一种潜水推流曝气机
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域,具体涉及一种潜水推流曝气机。
背景技术
潜水推流曝气机,在水处理工艺中是一种用于向水体中曝气充氧的专用设备。其工作原理是:潜水电机传动轴直接驱动内置于混合室中的叶轮高速旋转,在旋转叶轮离心力的作用下产生强大的旋转扭力,在混合室中形成负压,使得空气和水分别从混合室上端的进水进气口被吸入,在混合室里将一定比例的气和水混合,经过叶轮高速运转,搅拌、剪切形成气水混合液,并推动水体经混合室周边的导流口喷射而出,向圆周方向扩散,使水流成对流循环,而细碎的微小气泡充分与水池中的水体融合,使大气中的氧溶解于水中,从而达到向水体曝气充氧的目的。
但是,本实用新型的发明人经过研究发现,现有潜水推流曝气机中混合室周边的导流口大小不能够根据客户现场需求进行更换调整,因而不能很好地促进氧气在水流中充分溶解。
实用新型内容
针对现有现有潜水推流曝气机中混合室周边的导流口大小不能够根据客户现场需求进行更换调整,因而不能很好地促进氧气在水流中充分溶解的技术问题,本实用新型提供一种潜水推流曝气机。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种潜水推流曝气机,包括电机部件和进气导流口,所述电机部件中固定设置有潜水电机,所述进气导流口包括叶轮室和导流室,所述叶轮室和导流室可拆卸连接,所述进气导流口周边位于叶轮室和导流室的导流臂处设置有将水气混合液排出的导流口,所述导流口处设置有多个分流板,所述叶轮室和导流室的内部构成混合室,所述潜水电机的电机轴上端穿过导流室与位于混合室内的叶轮固定联接,所述叶轮室的上端固定连接有水气隔板,所述水气隔板的中部构成有圆形进气口,所述水气隔板的外侧与叶轮室之间构成有环形进水口。
与现有技术相比,本实用新型提供的潜水推流曝气机,包括电机部件和进气导流口,进气导流口包括叶轮室和导流室,叶轮室和导流室可拆卸连接,进气导流口周边位于叶轮室和导流室的连接处设置有将水气混合液排出的多个导流口,因而当客户现场需求对潜水推流曝气机的导流口大小进行更换调整时,可将本申请中的现有叶轮室拆除来更换新的叶轮室,而新的叶轮室相比于本叶轮室其区别主要在于导流口处导流臂的高度不同,即新的叶轮室中包含有多种不同高度的导流臂可供选用,由此通过新的叶轮室与导流室配合可构成不同大小的导流口,以此实现导流口大小可调整;同时,通过进水口进入的水和进气口加入的空气在混合室内通过叶轮搅拌形成水气混合液后由导流口排出,由此形成集曝气充氧、推流、立体搅拌为一体的曝气设备,结构简单紧凑,整体强度高,安装维修便捷,节能环保寿命长。
进一步,所述分流板包括对应设置于叶轮室上的上分流板及设置于导流室上的下分流板,所述上分流板和下分流板上均设置有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹配接有六角螺钉,所述六角螺钉的螺柱上套接有与导流室接触的弹性垫圈。
进一步,所述电机轴上卡接有与导流室紧密配合的机械密封和密封圈。
进一步,所述电机轴上设有键槽,所述叶轮通过设置于键槽中的平键与电机轴固定联接。
附图说明
图1是本实用新型提供的潜水推流曝气机结构示意图。
图中,1、电机部件;11、电机轴;2、进气导流口;21、叶轮室;210、上分流板;22、导流室;220、下分流板;3、导流口;4、叶轮;5、水气隔板;51、进气口;52、进水口;6、六角螺钉;7、机械密封;8、密封圈;9、平键。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参考图1所示,本实用新型提供一种潜水推流曝气机,包括电机部件1和进气导流口2,所述电机部件中固定设置有潜水电机,所述进气导流口2包括叶轮室21和导流室22,所述叶轮室21和导流室22可拆卸连接,所述进气导流口2周边位于叶轮室21和导流室22的导流臂处设置有将水气混合液排出的导流口3,所述导流口3处设置有多个分流板,所述叶轮室21和导流室22的内部构成混合室,所述潜水电机21的电机轴11上端穿过导流室22与位于混合室内的叶轮4固定联接,所述叶轮室21的上端固定连接有水气隔板5,所述水气隔板5的中部构成有圆形进气口51,所述水气隔板5的外侧与叶轮室21之间构成有环形进水口52。
与现有技术相比,本实用新型提供的潜水推流曝气机,包括电机部件和进气导流口,进气导流口包括叶轮室和导流室,叶轮室和导流室可拆卸连接,进气导流口周边位于叶轮室和导流室的连接处设置有将水气混合液排出的多个导流口,因而当客户现场需求对潜水推流曝气机的导流口大小进行更换调整时,可将本申请中的现有叶轮室拆除来更换新的叶轮室,而新的叶轮室相比于本叶轮室其区别主要在于导流口处导流臂的高度不同,即新的叶轮室中包含有多种不同高度的导流臂可供选用,由此通过新的叶轮室与导流室配合可构成不同大小的导流口,以此实现导流口大小可调整;同时,通过进水口进入的水和进气口加入的空气在混合室内通过叶轮搅拌形成水气混合液后由导流口排出,由此形成集曝气充氧、推流、立体搅拌为一体的曝气设备,结构简单紧凑,整体强度高,安装维修便捷,节能环保寿命长。
作为具体实施例,请参考图1所示,所述分流板包括对应设置于叶轮室21上的上分流板210及设置于导流室22上的下分流板220,所述上分流板210和下分流板220上均设置有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹配接有六角螺钉6,所述六角螺钉6的螺柱上套接有与导流室22接触的弹性垫圈,由此通过六角螺钉6可实现叶轮室21和导流室22之间的可拆卸连接,且套接于六角螺钉6上的弹性垫圈可使六角螺钉6与叶轮室和导流室之间的螺接更紧密更牢固。
作为具体实施例,所述电机轴上卡接有与导流室22紧密配合的机械密封7和密封圈8,而所述机械密封7和密封圈8的具体结构已为本领域技术人员熟知的现有技术,由此可以防止混合室内的水气混合液进入到电机部件1内部产生影响,因而有效提高了潜水推流曝气机的使用寿命,减少了故障时间。
作为具体实施例,请参考图1所示,所述电机轴上设有键槽,所述叶轮4通过设置于键槽中的平键9与电机轴固定联接,具体设置于键槽中的平键9与叶轮4固定连接,通过螺钉把平键9固定在电机轴上,由此实现叶轮4与电机轴固定联接,而叶轮4可通过平键9与键槽侧面的挤压来传递转矩。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。