CN209838898U - 一种挂孔螺栓 - Google Patents

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黄紫虹
吴建成
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Abstract

本实用新型公开了一种挂孔螺栓。该挂孔螺栓为T型螺栓;所述T型螺栓包括T型头部和T型螺杆部,所述T型螺杆部的表面上具有螺牙;所述T型螺栓由沿螺栓轴向分割形成的若干L型物料组成;若干的所述L型物料可相互扣合组成整体的所述T型螺栓。本实用新型的挂孔螺栓由沿螺栓轴向分割形成的若干L型物料组成,从而使该挂孔螺栓在装配时,挂孔螺栓的T型头部能顺利穿过小孔径挂孔或直接放入小孔径槽孔内,而挂孔螺栓不易掉落,实现小孔配大螺栓,有利于T型螺栓的应用领域的拓展。

Description

一种挂孔螺栓
技术领域
本实用新型涉及螺栓技术领域,具体涉及一种挂孔螺栓。
背景技术
在挂孔或槽孔等结构中悬挂安装物件等时,通常采用T螺栓进行悬挂安装。T型螺栓包括T型头部,以及与T型头部一体的T型螺杆部,T型螺杆部上具有螺牙。其中,T型螺栓的T型头部直径大于挂孔孔径或槽孔的开口孔径,安装时T型螺栓的T型头部穿过挂孔或直接放入槽孔内,从而自动定位锁紧,而T型螺栓的螺杆部与法兰螺母配合使用进而悬挂物件。
现有的T型螺栓的T型头部与螺杆部为一体结构,在安装过程中,为保证T型螺栓的T型头部能够伸出穿过挂孔或直接放入槽孔内,需要确保配套的挂孔孔径或槽孔的开口孔径足够大。而挂孔孔径或槽孔的开口孔径过大足使T型螺栓的T型头部穿过或直接放入,则容易导致T型螺栓的安装不稳定,容易掉落,由此亦限制了T型螺栓的使用领域。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷或不足,提供了一种挂孔螺栓。该挂孔螺栓由沿螺栓轴向分割形成的若干L型物料组成,从而使该挂孔螺栓在装配时,挂孔螺栓的T型头部能顺利穿过小孔径挂孔或直接放入小开口孔径槽孔内,而且挂孔螺栓不易掉落,实现小孔配大螺栓,有利于T型螺栓的应用领域的拓展。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现。
一种挂孔螺栓,为T型螺栓;所述T型螺栓包括T型头部和T型螺杆部,所述T型螺杆部的表面上具有螺牙;
所述T型螺栓由沿螺栓轴向分割形成的若干L型物料组成;所述L型物料包括L型头部和L型螺杆部,所述L型螺杆部的表面上具有螺牙;若干的所述L型物料可相互扣合组成整体的所述T型螺栓,且若干的所述L型物料的L型螺杆部在扣合后对应组成为所述T型螺栓的T型螺杆部,若干的所述L型物料的L型螺杆部上的螺牙在扣合后对应组成为所述T型螺栓的T型螺杆部上的螺牙,而若干的所述L型物料的L型头部在扣合后对应组成为所述T型螺栓的T型头部。
作为优选实施例的一种挂孔螺栓,通过若干的所述L型物料的L型螺杆部之间的相互扣合,若干的所述L型物料组成整体的所述T型螺栓。
作为更优选实施例的一种挂孔螺栓,若干的所述L型物料的L型螺杆部的分割面上具有相互适配的凹凸结构,用于若干的所述L型物料的L型螺杆部之间的相互扣合。
作为优选实施例的一种挂孔螺栓,所述L型物料中,所述L型螺杆部与所述L型头部的连接处呈圆心位于L型螺杆部与L型头部的包围内侧的弧形。
作为优选实施例的一种挂孔螺栓,所述T型螺栓由沿螺栓轴向分割形成的两个L型物料组成。
作为更优选实施例的一种挂孔螺栓,两个的所述L型物料的L型螺杆部的分割面上具有相互对应适配的凹槽和凸起,且两个的所述L型物料通过相互对应适配的凹槽和凸起进行适配扣合组成整体的所述T型螺栓。
其中,作为优选的方案,包括在一个的所述L型物料的L型螺杆部的分割面上同时具有凹槽和凸起,在对应的另一个的所述L型物料的L型螺杆部的分割面上具有对应的凹槽和凸起,或者在一个的所述L型物料的L型螺杆部的分割面上只具有凹槽,而对应的另一个的所述L型物料的L型螺杆部的分割面上只具有凸起。
作为更优选实施例的一种挂孔螺栓,两个的所述L型物料中,其中一个的所述L型物料的L型螺杆部的分割面上具有凹槽,而另一个的所述L型物料的L型螺杆部的分割面上具有与所述凹槽相互对应适配的凸起;且两个的所述L型物料通过相互对应适配的凹槽和凸起进行适配扣合组成整体的所述T型螺栓。
作为更进一步优选的一种挂孔螺栓,所述凹槽和所述凸起均为一个以上,且一个以上的所述凹槽和一个以上的所述凸起均沿螺栓的轴向分布。
作为更优选实施例的一种挂孔螺栓,两个的所述L型物料沿螺栓轴向分割的面对称。
更进一步优选的,两个的所述L型物料的L型螺杆部沿螺栓轴向分割的面对称,同时两个的所述L型物料的L型头部沿螺栓轴向分割的面对称。
作为更优选实施例的一种挂孔螺栓,两个的所述L型物料沿螺栓轴向分隔的面不对称。
更进一步优选的,两个的所述L型物料的L型螺杆部沿螺栓轴向分割的面对称,而两个的所述L型物料的L型头部沿螺栓轴向分割的面不对称。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点和有益效果:
本实用新型的挂孔螺栓由沿螺栓轴向分割形成的若干L型物料组成,从而使该挂孔螺栓在装配时,挂孔螺栓的T型头部能顺利穿过小孔径挂孔或直接放入小开口孔径槽孔内,而且挂孔螺栓不易掉落,实现小孔配大螺栓,有利于T型螺栓的应用领域的拓展。
附图说明
图1a和图1b分别为传统的结构不对称的T型螺栓和结构对称的T型螺栓的整体结构示意图;
图2a和图2b分别为传统的结构不对称的T型螺栓和结构对称的T型螺栓的正视结构示意图;
图3a为具体实施例2中本实用新型的挂孔螺栓的整体结构示意图;
图3b为具体实施例2中本实用新型的挂孔螺栓的正视结构示意图;
图4为具体实施例2中本实用新型的挂孔螺栓的组装结构示意图;
图5为具体实施例2中本实用新型的挂孔螺栓中的L型物料的结构示意图;
图6为具体实施例3中本实用新型的结构对称的两L型物料组成的挂孔螺栓的正视结构示意图;
图7为具体实施例3中本实用新型的结构对称的两L型物料组成的挂孔螺栓的正视组装结构示意图;
图8为具体实施例4中本实用新型的结构不对称的两L型物料组成的挂孔螺栓的正视结构示意图;
图9为具体实施例4中本实用新型的结构不对称的两L型物料组成的挂孔螺栓的正视组装结构示意图;
附图标注:10-T型螺杆部,20-T型头部,30-螺牙,100-L型螺杆部,101-凹槽,102-凸起,200-L型头部。
具体实施方式
以下结合具体实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步详细的描述,但本实用新型的保护范围及实施方式不限于此。在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者仅用于区分描述,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,更不能理解为指示或暗示相对重要性。
参见图1a和图1b所示,均为传统的T型螺栓,其中的T型螺杆部10与T型头部20为一体固定连接,T型螺杆部10上具有螺牙30,整体T型螺栓不可拆分。并且,其中图1a所示的T型螺栓为结构不对称的T型螺栓,结构不对称的特征体现在其T型头部20沿螺杆轴向分割的两端为一长一短的不对称;而参见图2a所示,在该结构不对称的T型螺栓的T型头部20穿过挂孔或直接放入槽孔内,进行该T型螺栓的挂孔安装设置时,挂孔的直径或槽孔的开口直径需要大于或等于T型头部20较短一端端部至T型螺杆部10的远离该端端部一侧的对角线长度(即图2a中所示L1长度),才能使该结构不对称的T型螺栓的T型头部20穿过挂孔或直接放入槽孔内。
而图1b所示的T型螺栓为结构对称的T型螺栓,结构对称的特性体现在其T型头部20沿螺杆轴向分割的两端为等长的对称;而参见图2b所示,在该结构对称的T型螺栓的T型头部20穿过挂孔或直接放入槽孔内,进行该T型螺栓的挂孔安装设置时,挂孔的直径或槽孔的开口直径需要大于或等于T型头部20任一端端部至T型螺杆部10的远离该端端部一侧的对角线长度(即图2b中所示L2长度),才能使该结构对称的T型螺栓的T型头部20穿过挂孔或直接放入槽孔内。
如此,挂孔的孔径或槽孔的开口孔径均需设计的较大;而且,由于较大孔径的挂孔或较大开口孔径的槽孔能够容纳T型螺栓的T型头部20自由进出,容易导致T型螺栓的安装不稳定,T型螺栓容易掉落。
为解决传统的T型螺栓在具体应用中,需要要求较大的挂孔或较大的槽孔开口孔径的缺点,并从而导致的T型螺栓存在安装不稳定、容易掉落的缺陷,本实用新型提供了从根本上解决该缺陷的挂孔螺栓。
在具体的实施应用中,本实用新型的挂孔螺栓为T型螺栓。本实用新型的挂孔螺栓包括T型头部20和T型螺杆部10,所述T型螺杆部10的表面上具有螺牙30。具体的,该T型螺栓由沿螺栓轴向分割形成的若干L型物料组成。其中,所述L型物料包括L型头部200和L型螺杆部100,所述L型螺杆部100的表面上具有螺牙30;若干的所述L型物料可相互扣合组成整体的所述T型螺栓,且若干的所述L型物料的L型螺杆部100在扣合后对应组成为所述T型螺栓的T型螺杆部10,若干的所述L型物料的L型螺杆部上的螺牙在扣合后对应组成为所述T型螺栓的T型螺杆部上的螺牙,而若干的所述L型物料的L型头部200在扣合后对应组成为所述T型螺栓的T型头部200。
本实用新型的挂孔螺栓由沿螺栓轴向分割形成的若干L型物料组成,由此将T型螺栓的T型头部20亦分割为若干相应的L型头部200,L型头部200能够顺利穿过小孔径挂孔或小开口孔径槽孔的开口,从而使该挂孔螺栓的T型头部20能顺利穿过小孔径挂孔或直接放入小开口孔径槽孔内。并且,若干L型物料的L型头部200穿过小孔径挂孔或小开口孔径槽孔的开口后,通过相互之间的扣合再组成整体的T型螺栓;在穿过小孔径挂孔或直接放入小开口孔径槽孔内进行组装后的T型螺栓的T型头部20,其直径大于挂孔孔径或槽孔的开口孔径,从而使整体T型螺栓的T型头部20能始终卡紧在挂孔上或限位于槽孔内,进而使挂孔螺栓不易掉落,实现小孔配大螺栓,有利于T型螺栓的应用领域的拓展。
并且,在作为优选实施例的方案,若干的所述L型物料组成整体的所述T型螺栓,是通过若干的所述L型物料的L型螺杆部100之间的相互扣合实现的。具体的,作为更优选的方案,若干的所述L型物料的L型螺杆部100的分割面上具有相互适配的凹凸结构,用于若干的所述L型物料的L型螺杆部之间的相互扣合。相互扣合后的若干L型物料之间不发生沿垂直于扣合方向的滑动或移动,从而确保相互扣合后的若干L型物料组成的整体T型螺栓的稳定性,有利于整体T型螺栓与螺母或法兰的连接安装。
作为优选的,在L型物料中,所述L型螺杆部100与所述L型头部200的连接处呈弧形,且弧形的圆心位于L型螺杆部100与L型头部200的包围内侧。L型螺杆部100与L型头部200的连接处呈弧形设置,避开了L型头部200的对角线设置,减小了L型头部200穿过挂孔或槽孔开口所需的开口孔径,从而进一步实现小孔配大螺栓的效果。
实施例1
参见图3a~图4所示,为本实施例的一种挂孔螺栓。该T型螺栓由沿螺栓轴向分割形成的两个L型物料组成。其中,两个的所述L型物料的L型螺杆部的分割面上具有相互对应适配的凹槽101和凸起102,且两个的所述L型物料通过相互对应适配的凹槽101和凸起102进行适配扣合组成整体的所述T型螺栓。
在具体的应用中,两个的所述L型物料,其中一个L型物料的L型螺杆部100的分割面上可具有凹槽101和凸起102结构中的一种以上,而另一个L型物料的L型螺杆部100的分割面上则具有对应适配的凸起102和凹槽101结构。
而本实施例的挂孔螺栓,参见图4所示,具体的,两个的所述L型物料中,其中一个的所述L型物料的L型螺杆部的分割面上具有凹槽101,而另一个的所述L型物料的L型螺杆部100的分割面上具有与所述凹槽101相互对应适配的凸起102;且两个的所述L型物料通过相互对应适配的凹槽101和凸起102进行适配扣合组成整体的所述T型螺栓。
在具体的应用中,所述凹槽和所述凸起均为一个以上,且一个以上的所述凹槽和一个以上的所述凸起均沿螺栓的轴向分布。本实施例中,凸起和凹槽为对应的3个。
而且,参见图5所示,在本实施例的L型物料中,所述L型螺杆部100与所述L型头部200的连接处呈半径为R3的圆弧形,且圆弧形的圆心位于L型螺杆部100与L型头部200的包围内侧。
实施例2
本实施例与实施例1相同,不同在于,参见图6和图7所示,两个的所述L型物料沿螺栓轴向分割的面对称。具体为:两个L型物料的L型螺杆部100沿螺栓轴向分割的面对称,同时两个L型物料的L型头部200亦沿螺栓轴向分割的面对称。
在该结构对称的T型螺栓的T型头部20穿过挂孔或直接放入槽孔内进行T型螺栓的挂孔设置时,挂孔的直径或槽孔的开口直径只需满足达到T型头部20任一端端部至T型螺杆部10中心位置的长度(即图6中所示L3长度)即可。而且,两个L型物料的L型头部穿过挂孔或槽孔的开口后,两个L型物料通过相互扣合组装;在穿过挂孔或放入槽孔内进行组装后的T型螺栓的T型头部20,其直径大于挂孔孔径或槽孔的开口孔径,从而使组成的整体T型螺栓的T型头部20始终卡紧在挂孔上或限位于槽孔内,保证整体T型螺栓不会掉落。
实施例3
本实施例与实施例1相同,不同在于,参见图8和图9所示,两个的所述L型物料沿螺栓轴向分隔的面不对称。具体为:两个L型物料的L型螺杆部100沿螺栓轴向分割的面对称,而两个L型物料的L型头部200沿螺栓轴向分割的面不对称,两个L型物料的L型头部为一长一短。
在该结构不对称的T型螺栓的T型头部20穿过挂孔或直接放入槽孔内进行T型螺栓的挂孔设置时,挂孔的直径或槽孔的开口直径只需满足达到T型头部20较短一端端部至T型螺杆部10中心位置的长度(即图8和图9中所示L3长度)即可。而且,两个L型物料的L型头部穿过挂孔或槽孔的开口后,两个L型物料通过相互扣合组装;在穿过挂孔或放入槽孔内进行组装后的T型螺栓的T型头部20,其直径大于挂孔孔径或槽孔的开口孔径,从而使组成的整体T型螺栓的T型头部20始终卡紧在挂孔上或限位于槽孔内,保证整体T型螺栓不会掉落。
以上实施例仅为本实用新型的较优实施例,仅在于对本实用新型的技术方案作进一步详细的描述,但本实用新型的保护范围及实施方式不限于此,任何未脱离本实用新型精神实质及原理下所做的变更、组合、删除、替换或修改等均将包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种挂孔螺栓,其特征在于,为T型螺栓;所述T型螺栓包括T型头部和T型螺杆部,所述T型螺杆部的表面上具有螺牙;
所述T型螺栓由沿螺栓轴向分割形成的若干L型物料组成;所述L型物料包括L型头部和L型螺杆部,所述L型螺杆部的表面上具有螺牙;若干的所述L型物料可相互扣合组成整体的所述T型螺栓,且若干的所述L型物料的L型螺杆部在扣合后对应组成为所述T型螺栓的T型螺杆部,若干的所述L型物料的L型螺杆部上的螺牙在扣合后对应组成为所述T型螺栓的T型螺杆部上的螺牙,而若干的所述L型物料的L型头部在扣合后对应组成为所述T型螺栓的T型头部。
2.根据权利要求1所述的一种挂孔螺栓,其特征在于,通过若干的所述L型物料的L型螺杆部之间的相互扣合,若干的所述L型物料组成整体的所述T型螺栓。
3.根据权利要求2所述的一种挂孔螺栓,其特征在于,若干的所述L型物料的L型螺杆部的分割面上具有相互适配的凹凸结构,用于若干的所述L型物料的L型螺杆部之间的相互扣合。
4.根据权利要求1所述的一种挂孔螺栓,其特征在于,所述L型物料中,所述L型螺杆部与所述L型头部的连接处呈圆心位于L型螺杆部与L型头部的包围内侧的弧形。
5.根据权利要求1~4任一项所述的一种挂孔螺栓,其特征在于,所述T型螺栓由沿螺栓轴向分割形成的两个L型物料组成。
6.根据权利要求5所述的一种挂孔螺栓,其特征在于,两个的所述L型物料的L型螺杆部的分割面上具有相互对应适配的凹槽和凸起,且两个的所述L型物料通过相互对应适配的凹槽和凸起进行适配扣合组成整体的所述T型螺栓。
7.根据权利要求5所述的一种挂孔螺栓,其特征在于,两个的所述L型物料中,其中一个的所述L型物料的L型螺杆部的分割面上具有凹槽,而另一个的所述L型物料的L型螺杆部的分割面上具有与所述凹槽相互对应适配的凸起;且两个的所述L型物料通过相互对应适配的凹槽和凸起进行适配扣合组成整体的所述T型螺栓。
8.根据权利要求6或7所述的一种挂孔螺栓,其特征在于,所述凹槽和所述凸起均为一个以上,且一个以上的所述凹槽和一个以上的所述凸起均沿螺栓的轴向分布。
9.根据权利要求5所述的一种挂孔螺栓,其特征在于,两个的所述L型物料沿螺栓轴向分割的面对称。
10.根据权利要求5所述的一种挂孔螺栓,其特征在于,两个的所述L型物料沿螺栓轴向分隔的面不对称。
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