CN209837293U - 一种钢架建筑用钢架龙骨的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示一种钢架建筑用钢架龙骨的连接结构，包括两个龙骨贴合组件，两个龙骨贴合组件均包括横截面同为“L”型的左连接型钢和右连接型钢，左连接型钢与右连接型钢中横向板体的相对一侧呈交叉状分别设有第一契合板和第二契合板，左连接型钢和右连接型钢中竖向板体的外侧一体成型有一翻转沟槽。本实用新型通过设置两个龙骨贴合组件、左连接型钢和右连接型钢，再配合设置的第一螺栓和第二螺栓和翻转沟槽，使得该钢架龙骨连接结构，通过不同的组合使用形态，能够同时满足H型钢架龙骨和方形口钢架龙骨的对接施工要求,有效扩大该连接件的适用范围和实用性，不仅为建筑施工提供了便利，同时也能有效减少建筑建材的成本支出。

Description

一种钢架建筑用钢架龙骨的连接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种钢架建筑用钢架龙骨的连接结构。

背景技术

随着国民经济的飞速发展，基建技术的不断完善，以及国民环保意识的逐步提升，钢架结构建筑以施工效率高速度快，成本低，结构稳定和环保等优势，被广泛运用于民住房、商场、停车场、集市、以及仓库等领域。

钢架建筑中其钢架龙骨是整个钢架建筑结构的重要组成部分，而钢架龙骨的规格则需要应建筑施工设计的跨度和长度选择相应的型号以及尺寸的龙骨，并且整个钢架建筑在施工中根据建筑施工需要，往往不止是采用一种规格的龙骨，众所周知，钢架建筑中钢架龙骨的装配，往往因龙骨本身跨度不够，需要将多根龙骨加以对接，用以延长龙骨的跨度，从而满足施工需求，然而目前，钢架建筑龙骨对接用的连接结构，一般采用焊接和连接件，其中，现有的连接件只能针对同一种类型的型钢，无法同时适配不同种类的型钢，而且其宽度无法根据同一类型的不同规格的尺寸进行个调试，从而导致，钢架建筑在施工时往往需要根据不同的型钢，配备不同种类和型号的连接件，这样为建筑施工带来不便，同时还增加了建筑施工的成本支出，因此有必要设计一款适用性广的钢架龙骨对接用的连接结构组件。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种钢架建筑用钢架龙骨的连接结构，具备可同时适用两种型钢龙骨的对接，以及可根据型钢具体的规格尺寸对连接件实施调整的优点，解决了目前钢架建筑中钢架龙骨对接施工用的连接件适用性差的问题。

本实用新型的一种钢架建筑用钢架龙骨的连接结构，包括两个龙骨贴合组件，两个所述龙骨贴合组件均包括横截面同为“L”型的左连接型钢和右连接型钢，所述左连接型钢与右连接型钢中横向板体的相对一侧呈交叉状分别设有第一契合板和第二契合板，第一契合板与左连接型钢之间为一体成型结构，第二契合板与右连接型钢之间为一体成型结构，所述左连接型钢和右连接型钢中竖向板体的外侧一体成型有一翻转沟槽，翻转沟槽的外侧分别一体成型有开槽和连接侧耳，所述开槽的中部和连接侧耳的中部均开设有螺纹孔，所述开槽上的螺纹孔内穿接有第二螺栓，连接侧耳上的螺纹孔内穿接有第一螺栓，所述第一契合板和第二契合板的表面均横向设有防滑条。

本实用新型的一种钢架建筑用钢架龙骨的连接结构，其中左连接型钢上的第一契合板与右连接型钢上的第二契合板之间相互配合滑动卡接，所述第二契合板的两侧均一体成型有两条相互平行且呈水平状设置的长条状限位滑动凸起，第一契合板对应限位滑动凸起的位置处开设有滑槽，限位滑动凸起滑动插接在滑槽内，两条限位滑动凸起之间的第二契合板上开设有一长条形的穿孔，所述第一契合板的内部穿插有一根螺纹杆，该螺纹杆穿插在穿孔的内部，所述螺纹杆的两端均延伸至左连接型钢两端的外部，且螺纹杆的两端还套装有螺母。

本实用新型的一种钢架建筑用钢架龙骨的连接结构，其中翻转沟槽的内侧呈向内倾斜状设置，倾斜的角度为15-20度，所述翻转沟槽的内侧还贴合有填充橡胶板，其翻转沟槽内侧的弯折处还一体成型有一用于固定填充橡胶板的限位卡条，限位卡条卡合在填充橡胶板的内部，所述填充橡胶板远离翻转沟槽的一面呈竖直的平面结构，另一面呈倾斜状设置且倾斜角度与翻转沟槽内部倾斜角度相一致。

本实用新型的一种钢架建筑用钢架龙骨的连接结构，其中开槽的两侧为加强齿，所述第二螺栓的端部延伸至龙骨贴合组件的内侧并套装有一紧固螺母。

本实用新型的一种钢架建筑用钢架龙骨的连接结构，其中所述龙骨贴合组件之间通过连接侧耳上的第一螺栓进行连接固定。

本实用新型的一种钢架建筑用钢架龙骨的连接结构，其中防滑条由橡胶条和金属条构成，其金属条横断面呈三角形结构，且金属条与龙骨贴合组件中的第一契合板和第二契合板之间为一体成型结构，橡胶条的横断面呈梯形结构，其橡胶条的底部与龙骨贴合组件中的第一契合板和第二契合板之间采用胶黏剂进行胶合固定，金属条呈等距离并排设置，其橡胶条设置在相邻的金属条之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型主要用于钢架建筑龙骨的对接施工，其通过设置两个龙骨贴合组件，以及龙骨贴合组件中的左连接型钢和右连接型钢，再配合设置的第一螺栓和第二螺栓和翻转沟槽，使得该钢架龙骨连接结构，通过不同的组合使用形态，能够同时满足H型钢架龙骨和方形口钢架龙骨的对接施工要求，并且结合左连接型钢和右连接型钢的结构设计，使得该钢架龙骨连接结构，能够根据同一种类型中不同型号规格的钢架龙骨来进行调整连接结构中龙骨贴合组件的宽度，使得该连接结构能够通用于不同规格的龙骨对接施工要求，有效扩大该连接件的适用范围和实用性，不仅为建筑施工提供了便利，同时也能有效减少建筑建材的成本支出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型第一组合形态结构示意图；

图2为本实用新型第二组合形态结构示意图；

图3为本实用新型第二组合形态使用时结构示意图；

图4为本实用新型第一组合形态使用时结构示意图。

图中：01、龙骨贴合组件；011、左连接型钢；012、右连接型钢；02、第一契合板；03、第二契合板；04、限位滑动凸起；05、穿孔；06、翻转沟槽；07、填充橡胶板；08、限位卡条；09、螺纹杆；10、防滑条；11、开槽；12、加强齿；13、螺纹孔；14、连接侧耳；15、第一螺栓；16、第二螺栓；17、H型钢架龙骨；18、方形口钢架龙骨。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型的一种钢架建筑用钢架龙骨的连接结构，包括两个龙骨贴合组件01，两个龙骨贴合组件01均包括横截面同为“L”型的左连接型钢011和右连接型钢012，左连接型钢011与右连接型钢012中横向板体的相对一侧呈交叉状分别设有第一契合板02和第二契合板03，第一契合板02与左连接型钢011之间为一体成型结构，第二契合板03与右连接型钢012之间为一体成型结构，左连接型钢011和右连接型钢012中竖向板体的外侧一体成型有一翻转沟槽06，翻转沟槽06的外侧分别一体成型有开槽11和连接侧耳14，开槽11的中部和连接侧耳14的中部均开设有螺纹孔13，开槽11上的螺纹孔13内穿接有第二螺栓16，第二螺栓16的端部延伸至龙骨贴合组件01的内侧并套装有一紧固螺母，连接侧耳14上的螺纹孔13内穿接有第一螺栓15，两个龙骨贴合组件01之间通过连接侧耳14上的第一螺栓15进行连接固定，第一契合板02和第二契合板03的表面均横向设有防滑条10。

左连接型钢011上的第一契合板02与右连接型钢012上的第二契合板03之间相互配合滑动卡接，第二契合板03的两侧均一体成型有两条相互平行且呈水平状设置的长条状限位滑动凸起04，第一契合板02对应限位滑动凸起04的位置处开设有滑槽，限位滑动凸起04滑动插接在滑槽内，两条限位滑动凸起04之间的第二契合板03上开设有一长条形的穿孔05，第一契合板02的内部穿插有一根螺纹杆09，该螺纹杆09穿插在穿孔05的内部，螺纹杆09的两端均延伸至左连接型钢011两端的外部，且螺纹杆09的两端还套装有螺母，该结构的设计能够有效的保证左连接型钢011与右连接型钢012之间连接时的稳定性，同时也能防止左连接型钢011与右连接型钢012之间发生脱离。

翻转沟槽06的内侧呈向内倾斜状设置，倾斜的角度为15-20度，开槽11的两侧为加强齿12，该结构设计能够有效的提高翻转沟槽06本体结构的稳定性，翻转沟槽06的内侧还贴合有填充橡胶板07，其翻转沟槽06内侧的弯折处还一体成型有一用于固定填充橡胶板07的限位卡条08，限位卡条08卡合在填充橡胶板07的内部，填充橡胶板07远离翻转沟槽06的一面呈竖直的平面结构，另一面呈倾斜状设置且倾斜角度与翻转沟槽06内部倾斜角度相一致，设置填充橡胶板07能够使得该连接结构适应不同规格的H型钢架龙骨17的固定，提高H型钢架龙骨17对接后的稳定性。

防滑条10由橡胶条和金属条构成，其金属条横断面呈三角形结构，且金属条与龙骨贴合组件01中的第一契合板02和第二契合板03之间为一体成型结构，橡胶条的横断面呈梯形结构，其橡胶条的底部与龙骨贴合组件01中的第一契合板02和第二契合板03之间采用胶黏剂进行胶合固定，金属条呈等距离并排设置，其橡胶条设置在相邻的金属条之间，该结构设计能够使得龙骨连接结构在对方形口钢架龙骨18进行对接固定时，提高龙骨贴合组件01与方形口钢架龙骨18之间的摩擦力，达到防脱的效果，同时也为方形口钢架龙骨18对接的稳定性提供保障。

在使用本实用新型时，在对接H型钢架龙骨17时，工作人员需将两个龙骨贴合组件01中的开口槽呈反方向设置，将两根需要对接的H型钢架龙骨17卡合在两个龙骨贴合组件01之间，且H型钢架龙骨17中上下的槽沿均卡合在左连接型钢011与右连接型钢012上的翻转沟槽06内，然后通过第二螺栓16配合H型钢架龙骨17端部的预留孔，将龙骨贴合组件01与H型钢架龙骨17固定在一起，最后再通过第一螺栓15配合连接侧耳14将两个龙骨贴合组件01固定连接在一起即可（需要进一步说明：工作人员根据H型钢架龙骨17的规格和尺寸，滑动左连接型钢011与右连接型钢012之间的距离，对第一契合板02和第二契合板03之间的契合深度进行调整，以此达到调节龙骨贴合组件01的宽度，与此同时，工作人员根据H型钢架龙骨17边侧曹沿的厚度，选择适当厚度的填充橡胶板07，并将其填充橡胶板07通过限位卡条08固定在翻转沟槽06的内侧，以此用于弥补翻转沟槽06与型钢槽沿之间的间隙）；在对接方形口钢架龙骨18时，工作人员需将两个龙骨贴合组件01中的开口槽呈相对方向设置，并根据方形口钢架龙骨18的规格和尺寸，滑动左连接型钢011与右连接型钢012之间的距离，对第一契合板02和第二契合板03之间的契合深度进行调整，以此达到调节龙骨贴合组件01的宽度，而后将两个龙骨贴合组件01扣在两根方形口钢架龙骨18的对接口处，最后通过第一螺栓15将两个龙骨贴合组件01牢牢固定在一起即可。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种钢架建筑用钢架龙骨的连接结构，包括两个龙骨贴合组件(01)，其特征在于：两个所述龙骨贴合组件(01)均包括横截面同为“L”型的左连接型钢(011)和右连接型钢(012)，所述左连接型钢(011)与右连接型钢(012)中横向板体的相对一侧呈交叉状分别设有第一契合板(02)和第二契合板(03)，第一契合板(02)与左连接型钢(011)之间为一体成型结构，第二契合板(03)与右连接型钢(012)之间为一体成型结构，所述左连接型钢(011)和右连接型钢(012)中竖向板体的外侧一体成型有一翻转沟槽(06)，翻转沟槽(06)的外侧分别一体成型有开槽(11)和连接侧耳(14)，所述开槽(11)的中部和连接侧耳(14)的中部均开设有螺纹孔(13)，所述开槽(11)上的螺纹孔(13)内穿接有第二螺栓(16)，连接侧耳(14)上的螺纹孔(13)内穿接有第一螺栓(15)，所述第一契合板(02)和第二契合板(03)的表面均横向设有防滑条(10)。

2.根据权利要求1所述的一种钢架建筑用钢架龙骨的连接结构，其特征在于：所述左连接型钢(011)上的第一契合板(02)与右连接型钢(012)上的第二契合板(03)之间相互配合滑动卡接，所述第二契合板(03)的两侧均一体成型有两条相互平行且呈水平状设置的长条状限位滑动凸起(04)，第一契合板(02)对应限位滑动凸起(04)的位置处开设有滑槽，限位滑动凸起(04)滑动插接在滑槽内，两条限位滑动凸起(04)之间的第二契合板(03)上开设有一长条形的穿孔(05)，所述第一契合板(02)的内部穿插有一根螺纹杆(09)，该螺纹杆(09)穿插在穿孔(05)的内部，所述螺纹杆(09)的两端均延伸至左连接型钢(011)两端的外部，且螺纹杆(09)的两端还套装有螺母。

3.根据权利要求1所述的一种钢架建筑用钢架龙骨的连接结构，其特征在于：所述翻转沟槽(06)的内侧呈向内倾斜状设置，倾斜的角度为15-20度，所述翻转沟槽(06)的内侧还贴合有填充橡胶板(07)，其翻转沟槽(06)内侧的弯折处还一体成型有一用于固定填充橡胶板(07)的限位卡条(08)，限位卡条(08)卡合在填充橡胶板(07)的内部，所述填充橡胶板(07)远离翻转沟槽(06)的一面呈竖直的平面结构，另一面呈倾斜状设置且倾斜角度与翻转沟槽(06)内部倾斜角度相一致。

4.根据权利要求1所述的一种钢架建筑用钢架龙骨的连接结构，其特征在于：所述开槽(11)的两侧为加强齿(12)，所述第二螺栓(16)的端部延伸至龙骨贴合组件(01)的内侧并套装有一紧固螺母。

5.根据权利要求1所述的一种钢架建筑用钢架龙骨的连接结构，其特征在于：两个所述龙骨贴合组件(01)之间通过连接侧耳(14)上的第一螺栓(15)进行连接固定。

6.根据权利要求1所述的一种钢架建筑用钢架龙骨的连接结构，其特征在于：所述防滑条(10)由橡胶条和金属条构成，其金属条横断面呈三角形结构，且金属条与龙骨贴合组件(01)中的第一契合板(02)和第二契合板(03)之间为一体成型结构，橡胶条的横断面呈梯形结构，其橡胶条的底部与龙骨贴合组件(01)中的第一契合板(02)和第二契合板(03)之间采用胶黏剂进行胶合固定，金属条呈等距离并排设置，其橡胶条设置在相邻的金属条之间。