板，所述安装板两端分别卡在第一工作平台内和第二工作平台内，并通过紧固件固定，所述转矩转速传感器通过紧固件固定在安装板上。如此设置是因为转矩转速传感器的尺寸是固定的并离边缘有一定的距离，安装板通过此种方式设置可不受工作平台的限制。

作为优选，所述联轴器A和联轴器B为弹性联轴器。通过弹性联轴器传送扭矩和运动，使两边轴按一致的方向旋转，相较与刚性联轴器，选用弹性联轴器可以靠其弹性元件的弹性形变来补偿轴线上的位置挪动，同时起到一定的缓存和防震，弥补了两边电机安装时的不同心度问题，减少长时间使用后电机轴与轴连接工装的损伤。

作为优选，所述联轴器A与被测电机之间还设有第一连接件，所述第一连接件为圆柱体，所述第一连接件与联轴器A过盈配合，所述第一连接件还设有与被测电机配合的第一连接孔。所述第一连接件主要作用是转接联轴器A和被测电机输出轴。

作为优选，所述联轴器B与被测电机之间还设有第二连接件，所述第二连接件为圆柱体，所述第二连接件与联轴器B过盈配合，所述第二连接件还设有与被测电机配合的第二连接孔。所述第二连接件主要作用是转接联轴器B和主拖电机输出轴。

本实用新型采用以上技术方案，在原有的操作台的基础上，再设置电机连接组件即新的工作平台，两者间通过套有减震垫的紧固件连接，这样便有效的解决了电机测试过程中振动所带来的一系列影响，另外被测电机的安装不再是原有的通过螺栓固定，而是通过特制的第一法兰上带有定位柱与夹持组件的共同作用即可完成固定，这样既方便稳定、安装位置更加精确又避免了电机螺纹孔多次拆装的损坏风险，而测试不同型号的电机运行情况，仅需更换不同的第一法兰盘即可，装配效率得到了极大的提升。

附图说明

图1是本实用新型电机对拖测试台的结构示意图一；

图2是本实用新型电机对拖测试台的结构示意图二；

图3是本实用新型电机对拖测试台的结构示意图三；

图4是本实用新型电机连接组件的爆炸示意图；

图5是本实用新型夹持组件的结构示意图。

附图标记说明：1、操作台；2、电机连接组件；3、夹持组件；4、转矩转速传感器；5、主拖电机；6、被测电机；21、第一法兰盘；211、定位柱；22、第一工作平台；23、第二工作平台；24、第二法兰盘；25、联轴器A；26、联轴器B；31、固定柱；32、快速夹钳；33、压紧件；34、手柄；35、手柄连接架；36、压紧件连接架；37、连杆；38、底座；331、外六角螺母；332、垫片；333、压紧部；334、螺纹部；27、安装板；28、第一连接件；281、第一连接孔；29、第二连接件；291、第二连接孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1所示的一种电机对拖测试台，包括操作台1、电机连接组件2、夹持组件3、转矩转速传感器4以及与直流电源相连的主拖电机5和被测电机6，所述电机连接组件2包括通过若干紧固件固定在操作台1上，所述紧固件外侧套有减震垫，如图4所示的电机连接组件2包括第一工作平台22和第二工作平台23，所述第一工作平台22上固定有第一法兰盘21，所述第一法兰盘21上还设有4个定位柱211，所述被测电机6通过夹持组价和定位柱211固定在第一法兰盘21上，所述夹持组件3位于第一工作平台22上，所述第二工作平台23位于第一工作平台22下方所述第二工作平台23下端固定有第二法兰盘24，所述第二法兰盘24 上固定有主拖电机5，所述转矩转速传感器4位于第一工作平台22和第二工作平台23之间，所述转矩转速传感器4两端还分别设有联轴器A25和联轴器B26，所述联轴器A25用于与被测电机6连接，所述联轴器B26用于与主拖电机5连接。

具体地，所述第一工作平台22至少通过四个紧固件固定在操作台1上，所述四个紧固件分别分布于第一工作平台22四个角落，所述紧固件外侧套有减震垫。在本实施例中，所述第一工作平台22通过六个紧固件固定在操作台1上，其中有四个紧固件分别分布于第一工作平台22四个角落，所述六个紧固件外侧套有减震垫。

具体地，所述夹持组件3包括固定柱31，以及通过螺栓固定在固定柱31上面的2个快速夹钳32，以及位于快速夹钳32上的压紧件33。

或如图2所示的夹持组件3包括2个固定柱31，其中一个固定柱31通过螺栓固定有1个快速夹钳32以及位于快速夹钳32上的压紧件33，另一个固定柱31上面通过螺栓固定有2个快速夹钳32以及位于快速夹钳32上的压紧件33；或如图3所示的夹持组件3包括2个固定柱31，所述固定柱31上通过螺栓固定有1个快速夹钳32以及位于快速夹钳32上的压紧件33，所述2个固定柱31分别位于被测电机6两端。

如图4所示的快速夹钳32包括手柄34、手柄34连接架、压紧件33连接架、连杆37和底座38；所述底座38与所述固定柱31固定连接；所述手柄34连接架的一端与所述底座38 铰接，另一端与所述手柄34固定连接；所述压紧件33连接架的一端穿过所述手柄34连接架后与所述底座38铰接，并与所述压紧件33固定连接，所述连杆37的一端与所述手柄34连接架铰接，另一端与所述压紧件33连接架铰接。

具体地，所述压紧件33连接架为U形块，其开口端穿过所述手柄34连接架后与所述底座38铰接，所述压紧件33位于压紧件33连接架上，所述压紧件33包括两个外六角螺母331、两块垫片332、压紧部333和螺纹部334，所述压紧部333与螺纹部334一体成型或通过螺纹配合固定连接，所述垫片332包括三块一体成型的彼此间具有一定角度的连接板A、连接板B、连接板C，所述连接板B为中间板且宽度与所述压紧件33连接架宽度一致，所述连接板B上设有内孔。如此设置，压紧件33可在压紧件33连接架上前后滑动，当滑动指定位置时，旋紧上下两个外六角螺母331即可完成固定。

具体地，还设有安装板27，所述安装板27两端分别卡在第一工作平台22内和第二工作平台23内，并通过紧固件固定，所述转矩转速传感器4通过紧固件固定在安装板27上。如此设置是因为转矩转速传感器4的尺寸是固定的并离边缘有一定的距离，安装板27通过此种方式设置可不受工作平台的限制。

具体地，所述联轴器A25和联轴器B26为弹性联轴器。通过弹性联轴器传送扭矩和运动，使两边轴按一致的方向旋转，相较与刚性联轴器，选用弹性联轴器可以靠其弹性元件的弹性形变来补偿轴线上的位置挪动，同时起到一定的缓存和防震，弥补了两边电机安装时的不同心度问题，减少长时间使用后电机轴与轴连接工装的损伤。

具体地，所述联轴器A25与被测电机6之间还设有第一连接件28，所述第一连接件28 为圆柱体，所述第一连接件28与联轴器A25过盈配合，所述第一连接件28还设有与被测电机6配合的第一连接孔281。所述第一连接件28主要作用是转接联轴器A25和被测电机6输出轴。

具体地，所述联轴器B26与被测电机6之间还设有第二连接件29，所述第二连接件29 为圆柱体，所述第二连接件29与联轴器B26过盈配合，所述第二连接件29还设有与被测电机6配合的第二连接孔291。所述第二连接件29主要作用是转接联轴器B26和主拖电机5输出轴。

值得说明的是，在本实用新型的测试过程中，所述电机对拖测试台还包括上位机，所述上位机基于LabVIEW编写控制程序，所述上位机通过CAN连接主拖电机5和被测电机6，使主拖电机5实现力矩闭环、被测电机6实现转速闭环控制，并使主拖电机5和被测电机6在不同的转速及其对应的力矩下运行，通过转矩转速传感器4将当前扭矩、转速数据上传至LabVIEW平台，并检测被测电机6电流值处于一定区域内及监测被测电机6控制器运行情况。

本实用新型的测试过程如下：

a、上位机发出指令，使得被测电机6在转速1000r/min及其对应的力矩2.5N.m下运行，通过转矩转速传感器4将当前扭矩、转速数据上传至LabVIEW平台，并检测被测电机6的电流是否在区间60-80A，并监测被测电机6是否有异响、抖动及不工作情况等的发生。

b、上位机发出指令，使得被测电机6在转速3000r/min及其对应的力矩2.5N.m下运行，通过转矩转速传感器4将当前扭矩、转速数据上传至LabVIEW平台，并检测被测电机6的电流是否在区间100-120A，并监测被测电机6是否有异响、抖动及不工作情况等的发生。

c、上位机发出指令，使得被测电机6在转速5000r/min及其对应的力矩5N.m下运行，通过转矩转速传感器4将当前扭矩、转速数据上传至LabVIEW平台，并检测被测电机6的电流是否在区间100-120A，并监测被测电机6是否有异响、抖动及不工作情况等的发生。

完成以上步骤后，即可认为被测电机6性能合格。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电机对拖测试台，包括操作台(1)、电机连接组件(2)、夹持组件(3)、转矩转速传感器(4)以及与直流电源相连的主拖电机(5)和被测电机(6)，其特征在于，所述电机连接组件(2)包括通过若干紧固件固定在操作台(1)上，所述紧固件外侧套有减震垫，所述电机连接组件(2)包括第一工作平台(22)和第二工作平台(23)，所述第一工作平台(22)上固定有第一法兰盘(21)，所述第一法兰盘(21)上还设有4个定位柱(211)，所述被测电机(6)通过夹持组件(3)和定位柱(211)固定在第一法兰盘(21)上，所述夹持组件(3)位于第一工作平台(22)上，所述第二工作平台(23)位于第一工作平台(22)下方所述第二工作平台(23)下端固定有第二法兰盘(24)，所述第二法兰盘(24)上固定有主拖电机(5)，所述转矩转速传感器(4)位于第一工作平台(22)和第二工作平台(23)之间，所述转矩转速传感器(4)两端还分别设有联轴器A(25)和联轴器B(26)，所述联轴器A(25)用于与被测电机(6)连接，所述联轴器B(26)用于与主拖电机(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机对拖测试台，其特征在于，所述夹持组件(3)包括2个固定柱(31)，以及位于固定柱(31)上面的1和/或2个快速夹钳(32)，以及位于快速夹钳(32)上的压紧件(33)，所述固定柱(31)分别位于被测电机(6)两端，所述快速夹钳(32)包括手柄(34)、手柄(34)连接架、压紧件(33)连接架、连杆(37)和底座(38)；所述底座(38)与所述固定柱(31)固定连接；所述手柄(34)连接架的一端与所述底座(38)铰接，另一端与所述手柄(34)固定连接；所述压紧件(33)连接架的一端穿过所述手柄(34)连接架后与所述底座(38)铰接，并与所述压紧件(33)固定连接，所述连杆(37)的一端与所述手柄(34)连接架铰接，另一端与所述压紧件(33)连接架铰接。

3.根据权利要求1所述的一种电机对拖测试台，其特征在于，所述夹持组件(3)包括固定柱(31)，以及位于固定柱(31)上面的2个快速夹钳(32)，以及位于快速夹钳(32)上的压紧件(33)，所述快速夹钳(32)包括手柄(34)、手柄(34)连接架、压紧件(33)连接架、连杆(37)和底座(38)；所述底座(38)与所述固定柱(31)固定连接；所述手柄(34)连接架的一端与所述底座(38)铰接，另一端与所述手柄(34)固定连接；所述压紧件(33)连接架的一端穿过所述手柄(34)连接架后与所述底座(38)铰接，并与所述压紧件(33)固定连接，所述连杆(37)的一端与所述手柄(34)连接架铰接，另一端与所述压紧件(33)连接架铰接。

4.根据权利要求2-3任一项所述的一种电机对拖测试台，其特征在于，所述压紧件(33)连接架为U形块，其开口端穿过所述手柄(34)连接架后与所述底座(38)铰接，所述压紧件(33)位于压紧件(33)连接架上，所述压紧件(33)包括两个外六角螺母(331)、两块垫片(332)、压紧部(333)和螺纹部(334)，所述压紧部(333)与螺纹部(334)一体成型或通过螺纹配合固定连接，所述垫片(332)包括三块一体成型的彼此间具有一定角度的连接板A、连接板B、连接板C，所述连接板B为中间板且宽度与所述压紧件(33)连接架宽度一致，所述连接板B上设有内孔。

5.根据权利要求1所述的一种电机对拖测试台，其特征在于，所述第一工作平台(22)至少通过四个紧固件固定在操作台(1)上，所述四个紧固件分别分布于第一工作平台(22)四个角落，所述紧固件外侧套有减震垫。

6.根据权利要求1所述的一种电机对拖测试台，其特征在于，还设有安装板(27)，所述安装板(27)两端分别卡在第一工作平台(22)内和第二工作平台(23)内，并通过紧固件固定，所述转矩转速传感器(4)通过紧固件固定在安装板(27)上。

7.根据权利要求1所述的一种电机对拖测试台，其特征在于，所述联轴器A(25)和联轴器B(26)为弹性联轴器。

8.根据权利要求1所述的一种电机对拖测试台，其特征在于，所述联轴器A(25)与被测电机(6)之间还设有第一连接件(28)，所述第一连接件(28)为圆柱体，所述第一连接件(28)与联轴器A(25)过盈配合，所述第一连接件(28)还设有与被测电机(6)配合的第一连接孔(281)。

9.根据权利要求1所述的一种电机对拖测试台，其特征在于，所述联轴器B(26)与被测电机(6)之间还设有第二连接件(29)，所述第二连接件(29)为圆柱体，所述第二连接件(29)与联轴器B(26)过盈配合，所述第二连接件(29)还设有与被测电机(6)配合的第二连接孔(291)。