CN209835183U - 一种药用指套原料薄膜的排气输送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种输送装置,具体涉及一种药用指套原料薄膜的排气输送装置。该原料薄膜的排气输送装置由机架、排气架、主动辊、从动排气辊、从动输送辊、引导辊和引导框架构成:机架上固装有排气架;排气架下方的机架上通过安装杆固装有引导框架;排气架上方一侧通过驱动电机装有主动辊;主动辊一侧的机架上通过弹性压装机构活动装有从动排气辊;主动辊上方通过弹性压装机构活动装有从动输送辊;主动辊分别与从动排气辊和从动输送辊抵触连接;从动输送辊一侧的机架上固装有引导辊。该原料薄膜的成卷装置结构紧凑、设计巧妙;解决了现有输送装置存有的极易压裂原料薄膜的问题,进而满足了企业生产使用的需要。

Description

一种药用指套原料薄膜的排气输送装置
技术领域
本实用新型涉及一种输送装置,具体涉及一种药用指套原料薄膜的排气输送装置。
背景技术
在药用指套生产领域,药用指套原料薄膜是通过热融吹塑设备连续吹塑成型的,并使其最终呈圆筒状输出;在生产过程中,需通过输送装置将其不断的输送至成卷设备中,进行成卷打包后才能将其投入到药用指套的生产过程中;但现有的输送装置仅仅采用的是对轮挤压输送的方式进行工作;由于原料薄膜呈圆筒形,直接采用对轮挤压输送的方式进行输送时,极易使原料薄膜内部气体“憋压”,从而导致原料薄膜“压裂破损”的问题时有发生,不能满足企业使用的需要;因此有必要研发一种排气输送装置,使其解决现有药用指套原料薄膜的输送装置存有的以上问题。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种结构紧凑、设计巧妙,以解决现有输送装置存有的极易压裂原料薄膜问题的药用指套原料薄膜的排气输送装置。
本实用新型的技术方案是:
一种药用指套原料薄膜的排气输送装置,它由机架、排气架、主动辊、从动排气辊、从动输送辊、引导辊和引导框架构成;其特性在于:机架上固装有排气架;排气架下方的机架上通过安装杆固装有引导框架;排气架上方一侧通过驱动电机装有主动辊;主动辊一侧的机架上通过弹性压装机构活动装有从动排气辊;主动辊上方通过弹性压装机构活动装有从动输送辊;主动辊分别与从动排气辊和从动输送辊抵触连接;从动输送辊一侧的机架上固装有引导辊。
所述的排气架由对称状设置的排气板构成;排气板之间呈“八”字形结构;排气板的内表面间隔状设置有排气棱;排气棱由木质材料制成,排气棱的表面呈圆弧状。
所述的弹性压装机构由轴承盒、调节螺杆和挤压弹簧构成;机架上对称状设置有引导滑轨;引导滑轨之间滑动装有轴承盒;引导滑轨的一端通过固装的安装板螺纹安装有调节螺杆;调节螺杆一侧的轴承盒上固装有衔接支耳;调节螺杆的一端插入到衔接支耳的内部后装有限位螺母;调节螺杆上设置有抵触凸缘;抵触凸缘一侧的调节螺杆上套接有挤压弹簧;挤压弹簧分别与抵触凸缘和衔接支耳抵触连接。
所述的引导框架为三角形框架。
所述的从动排气辊的表面为光面结构;从动输送辊的表面设置有增磨花纹。
本实用新型的优点在于:
该药用指套原料薄膜的成卷装置工作时,药用指套原料薄膜在通过主动辊和从动输送辊的挤压输送前,药用指套原料薄膜依次经过了排气架的挤压排气和从动排气辊的压迫排气,从而达到了将药用指套原料薄膜内部气体排尽的目的,由此解决了现有输送装置存有的极易压裂原料薄膜的问题,进而满足了企业生产使用的需要。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为图1中A-A向的结构示意图;
图3为本实用新型的排气架的结构示意图;
图4为图3中B-B向的结构示意图;
图5为本实用新型的弹性压装机构18的结构示意图;
图6为本实用新型的工作状态结构示意图。
图中:1、机架,2、排气架,3、主动辊,4、从动排气辊,5、从动输送辊,6、引导辊,7、引导框架,8、排气板,9、排气棱,10、轴承盒,11、调节螺杆,12、挤压弹簧,13、引导滑轨,14、安装板,15、衔接支耳, 16、限位螺母,17、抵触凸缘,18、弹性压装机构,19、驱动电机。
具体实施方式
该药用指套原料薄膜的排气输送装置由机架1、排气架2、主动辊3、从动排气辊4、从动输送辊5、引导辊6和引导框架7构成(参见说明书附图1)。
机架1上固装有排气架2(参见说明书附图1);排气架2由对称状设置的排气板8构成(参见说明书附图3);排气板8之间呈“八”字形结构;排气板8的内表面间隔状设置有排气棱9;如此设置排气棱9的目的在于:以使工作时,原料薄膜从排气棱9指间穿过时,呈“八”字形结构的排气板8可逐步挤压原料薄膜,进而达到逐步将原料薄膜内部气体排出的目的。
排气棱9由木质材料制成,排气棱9的表面呈圆弧状(参见说明书附图4)。如此设置排气棱9的目的在于:以防止工作时排气棱9划伤原料薄膜问题的发生。
排气架2下方的机架1上通过安装杆固装有引导框架7(参见说明书附图1);引导框架7为三角形框架(参见说明书附图2);设置引导框架7的目的在于:以使工作时,原料薄膜从引导框架7穿过后,能够从排气架2的中部进入,具有引导原料薄膜按轨迹运动的作用。
引导框架7上方一侧装有主动辊3,主动辊3通过传动皮带与其一侧的驱动电机19连接(参见说明书附图1);如此驱动电机19工作时即可通过传动皮带带动主动辊3同步转动。
主动辊3一侧的机架1上通过弹性压装机构18活动装有从动排气辊4;主动辊3上方通过弹性压装机构18活动装有从动输送辊5。主动辊3分别与从动排气辊4和从动输送辊5抵触连接;从动输送辊5一侧的机架1上固装有引导辊6(参见说明书附图1)。
弹性压装机构18由轴承盒10、调节螺杆11和挤压弹簧12构成(参见说明书附图5)。
机架1上对称状设置有引导滑轨13;引导滑轨13之间滑动装有轴承盒10;轴承盒10在引导滑轨13的引导下可沿着其来回滑动。
引导滑轨13的一端通过固装的安装板14螺纹安装有调节螺杆11(参见说明书附图5);调节螺杆11一侧的轴承盒10上固装有衔接支耳15;调节螺杆11的一端插入到衔接支耳15的内部后装有限位螺母16;调节螺杆11上设置有抵触凸缘17;抵触凸缘17一侧的调节螺杆11上套接有挤压弹簧12;挤压弹簧12分别与抵触凸缘17和衔接支耳15抵触连接(参见说明书附图5)。
从动排气辊4的两端与机架1上弹性压装机构18的轴承盒10活动连接;从动输送辊5的两端与机架1上弹性压装机构18的轴承盒10活动连接。
如此拧紧调节螺杆11时,调节螺杆11上的抵触凸缘17即可通过挤压弹簧12压紧衔接支耳15,从而使衔接支耳15通过轴承盒10将弹力传递到与其连接的从动排气辊4或从动输送辊5上,进而使与其连接的从动排气辊4或从动输送辊5能够带有一定的弹力与主动辊3抵触连接。如此即可通过调整调节螺杆11的松紧程度,来调节各从动排气辊4或从动输送辊5与主动辊3之间的压力,进而使主动辊3工作时,能够在从动排气辊4的配合下通过对原料薄膜进行挤压排气,在从动输送辊5的配合下对原料薄膜进行输送。
从动排气辊4的表面为光面结构;从动输送辊5的表面设置有增磨花纹。如此设置从动排气辊4和从动输送辊5的目的在于:以使从动排气辊4在主动辊3的配合下能够通过其光面全面挤压原料薄膜进而达到挤压排气的目的,从而避免了“漏压”问题的发生;在从动输送辊5的表面设置增磨花纹后,能够增强从动输送辊5表面的摩擦系数,从而使其在主动辊3的配合下对原料薄膜进行输送过程中,降低了“打滑”的风险。
该药用指套原料薄膜的排气输送装置工作前,先将原料薄膜的一端从引导框架7穿出后,依次从排气架2、从动排气辊4和主动辊3之间、从动输送辊5和主动辊3之间穿出后,从引导辊6的上方穿出(参见说明书附图6)。
以上工作准备完毕后,启动驱动电机19,使其带动主动辊3顺时针转动(参见说明书附图6);主动辊3顺时针转动过程中带动从动排气辊4和从动输送辊5同步转动;从动输送辊5转动过程中,在主动辊3的配合下通过对辊输送的方式,拉动原料薄膜前行。
原料薄膜前行的过程中,后续的原料薄膜将依次穿过从排气架2和从动排气辊4和主动辊3之间穿过;由于排气架2呈“八”字形结构;因此原料薄膜从其穿过过程中,排气架2将逐步挤压原料薄膜从而达到了“排气”的目的;当原料薄膜从从动排气辊4和主动辊3之间穿过时,转动的从动排气辊4和主动辊3会将其内部的气体排尽,并将其挤压呈“贴合”的状态;如此即可完全将原料薄膜内部的气体排尽。
从上述原料薄膜的排气过程可以看出,原料薄膜内部的气体是逐步“排尽”的,因此现有输送装置直接通过对辊输送的方式输送原料薄膜时存有的极易压裂原料薄膜的问题。
该药用指套原料薄膜的成卷装置结构紧凑、设计巧妙;解决了现有输送装置存有的极易压裂原料薄膜的问题,进而满足了企业生产使用的需要。

Claims (5)

1.一种药用指套原料薄膜的排气输送装置,它由机架(1)、排气架(2)、主动辊(3)、从动排气辊(4)、从动输送辊(5)、引导辊(6)和引导框架(7)构成;其特征在于:机架(1)上固装有排气架(2);排气架(2)下方的机架(1)上通过安装杆固装有引导框架(7);排气架(2)上方一侧通过驱动电机(19)装有主动辊(3);主动辊(3)一侧的机架(1)上通过弹性压装机构(18)活动装有从动排气辊(4);主动辊(3)上方通过弹性压装机构(18)活动装有从动输送辊(5);主动辊(3)分别与从动排气辊(4)和从动输送辊(5)抵触连接;从动输送辊(5)一侧的机架(1)上固装有引导辊(6)。
2.根据权利要求1所述的一种药用指套原料薄膜的排气输送装置,其特征在于:所述的排气架(2)由对称状设置的排气板(8)构成;排气板(8)之间呈“八”字形结构;排气板(8)的内表面间隔状设置有排气棱(9);排气棱(9)由木质材料制成,排气棱(9)的表面呈圆弧状。
3.根据权利要求2所述的一种药用指套原料薄膜的排气输送装置,其特征在于:所述的弹性压装机构(18)由轴承盒(10)、调节螺杆(11)和挤压弹簧(12)构成;机架(1)上对称状设置有引导滑轨(13);引导滑轨(13)之间滑动装有轴承盒(10);引导滑轨(13)的一端通过固装的安装板(14)螺纹安装有调节螺杆(11);调节螺杆(11)一侧的轴承盒(10)上固装有衔接支耳(15);调节螺杆(11)的一端插入到衔接支耳(15)的内部后装有限位螺母(16);调节螺杆(11)上设置有抵触凸缘(17);抵触凸缘(17)一侧的调节螺杆(11)上套接有挤压弹簧(12);挤压弹簧(12)分别与抵触凸缘(17)和衔接支耳(15)抵触连接。
4.根据权利要求3所述的一种药用指套原料薄膜的排气输送装置,其特征在于:所述的引导框架(7)为三角形框架。
5.根据权利要求4所述的一种药用指套原料薄膜的排气输送装置,其特征在于:所述的从动排气辊(4)的表面为光面结构;从动输送辊(5)的表面设置有增磨花纹。
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