CN209840975U - 一种电容器的外观检测装置 - Google Patents

Abstract

一种电容器的外观检测装置，包括基座、主动检测机构、被动检测机构；主动检测机构包括主动检测底板、主动轴和从动轴，主动轴连接在电机上，电机固定设置在主动检测底板上，从动轴设置在主动轴的一侧；被动检测机构包括被动检测底板、检测轴、杠杆组件、检测片和检测组件，检测轴顶在杠杆组件的一端，杠杆组件的另一端设置有检测片，检测组件检测检测片的位置变动；主动检测地板和从动检测底板均通过导轨连接在基座上，被动检测底板的一侧连接有气缸或者电缸。本实用新型中通过检测轴将电容器侧壁的凸起转化成为位移，然后通过杠杆将这个位移放大；再用光电检测位移。通过这样的方式，不需要人工进行干预，减少了人工检测的漏检和误检的现象。

Description

一种电容器的外观检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种电容器的检测设备，尤其涉及一种检测电容器侧壁是否鼓起的的外观检测装置。

背景技术

牛角类、螺柱类铝电解电容器一般个头都比较大，在老化的时候这类电容器内部产生爆炸后容易出现在封装外壳产生凸起。这类不良产品一旦未经发现投入使用会造成严重的经济损失和名誉损失；对于电容器的生产厂家而言是必须进行剔除的。现在的电容器生产厂家一般都是通过肉眼进行的检测，而由于人工存在视觉疲劳而导致肉眼检测存在相当大的不可靠性。同时这几类较大型的电容器在产生内部爆炸的时候，外壳上产生凸起可能不是很明显，这样在肉眼检测的时候，非常容易判断错误，也就是说存在一个判断模糊的空间；非常容易导致不良品流入到客户端。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种用机械代替人工，将外壳上的凸起放大的检测电容器侧壁是否鼓起的的外观检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种电容器的外观检测装置，包括基座、主动检测机构、被动检测机构；所述主动检测机构包括主动检测底板、主动轴和从动轴，所述主动轴连接在电机上，所述电机固定设置在主动检测底板上，所述从动轴设置在主动轴的一侧；所述被动检测机构包括被动检测底板、检测轴、杠杆组件、检测片和检测组件，所述检测轴顶在杠杆组件的一端，杠杆组件的另一端设置有检测片，所述检测组件检测检测片的位置变动；所述主动轴、从动轴和检测轴的连线形成一个三角形；所述主动检测地板和从动检测底板均通过导轨连接在基座上，被动检测底板的一侧连接有气缸或者电缸。在本实用新型中主动轴、从动轴和检测轴的连线形成一个三角形，三角形刚好可以构成一个圆的三点。在检测的时候，这个圆的直径就是待测电容器的外壳横截面圆的直径。主动轴带动待测电容器旋转，值得注意的是，为了带动电容器旋转，主动轴材料的摩擦系数要高，例如橡胶等；从动轴和检测轴跟随电容器被动的旋转；当有电容器侧壁凸起的现象时，由于检测轴是可以滑动的，而主动轴和从动轴均只能够在原地旋转，所以检测轴就会被推开从而产生一个位移，在本实用新型中，我们将这个位移通过杠杆组件放大，通过检测组件即光电检测槽检测到这个位移，这样就可以判定这个电容器产品为侧壁凸起的产品；当光电检测槽没有检测到位移时，则说明待测的电容器为侧壁没有凸起的产品，即在本实用新型中为合格产品。

上述的电容器的外观检测装置，优选的，所述主动检测底板和被动检测底板之间设置有垫板，所述垫板固定设置在基座上。为了增加本实用新型的电容器的外观检测装置的稳定性，气缸或者电缸在推动被动检测底板的时候会将被动检测底板推得顶在垫板上，这样每次检测的时候检测轴的位置都是不变的，从而保证检测装置检测时候的稳定性。当然，本实用新型中在主动检测底板上也可以设置气缸或者电缸，同样在检测的时候主动检测底板也需要通过气缸或者电缸顶在垫板上，从而保证每次检测的时候主动轴和从动轴的位置不变。

上述的电容器的外观检测装置，优选的，所述垫板的两端通过螺栓固定在垫板固定块上，两块所述垫板固定块分别通过螺栓固定在基座的两侧边上。

上述的电容器的外观检测装置，优选的，所述杠杆组件包括支杆和支杆连接柱，所述支杆的一端设置有连接套筒、另一端连接有检测片，所述连接套筒套设在支杆连接柱上，所述检测片位于光电检测槽的一侧；所述检测轴的末端连接在活动组件上，所述活动组件顶在连接柱一端的支杆上，支杆上靠近连接片的一端连接有复位弹簧。

上述的电容器的外观检测装置，优选的，所述活动组件包括滑块、固定板、顶柱和压簧，所述被动检测底板上设置有滑槽，所述滑块设置在滑槽内，所述滑块通过连接杆连接在固定板上，所述固定板固定在滑槽的一端；所述连接杆上设置有压簧；所述顶柱设置在滑块上，并且顶柱顶在支杆上；所述检测轴固定设置在滑块上。

在本实用新型中，当检测轴被推开产生一个位移的时候，由于检测轴是连接在滑块上的，所以滑块也会在滑槽内产生一个位移；在滑块上的顶柱就会顶开支杆，在杠杆的作用在这个位移被放大，也就是说检测片的位移变大，检测片移动的时候进入到光电检测槽内，光电传感器就检测不到光信号，就判定这个电容器为侧壁凸起的电容器。当电容器转动凸起离开检测轴的位置时，在复位弹簧和压簧的作用在支杆复位，等待下一个电容器的检测。

上述的电容器的外观检测装置，优选的，所述检测轴的长度大于或者等于待测电容器的长度，所述主动轴和从动轴的长度大于或者等于待测电容器长度的一半。在本实用新型中检测轴是在待测电容器的侧壁旋转的，所以检测轴的长度必须要达到电容器的长度才能够将电容器的侧壁检测完全。而从动轴和主动轴的长度要求主要是防止电容器在旋转的时候产生倾斜，从而影响检测的结果。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的电容器的外观检测装置通过检测轴将电容器侧壁的凸起转化成为位移，然后通过杠杆将这个位移放大；再用光电检测位移。通过这样的方式，不需要人工进行干预，大大减少了人工检测的漏检和误检的现象。

附图说明

图1为实施例1中基座上面的结构示意图。

图2为本实用新型1中基座下面的结构示意图。

图例说明

1、基座；2、主动检测机构；21、主动检测底板；22、主动轴；23、从动轴；24、电机、25、电机座；26、立柱；

3、被动检测机构；31、被动检测底板；32、检测轴；33、杠杆组件；331、支杆；332、支杆连接柱；333、连接套筒；34、检测片；35、光电检测槽；36、复位弹簧；37、活动组件； 371、滑块；372、固定板；373、顶柱；374、压簧；375、滑槽；

4、垫板；5、垫板固定块；6、导轨；7、电缸；8、电容器。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1和图2所示的，一种电容器的外观检测装置，包括基座1、主动检测机构2、被动检测机构3；主动检测机构2包括主动检测底板21、主动轴22和从动轴23，主动轴22连接在电机24上，电机24固定设置在电机座25上，电机座25通过4根立柱26固定连接在主动检测底板21上，从动轴23设置在主动轴22的一侧；被动检测机构3包括被动检测底板31、检测轴32、杠杆组件33、检测片34和光电检测槽35，检测轴32顶在杠杆组件33的一端，杠杆组件33的另一端设置有检测片34，检测组件检测检测片34的位置变动；主动轴22、从动轴23和检测轴32的连线形成一个三角形；主动检测地板和从动检测底板均通过导轨6连接在基座1上，主动检测机构2和被动检测底板31的一侧均连接有一个电缸7。本实施例中，检测轴32的长度等于待测电容器8的长度，主动轴22和从动轴23的长度等于待测电容器8 的长度。

在本实施例中主动轴22、从动轴23和检测轴32的连线形成一个三角形，三角形刚好可以构成一个圆的三点。在检测的时候，这个圆的直径就是待测电容器8的外壳横截面圆的直径。主动轴22带动待测电容器8旋转，值得注意的是，为了带动电容器8旋转，主动轴22材料的摩擦系数要高，本实施例中主动轴22、从动轴23和检测轴32的表面均为橡胶材质。从动轴23和检测轴32跟随电容器8被动的旋转；当有电容器8侧壁凸起的现象时，由于检测轴32是可以滑动的，而主动轴22和从动轴23均只能够在原地旋转，所以检测轴32就会被推开从而产生一个位移，在本实用新型中，我们将这个位移通过杠杆组件33放大，通过检测组件即光电检测槽35检测到这个位移，这样就可以判定这个电容器8产品为侧壁凸起的产品；当光电检测槽35没有检测到位移时，则说明待测的电容器8为侧壁没有凸起的产品，即在本实用新型中为合格产品。

在本实施例中，电容器8由一个可旋转的夹持机构夹持，被动检测机构3上的电缸7将被动检测底板31脱离一定的位移，夹持机构将电容器8放入到主动轴22、从动轴23和检测轴32之间后电缸7将被动检测底板31复位，这个时候主动轴22、从动轴23和检测轴32均贴紧电容器8的侧壁。

本实施例中，主动检测底板21和被动检测底板31之间设置有垫板4，垫板4的两端通过螺栓固定在垫板固定块5上，两块垫板固定块5分别通过螺栓固定在基座1的两侧边上。

本实施例中，杠杆组件33包括支杆331和支杆连接柱332，支杆331的一端设置有连接套筒333、另一端连接有检测片34，连接套筒333套设在支杆连接柱332上，检测片34位于光电检测槽35的一侧；检测轴32的末端连接在活动组件37上，活动组件37顶在连接柱一端的支杆331上，支杆331上靠近连接片的一端连接有复位弹簧36。

本实施例中，活动组件37包括滑块371、固定板372、顶柱373和压簧374，被动检测底板31上设置有滑槽375，滑块371设置在滑槽375内，滑块371通过连接杆连接在固定板372上，固定板372固定在滑槽375的一端；连接杆上设置有压簧374；顶柱373设置在滑块371上，并且顶柱373顶在支杆331上；检测轴32固定设置在滑块371上。

Claims (6)

1.一种电容器的外观检测装置，其特征在于：包括基座、主动检测机构、被动检测机构；所述主动检测机构包括主动检测底板、主动轴和从动轴，所述主动轴连接在电机上，所述电机固定设置在主动检测底板上，所述从动轴设置在主动轴的一侧；所述被动检测机构包括被动检测底板、检测轴、杠杆组件、检测片和检测组件，所述检测轴顶在杠杆组件的一端，杠杆组件的另一端设置有检测片，所述检测组件检测检测片的位置变动；所述主动轴、从动轴和检测轴的连线形成一个三角形；所述主动检测地板和从动检测底板均通过导轨连接在基座上，被动检测底板的一侧连接有气缸或者电缸。

2.根据权利要求1所述的电容器的外观检测装置，其特征在于：所述主动检测底板和被动检测底板之间设置有垫板，所述垫板固定设置在基座上。

3.根据权利要求2所述的电容器的外观检测装置，其特征在于：所述垫板的两端通过螺栓固定在垫板固定块上，两块所述垫板固定块分别通过螺栓固定在基座的两侧边上。

4.根据权利要求1所述的电容器的外观检测装置，其特征在于：所述杠杆组件包括支杆和支杆连接柱，所述支杆的一端设置有连接套筒、另一端连接有检测片，所述连接套筒套设在支杆连接柱上，所述检测片位于光电检测槽的一侧；所述检测轴的末端连接在活动组件上，所述活动组件顶在连接柱一端的支杆上，支杆上靠近连接片的一端连接有复位弹簧。

5.根据权利要求4所述的电容器的外观检测装置，其特征在于：所述活动组件包括滑块、固定板、顶柱和压簧，所述被动检测底板上设置有滑槽，所述滑块设置在滑槽内，所述滑块通过连接杆连接在固定板上，所述固定板固定在滑槽的一端；所述连接杆上设置有压簧；所述顶柱设置在滑块上，并且顶柱顶在支杆上；所述检测轴固定设置在滑块上。

6.根据权利要求1所述的电容器的外观检测装置，其特征在于：所述检测轴的长度大于或者等于待测电容器的长度，所述主动轴和从动轴的长度大于或者等于待测电容器长度的一半。