CN209836556U - 高架清洗机 - Google Patents
高架清洗机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209836556U CN209836556U CN201920461051.2U CN201920461051U CN209836556U CN 209836556 U CN209836556 U CN 209836556U CN 201920461051 U CN201920461051 U CN 201920461051U CN 209836556 U CN209836556 U CN 209836556U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cloth
- cleaning
- cloth guide
- guide rollers
- guide roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
一种高架清洗机。其特征在于:放布装置从上至下包括高架、第一导布辊、椭圆环以及若干螺纹杆,螺纹杆两端设置相互对称的螺纹牙丝;清洗装置包括清洗箱、若干第二导布辊与第三导布辊,清洗箱的后端设有第四导布辊,第四导布辊的上方对应设置有清洗管,清洗管底部均匀设置若干喷洗头;收布装置包括支架、若干第五导布辊、摆动件,摆动件可旋转地设置在支架。其优点在于采用以上方案,集摊布、浸洗、冲洗、折叠整理于一体,不仅提高其工作效率及工作质量,而且保证清洗效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及布匹印染机械领域,具体涉及一种高架清洗机。
背景技术
纺织印染中,需要对布料进行清洗,以清除布料表面毛灰,现有布料清洗,大多都只是将布料在水洗箱中反复浸穿、运动,达到布料与水洗箱中的清洗液产生浓度交换达到清洗的目的。
但是随着仅仅通过浸穿的方式,无法很好地将其表面的毛灰完全清除,清洗效果有限。
另外,布料在经过印染等工序后,往往都没有经过整理就直接送入清洗,布料堆在那里,为了保证布料表面的有效清洗,还需要将布料摊开使其表面完全展开,但是目前大多采用人工操作,人工劳动强度大,工作效率低。
而且,清洗后的布料无法自动整理。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足,本实用新型提供一种高架清洗机,集摊布、清洗、整理于一体,不仅提高其工作效率及工作质量,而且保证清洗效果。
本实用新型所采用的技术方案:一种高架清洗机,包括从前往后依次设置的放布装置、清洗装置、收布装置;所述放布装置包括高架、第一导布辊、椭圆环以及若干螺纹杆,第一导布辊可旋转设置在高架上部,并连接有驱使其旋转的第一动力源,所述椭圆环可旋转地设置在高架中部,并连接有驱使其旋转的第二动力源,所述螺纹杆可旋转地设置在高架下部,并连接有驱使其旋转的第三动力源,所述螺纹杆两端设置相互对称的螺纹牙丝;所述清洗装置包括装有清洗液的清洗箱、若干第二导布辊与第三导布辊,所述第二导布辊与第三导布辊依次间隔设置,所述第二导布辊设置在清洗箱的上部,所述第三导布辊设置在清洗箱的下部,并浸入清洗箱的清洗液中,所述清洗箱的后端设有第四导布辊,所述第四导布辊的上方对应设置有清洗管,所述清洗管底部均匀设置若干喷洗头;所述收布装置包括支架、若干第五导布辊、摆动件,所述第五导布辊可旋转地设置在支架上,并连接有驱使其旋转的第四动力源,所述摆动件可旋转地设置在支架,并连接有驱使其往复摆动的第五动力源。
所述清洗箱内至少设有两组螺旋辊,每组螺旋辊设置两个,并并列设置,两者之间形成有供布料通过的间隙,且所述螺旋辊浸没在清洗箱的清洗液内。
所述清洗箱底部设有红外加热器。
所述第五动力源包括电机,所述电机与摆动件之间设有第一连杆、第二连杆,所述第一连杆一端与电机连接,另一端与第二连杆铰接,所述第二连杆与摆动件铰接。
所述摆动件上设有若干第六导布辊。
所述第四导布辊前部设有摆杆、压辊,所述摆杆一端铰接在清洗箱上,另一端安装压辊。
本实用新型的有益效果是:采用以上方案,集摊布、浸洗、冲洗、折叠整理于一体,不仅提高其工作效率及工作质量,而且保证清洗效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例高架清洗机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
如图所示,一种高架清洗机,包括从前往后依次设置的放布装置、清洗装置、收布装置。
所述放布装置包括高架1、第一导布辊2、椭圆环3以及若干螺纹杆4,第一导布辊2可旋转设置在高架1上部,并连接有驱使其旋转的第一动力源,所述椭圆环3可旋转地设置在高架1中部,并连接有驱使其旋转的第二动力源,所述螺纹杆4可旋转地设置在高架1下部,并连接有驱使其旋转的第三动力源,所述螺纹杆4两端设置相互对称的螺纹牙丝。
布料依次绕过第一导布辊2、椭圆环3、螺纹杆4实现放布进料,布料绕过第一导布辊2后向下垂落,当经过椭圆环3时,椭圆环3在第二动力源的驱动下高速旋转,其通过弧形边缘对布料进行梳理,使得布料实现初步的展开,然后布料依次绕过各个螺纹杆4,螺纹杆4在第三动力源的驱动下旋转,其通过两端相互对称的螺纹牙丝,将布料向两侧梳理,直至将布料沿其宽度方向完全展开。
所述清洗装置包括装有清洗液的清洗箱5、若干第二导布辊6与第三导布辊7,所述第二导布辊6与第三导布辊7依次间隔设置,所述第二导布辊6设置在清洗箱5的上部,所述第三导布辊7设置在清洗箱5的下部,并浸入清洗箱5的清洗液中,所述清洗箱5的后端设有第四导布辊8,所述第四导布辊8的上方对应设置有清洗管9,所述清洗管9底部均匀设置若干喷洗头91。
布料经过放布装置进行展开后送入清洗装置,通过第二导布辊6与第三导布辊7使得布料能够多次浸入到清洗箱5的清洗液,实现多次的清洗,然后通过清洗管9上的喷洗头91对完成浸洗的布料进一步进行喷洗,把残留的毛灰冲洗掉,以达到更好地清洗效果。
进一步的,所述第四导布辊8前部设有摆杆18、压辊19,所述摆杆18一端铰接在清洗箱5上,另一端安装压辊19,压辊19在重力作用下下垂,使得布料保持紧绷状态,更有利于冲洗效果。
其中,所述清洗箱5内至少设有两组螺旋辊13,每组螺旋辊13设置两个,并并列设置,两者之间形成有供布料通过的间隙,且所述螺旋辊13浸没在清洗箱5的清洗液内。
布料在浸入清洗液的时候,通过螺旋辊13的动作进行滚动搓洗,进一步提高清洗质量。
另外,所述清洗箱5底部设有红外加热器14,通过红外加热器14对清洗液进行加热,使其达到最佳的清洗温度,进一步提高清洗质量。
所述收布装置包括支架10、若干第五导布辊11、摆动件12,所述第五导布辊11可旋转地设置在支架10上,并连接有驱使其旋转的第四动力源,所述摆动件12可旋转地设置在支架10,并连接有驱使其往复摆动的第五动力源,所述摆动件12上设有若干第六导布辊17。
其中,所述第五动力源包括电机,所述电机与摆动件12之间设有第一连杆15、第二连杆16,所述第一连杆15一端与电机连接,另一端与第二连杆16铰接,所述第二连杆16与摆动件12铰接,通过曲柄摇杆的传动方式,实现摆动件的来回摆动。
收布装置将完成清洗的布料送出,第五导布辊11在第四动力源的作用下旋转,对布料进行输送,然后通过摆动件12送出,在摆动件12的来回摆动动作中,实现自动折叠。
另外,本实用新型中,各动力源均采用减速电机,并通过带传动或链传动的方式进行旋转驱动。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型,任何运用本实用新型思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (6)
1.一种高架清洗机,包括从前往后依次设置的放布装置、清洗装置、收布装置;其特征在于:
所述放布装置包括高架(1)、第一导布辊(2)、椭圆环(3)以及若干螺纹杆(4),第一导布辊(2)可旋转设置在高架(1)上部,并连接有驱使其旋转的第一动力源,所述椭圆环(3)可旋转地设置在高架(1)中部,并连接有驱使其旋转的第二动力源,所述螺纹杆(4)可旋转地设置在高架(1)下部,并连接有驱使其旋转的第三动力源,所述螺纹杆(4)两端设置相互对称的螺纹牙丝;
所述清洗装置包括装有清洗液的清洗箱(5)、若干第二导布辊(6)与第三导布辊(7),所述第二导布辊(6)与第三导布辊(7)依次间隔设置,所述第二导布辊(6)设置在清洗箱(5)的上部,所述第三导布辊(7)设置在清洗箱(5)的下部,并浸入清洗箱(5)的清洗液中,所述清洗箱(5)的后端设有第四导布辊(8),所述第四导布辊(8)的上方对应设置有清洗管(9),所述清洗管(9)底部均匀设置若干喷洗头(91);
所述收布装置包括支架(10)、若干第五导布辊(11)、摆动件(12),所述第五导布辊(11)可旋转地设置在支架(10)上,并连接有驱使其旋转的第四动力源,所述摆动件(12)可旋转地设置在支架(10),并连接有驱使其往复摆动的第五动力源。
2.根据权利要求1所述的高架清洗机,其特征在于:所述清洗箱(5)内至少设有两组螺旋辊(13),每组螺旋辊(13)设置两个,并并列设置,两者之间形成有供布料通过的间隙,且所述螺旋辊(13)浸没在清洗箱(5)的清洗液内。
3.根据权利要求1所述的高架清洗机,其特征在于:所述清洗箱(5)底部设有红外加热器(14)。
4.根据权利要求1所述的高架清洗机,其特征在于:所述第五动力源包括电机,所述电机与摆动件(12)之间设有第一连杆(15)、第二连杆(16),所述第一连杆(15)一端与电机连接,另一端与第二连杆(16)铰接,所述第二连杆(16)与摆动件(12)铰接。
5.根据权利要求1所述的高架清洗机,其特征在于:所述摆动件(12)上设有若干第六导布辊(17)。
6.根据权利要求1所述的高架清洗机,其特征在于:所述第四导布辊(8)前部设有摆杆(18)、压辊(19),所述摆杆(18)一端铰接在清洗箱(5)上,另一端安装压辊(19)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920461051.2U CN209836556U (zh) | 2019-04-08 | 2019-04-08 | 高架清洗机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920461051.2U CN209836556U (zh) | 2019-04-08 | 2019-04-08 | 高架清洗机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209836556U true CN209836556U (zh) | 2019-12-24 |
Family
ID=68910297
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920461051.2U Active CN209836556U (zh) | 2019-04-08 | 2019-04-08 | 高架清洗机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209836556U (zh) |
-
2019
- 2019-04-08 CN CN201920461051.2U patent/CN209836556U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106120216B (zh) | 一种节能高效退浆工艺及其装置 | |
CN109355747B (zh) | 一种纺织纱线上油机 | |
CN108796882B (zh) | 一种染色自动化程度高的印染工艺 | |
CN113062062B (zh) | 一种纯棉纺织纱线浸染染色工艺 | |
CN109576928B (zh) | 一种纱线浸染式上油机 | |
CN114457530A (zh) | 一种纺织生产用纺织面料清洗装置及清洗方法 | |
CN109208312A (zh) | 一种布料粘毛装置 | |
CN111411467A (zh) | 一种用于印染过程清除丝线上顽固杂质的除杂机构 | |
CN209836556U (zh) | 高架清洗机 | |
CN108930118B (zh) | 一种高效退浆的印染工艺 | |
CN210287802U (zh) | 一种纺织用纺织面料退浆装置 | |
CN110685017A (zh) | 一种羊毛轻碳除草工艺 | |
CN211498149U (zh) | 一种纺织加工脱水装置 | |
CN210207878U (zh) | 链条生产用清洗装置 | |
CN208995751U (zh) | 纱线漂白烘干装置 | |
CN106048937A (zh) | 纺织用清洗烘干一体机 | |
CN218466108U (zh) | 一种方便收卷的纺织印染水洗箱 | |
CN213328202U (zh) | 用于面料的染色装置 | |
CN212426414U (zh) | 一种纱线染色烘干装置 | |
CN212128545U (zh) | 一种纺织用印染装置 | |
CN211972693U (zh) | 一种面料纺织用清洗装置 | |
CN209958032U (zh) | 一种纺织用纱线上色装置 | |
CN208762764U (zh) | 一种节能退浆机 | |
CN210856607U (zh) | 一种纺织布生产用的纺织布清洗装置 | |
CN208829903U (zh) | 一种高效水洗机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 314300 Haiyan County, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee after: Haiyan Yucheng silk printing and dyeing Co., Ltd Address before: 314300 Haiyan County, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee before: Haiyan Yucheng Silk Printing and Dyeing Co.,Ltd. |