CN209838576U - 一种油轨小管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油轨小管，小管连接主管的一端先缩口至一定范围后再进行折弯，管径的允许变化范围控制在0.02mm以内，缩口长度在9.7‑10mm。具有缩口的小管在折弯后虽然端部仍然存在尺寸变化或者变形的情况，但是其能够较容易地装配到主管的接口中，以便后续的激光焊接工艺能够顺利进行，即，本实用新型解决了小管由于折弯造成无法装配到主管的接口上的技术问题。

Description

一种油轨小管

技术领域

本实用新型涉及油轨技术领域，特别涉及一种油轨小管。

背景技术

油轨包括主管和小管，主管上设有若干个接口，小管的一端一一对应地插入接口中，然后通过激光焊接工艺进行装配，另一端也已同样的方式安装在其它零件上。通常情况下，固定型号的小管的外径允许变化的范围在0.3mm，例如，某一型号的小管外径在7.9mm-8.2mm之间。但是，小管在装配前需要进行折弯工艺，折弯后，其两端口极易变成椭圆形，而且折弯本身也会存在一致性差异，导致小管在装配时无法组装到油轨的接口上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油轨小管，解决了小管由于折弯造成无法装配到主管的接口上的技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：

一种油轨小管，折弯前，油轨小管的两端具有缩口段，所述缩口段的外径允许变化的范围控制在0.02mm以内，且，每个缩口段的长度为9.7mm-10.0mm。优选的，所述油轨小管的缩口段的外径为7.90mm-7.92mm

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，具有缩口的小管在折弯后虽然端部仍然存在尺寸变化或者变形的情况，但是其能够较容易地装配到主管的接口中，以便后续的激光焊接工艺能够顺利进行。

2、本实用新型提供的油轨小管，解决了小管折弯后无法装配到油管接口中的技术问题，提高了油轨的装配质量和装配效率。

3、本实用新型提供的在油轨小管的端部缩口的方案，还可应用于其他需要在折弯后插接入孔中进行装配的构件上。

附图说明

图1为本实用新型的油轨小管折弯前的示意图；

图2为图1的A部放大图。

其中，1、小管，101、缩口段。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例加以详细说明。其中，下文所称的下端理解为图1中方位在下的一端；下述的允许变化的范围，可以理解为上公差，且下公差为零。

请参阅图1-2，一种油轨小管，折弯前，油轨小管的两端具有缩口段，所述缩口段的外径允许变化的范围控制在0.02mm以内，且，每个缩口段的长度为9.7mm-10.0mm。

详细来说：缩口段可在现有的油轨小管的基础上进行缩口得到，因而不需要调整小管的生产线。小管1缩口得到两缩口段之后再进行折弯，缩口段的外径允许变化的范围由缩口前的0.3mm，变成0.02mm以内，缩口长度在9.7-10mm。将缩口段的外径允许变化的范围缩小至0.02mm以内后，具有缩口的小管1在折弯后虽然端部仍然存在尺寸变化或者变形的情况，但是其能够较容易地装配到主管的接口中，以便后续的激光焊接工艺能够顺利进行。

本实用新型提供的油轨小管，解决了小管1折弯后无法装配到油管接口中的技术问题，提高了油轨的装配质量和装配效率。

请继续参阅图1-2，在一个实施例中，油轨小管的缩口段的外径为7.90mm-7.92mm。小管1缩口后，缩口段与其它部分之间存在一个平滑过渡阶段，因此图1中看不出台阶。另外，小管1缩口可通过墩头机实现，墩头机为现有技术，故本申请不对其进行详述。

以上公开的仅为本申请的部分具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。

Claims (2)

1.一种油轨小管，其特征在于，折弯前，油轨小管的两端具有缩口段，所述缩口段的外径允许变化的范围控制在0.02mm以内，且，每个缩口段的长度为9.7mm-10.0mm。

2.如权利要求1所述的油轨小管，其特征在于，所述油轨小管的缩口段的外径为7.90mm-7.92mm。