CN209840814U - 一种板式换热器板片的改进结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板式换热器技术领域，且公开了一种板式换热器板片的改进结构，包括第一板片本体和第二板片本体，第一板片本体的右侧固定连接有卡紧块，第二板片本体的左侧开设有与卡紧块相对应的第一凹槽，卡紧块内开设有通槽，通槽内滑动连接有两个对称分布的限位杆，第一凹槽的上下两侧均开设有与限位杆相对应的限位槽，两个限位杆相对的一端均固定连接有三角卡块，第一凹槽的右侧开设有T型通槽，T型通槽内活动连接有拉杆，拉杆的左端固定连接有与三角卡块相对应的梯形块，拉杆的外壁固定连接有弹簧。本实用新型能够方便对板式换热器上的板片进行拆卸，避免了多次对换热片进行拆卸时板片和安装杆之间造成磨损的问题。

Description

一种板式换热器板片的改进结构

技术领域

本实用新型涉及板式换热器技术领域，尤其涉及一种板式换热器板片的改进结构。

背景技术

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。

现有的板式换热器在使用时，因板式换热器本身具有多个板片，在其中一个板片损坏时，还需将整个板式换热器进行拆卸，过于繁琐不便，且多次拆卸过后，容易导致板片与安装杆之间产生磨损，从而影响板式换热器的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中板式换热器在使用时，因板式换热器本身具有多个板片，在其中一个板片损坏时，还需将整个板式换热器进行拆卸后再找到有问题的换热片进行维修，过于繁琐不便，且多次拆卸过后，容易导致板片与安装杆之间产生磨损，从而影响板式换热器正常使用的问题，由此提出的一种板式换热器板片的改进结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种板式换热器板片的改进结构，包括第一板片本体和第二板片本体，其特征在于，所述第一板片本体的右侧固定连接有卡紧块，所述第二板片本体的左侧开设有与卡紧块相对应的第一凹槽，所述卡紧块内对称开设有两组滑动槽，两组所述滑动槽内分别滑动设置有滑块，所述滑块与滑动槽之间设置又拉力弹簧，所述滑块内固定穿设限位杆，所述第一凹槽的上下两侧均开设有与限位杆相对应的限位槽，两组所述限位杆相接近的一端均固定连接有三角卡块，所述第一凹槽的右侧开设有T型通槽，所述T型通槽内滑动穿设有拉杆，所述拉杆的左端固定设有梯形块，所述梯形块与三角卡块相配合设置，所述拉杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定设置于拉杆的端部和T型通槽的内壁上。

进一步地，所述第二板片本体的左侧固定连接有两个对称分布的橡胶垫块，所述第一板片本体的右侧开设有与橡胶垫块相对应的第二凹槽。

进一步地，所述第一板片本体和第二板片本体的上下两侧共同开设有安装槽。

进一步地，所述拉杆远离梯形块的一端固定连接有拉块。

进一步地，所述第一板片本体的左侧和第二板片本体的右侧均开设有两个对称分布的拉手。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型中的板式换热器板片的改进结构，将原有的每一组整体式的换热片拆分成第一板片本体和第二板片本体像组合的两个部分，然后通过在第一板片本体和第二板片本体上设置的卡紧块、限位杆、三角卡块、弹簧和梯形块等结构相配合，使得每组第一板片本体和第二板体可以方便进行安装和拆卸。在需要拆卸维修时拉动拉块，再由拉块拉动拉杆，然后拉杆拉动弹簧，弹簧向内收缩，拉杆拉动梯形块，将梯形块拉入T型通槽的竖直部内，当梯形块远离三角卡块时，限位杆通过滑块在滑动槽内滑动，并使限位杆从第一凹槽上的限位槽中脱出，再通过拉手拉动第一板片本体和第二板片本体，使第一板片本体和第二板片本体之间相互远离，将第一板件本体和第二板件本体取下，能够方便对板式换热器上的板片进行拆卸，避免了原有需要将每一组换热片都拆下来的繁琐过程，同时也避免了拆卸时板片于安装杆之间的摩擦。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种板式换热器板片的改进结构的结构示意图。

图2为图1中A部分的结构的放大示意图。

图中：1第一板片本体，2第二板片本体，3卡紧块，4第一凹槽，5滑动槽，6限位杆，7三角卡块，8T型通槽，9拉杆，10拉手，11梯形块，12弹簧，13橡胶垫块，14第二凹槽，15拉块，16安装槽，17滑块，18拉力弹簧，19限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1和图2所示，一种板式换热器板片的改进结构，包括第一板片本体1和第二板片本体2，第一板片本体1的右侧焊接固定有卡紧块3，第二板片本体2的左侧开设有与卡紧块3相对应的第一凹槽4，卡紧块3内对称开设有两组滑动槽5，两组滑动槽5内分别相配合滑动设置有滑块17，将拉力弹簧18的两端焊接固定在滑块17与滑动槽5之间，当梯形块11完全卡接在两组三角卡块7之间时拉力弹簧18属于拉伸状态，当梯形块11完全脱离两组三角卡块7之间时拉力弹簧18回缩至正常状态，且在此状态下限位杆6脱出限位槽19。滑块17内通过过盈配合固定穿设限位杆6，第一凹槽4的上下两侧均开设有与限位杆6相对应的限位槽19，两组限位杆6相接近的一端均焊接固定三角卡块7，第一凹槽4的右侧开设有T型通槽8，T型通槽8内滑动穿设有拉杆9，拉杆9的左端焊接固定设有梯形块11，梯形块11与三角卡块7相配合设置，通过梯形块11与两组三角卡块7相配合，通过梯形块11将两组三角块相撑开来使限位杆6穿入限位槽19中。拉杆9上套设有弹簧12，弹簧12的两端分别焊接固定于拉杆9的拉块15内壁和T型通槽8的内壁上。该装置中未涉及部分以及换热片在安装杆上的安装固定方式均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

第二板片本体2的左侧固定连接有两个对称分布的橡胶垫块13，第一板片本体1的右侧开设有与橡胶垫块13相对应的第二凹槽14，能够方便增加第一板片本体1和第二板片本体2之间的摩擦力，并提供一定的限位，并且可以防止在安装合体后第一板片本体1和第二板片本体2之间发生磕碰损坏。

第一板片本体1和第二板片本体2的上下两侧共同开设有安装槽16，能够方便对板式换热器上的板片进行定位安装。

拉杆9远离梯形块11的一端焊接固定有拉块15，能够方便在拆卸时拉动拉杆9。

第一板片本体1的左侧和第二板片本体2的右侧均开设有两个对称分布的拉手10，能够方便在解除锁定后将第一板片本体1和第二板片本体2拉开，方便第一板片本体1和第二板片本体2的搬运。

本实用新型的具体工作过程如下：当一组换热损坏需要拆卸维修时，也即为将第一板片本体1和第二板体2进行分离拆卸维修时，首先拉动拉块15，拉块15带动拉杆9向远离第一板片本体1的方向运动，拉杆9再带动梯形块11运动，将梯形块11拉入T型通槽8的竖直部分的凹槽内，当梯形块11脱离两组三角卡块7时，滑块17在拉力弹簧18的带动下在滑动槽5内滑动相互靠近，由于滑块17上固定有限位杆6，所以两组限位杆6相互靠近，在此情况下两组限位杆6的另一端会远离第一凹槽4上的限位槽19，从而脱离限制解除锁定，然后拉动拉手10，通过拉手10拉动第一板片本体1和第二板片本体2，使第一板片本体1和第二板片本体2之间相互远离，将第一板件本体1和第二板件本体2取下进行相应的维修。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种板式换热器板片的改进结构，包括第一板片本体(1)和第二板片本体(2)，其特征在于，所述第一板片本体(1)的右侧固定连接有卡紧块(3)，所述第二板片本体(2)的左侧开设有与卡紧块(3)相对应的第一凹槽(4)，所述卡紧块(3)内对称开设有两组滑动槽(5)，两组所述滑动槽(5)内分别滑动设置有滑块(17)，所述滑块(17)与滑动槽(5)之间设置有拉力弹簧(18)，所述滑块(17)内固定穿设限位杆(6)，所述第一凹槽(4)的上下两侧均开设有与限位杆(6)相对应的限位槽(19)，两组所述限位杆(6)相接近的一端均固定连接有三角卡块(7)，所述第一凹槽(4)的右侧开设有T型通槽(8)，所述T型通槽(8)内滑动穿设有拉杆(9)，所述拉杆(9)的左端固定设有梯形块(11)，所述梯形块(11)与三角卡块(7)相配合设置，所述拉杆(9)上套设有弹簧(12)，所述弹簧(12)的两端分别固定设置于拉杆(9)的端部和T型通槽(8)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种板式换热器板片的改进结构，其特征在于，所述第二板片本体(2)的左侧固定连接有两组对称分布的橡胶垫块(13)，所述第一板片本体(1)的右侧开设有与橡胶垫块(13)相对应的第二凹槽(14)。

3.根据权利要求1所述的一种板式换热器板片的改进结构，其特征在于，所述第一板片本体(1)和第二板片本体(2)的上下两侧共同开设有安装槽(16)。

4.根据权利要求1所述的一种板式换热器板片的改进结构，其特征在于，所述拉杆(9)远离梯形块(11)的一端固定连接有拉块(15)。

5.根据权利要求1所述的一种板式换热器板片的改进结构，其特征在于，所述第一板片本体(1)的左侧和第二板片本体(2)的右侧均固定设置有两组对称分布的拉手(10)。