CN209835920U - 一种油基钻屑无害化处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种油基钻屑无害化处理系统，包括搅拌罐、沉淀罐、压滤机、油水分离罐、储水罐和储油罐，搅拌罐上连接有药剂箱和曝气机，搅拌罐的出料口与沉淀罐的进料口连接，沉淀罐的固相出料口与压滤机连接，压滤机的液相出料口及沉淀罐的液相出料口均分别与油水分离罐的进料口连接，油水分离罐顶部设有油分溢流口、底部设有清水出口，油分溢流口连接有储油罐，清水出口与储水罐连接，储水罐与搅拌罐连接；还包括气浮机和加热装置，气浮机与油水分离罐连接，加热装置分别与储水罐及油水分离罐双向连接。本实用新型利用机械动力与化学药剂双重作用，以最简单的设备、最低的成本，实现了油基钻屑固废的无害化处理，处理效果好、效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于油基钻屑处理技术领域，特别是指一种油基钻屑无害化处理系统。
背景技术
石油开采时，在钻井环境会使用大量成分复杂的含油粘稠混合液-油基钻井泥浆，该油基钻井泥浆通过钻机注入地面，并与地层下的砂石、土屑混合形成含有大量矿物油的固体废弃物-油基钻屑。我国在2011年2月16日颁布了《废矿物油回收利用污染控制技术规范》(HJ607-2011)，规定油相含量大于5％的含油废弃物，必须进行油回收利用。同时，《海洋石油勘探开发排放限值》中规定排放物的含油量应小于1％，《农用污泥中污染物控制标准》(GB4284-1984)规定油含量低于0.3％。现有的油基钻屑处理方法中，热清洗具有流程简单、处理效果明显、设备体积小、成本投入低、投资风险小等优点，非常适合常规的环保企业采用。然而，现有的热清洗处理油基钻屑的系统由于结构不合理，清洗效率与清洗效果有待进一步提高。
实用新型内容
为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种油基钻屑无害化处理系统。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种油基钻屑无害化处理系统，包括通过第一螺旋输送机将待处理油基钻屑输送至其内的搅拌罐、沉淀罐、压滤机、油水分离罐、储水罐和储油罐，搅拌罐上连接有药剂箱和曝气机，搅拌罐的出料口与沉淀罐的进料口连接，沉淀罐的固相出料口通过第二螺旋输送机与压滤机的进料口连接，压滤机的液相出料口及沉淀罐的液相出料口均分别与油水分离罐的进料口连接，油水分离罐顶部设有油分溢流口、底部设有清水出口，油分溢流口连接有储油罐，清水出口与储水罐连接，储水罐与搅拌罐连接；
还包括气浮机和加热装置，气浮机与油水分离罐连接，加热装置分别与储水罐及油水分离罐双向连接。
与现有技术相比，本实用新型的加热装置可以对混合液进行加热，提高油、水分子的运动速度，进而改善了分离效果，提高了分离效率；气浮机可以产生连续气泡，气泡携带油份快速上浮并聚集在油水分离罐的上层。在加热装置与气浮机双重作用下，油、水分离效果好，分离效率高，有助于最大化的提高油基钻屑的清洗效率、改善清洗效果。
优选的，药剂箱的出料口与搅拌罐顶部连接，曝气机与搅拌罐底部连接。
更为优选的，气浮机与油水分离罐底部连接，用于向油水分离罐底部输送连续不断的气泡。
与现有技术相比，本实用新型利用机械动力与化学药剂双重作用，以最简单的设备和工艺、最低的制造与运行成本，实现了油基钻屑固废的无害化处理，处理效果好、效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、药剂箱；2、第一螺旋输送机；3、曝气机；4、储水罐；5、搅拌罐；6、沉淀罐；7、第二螺旋输送机；8、压滤机；9、储油罐；10、油水分离罐；11、气浮机；12、加热装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示：一种油基钻屑无害化处理系统，包括通过第一螺旋输送机2将待处理油基钻屑输送至其内的搅拌罐5、沉淀罐6、压滤机8、油水分离罐10、储水罐4、储油罐9、气浮机11和加热装置12，搅拌罐5上连接有药剂箱1和曝气机3，药剂箱1的出料口与搅拌罐5顶部连接，曝气机3与搅拌罐5底部连接，搅拌罐5的出料口与沉淀罐6的进料口连接，沉淀罐6的固相出料口通过第二螺旋输送机7与压滤机8的进料口连接，压滤机8的液相出料口与沉淀罐6的液相出料口均分别与油水分离罐10的进料口连接，油水分离罐10顶部设有油分溢流口、底部设有清水出口，油分溢流口连接有储油罐9，清水出口与储水罐4连接，储水罐4与搅拌罐5连接，气浮机11与油水分离罐10底部连接，加热装置12分别与储水罐4及油水分离罐10双向连接，储水罐4及油水分离罐10内的水可以流入加热装置12进行加热，并经加热装置12加热后再次输送至储水罐4。
工作原理：油基钻屑经由第一螺旋输送机2输送至搅拌罐5内并与药剂箱1和储水罐4(药剂箱1和储水罐4与搅拌罐5之间均分别设有离心泵)输入的药剂、热水混合，搅拌罐5内设有搅拌机构且由曝气机3进行曝气，油基钻屑在搅拌及曝气作用下先进行清洗，再经由离心泵泵入沉淀罐6进行沉淀，沉淀后的固相经由第二螺旋输送机7输送至压滤机8进行压滤，沉淀后的液相及压滤机8压滤后产生的液相经由离心泵输送至油水分离罐10进行油、水分离，油水分离罐10底部与气浮机11连接，气浮机11向油水分离罐10内不断输送气泡，气泡携带油份快速上浮并将油份聚集在油水分离罐10的上层并经由油份溢流口溢流至储油罐9内，油水分离罐10内下层的清水经由离心泵输送至储水罐4存储，并经加热装置12加热后经由离心泵输送搅拌罐5内进行下一个清洗流程，如此循环。上述离心泵型号等不限，均为现有离心泵，具体型号、规格等根据实际工作需要进行灵活选择。上述机构包括但不限于药剂箱1、曝气机3、第一螺旋输送机2、储水罐4、搅拌罐5、沉淀罐6、第二螺旋输送机7、压滤机8、储油罐9、油水分离罐10、气浮机11及加热装置12，均采用现有技术，具体型号、规格等根据实际工作需要进行灵活选择。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型未详细叙述的连接关系或结构均采用现有技术。
Claims (3)
1.一种油基钻屑无害化处理系统，其特征在于：包括通过第一螺旋输送机(2)将待处理油基钻屑输送至其内的搅拌罐(5)、沉淀罐(6)、压滤机(8)、油水分离罐(10)、储水罐(4)和储油罐(9)，搅拌罐(5)上连接有药剂箱(1)和曝气机(3)，搅拌罐(5)的出料口与沉淀罐(6)的进料口连接，沉淀罐(6)的固相出料口通过第二螺旋输送机(7)与压滤机(8)的进料口连接，压滤机(8)的液相出料口及沉淀罐(6)的液相出料口均分别与油水分离罐(10)的进料口连接；油水分离罐(10)顶部设有油分溢流口、底部设有清水出口，所述油分溢流口与储油罐(9)连接，所述清水出口与储水罐(4)连接，储水罐(4)与搅拌罐(5)连接；
还包括气浮机(11)和加热装置(12)，气浮机(11)与油水分离罐(10)连接，加热装置(12)分别与储水罐(4)及油水分离罐(10)双向连接。
2.根据权利要求1所述的油基钻屑无害化处理系统，其特征在于：药剂箱(1)的出料口与搅拌罐(5)顶部连接，曝气机(3)与搅拌罐(5)底部连接。
3.根据权利要求1所述的油基钻屑无害化处理系统，其特征在于：气浮机(11)与油水分离罐(10)底部连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN118403406A (zh) * | 2024-07-02 | 2024-07-30 | 国网山西省电力公司太原供电公司 | 一种可生成块状泥饼的电网工程废弃泥浆脱水系统及其使用方法 |
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