CN209835160U - 一种土工膜生产用收卷装置 - Google Patents

Abstract

一种土工膜生产用收卷装置，包括底座，底座固定安装在工作台上，底座的顶面一侧固定安装支撑柱，支撑柱的一侧上端开设转动孔，转动孔内配合设有转动辊，转动辊的左端位于支撑柱的左侧，转动辊的外周与转动孔的内周通过轴承连接，底座的顶面固定安装电机，电机与外部电路连接，电机的输出轴朝右且固定安装第一皮带轮，转动辊的左端固定安装第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带活动连接，转动辊的外周左侧固定安装环形挡板，环形挡板位于支撑柱的右侧，转动辊的右端内部开设腔体。本实用新型的收卷装置操作简单、使用方便，能在收卷土工膜的时候对土工膜进行限位，进而能进一步防止土工膜在缠绕在芯管上的时候发生偏移。

Description

一种土工膜生产用收卷装置

技术领域

本实用新型属于收卷设备领域，具体地说是一种土工膜生产用收卷装置。

背景技术

土工膜是一种防渗材料，以塑料薄膜作为防渗基材，再与无纺布复合而成，主要应用在施工工地现场，在生产土工膜的时候，一般使用专用的收卷设备将土工膜成品缠绕在圆形芯管上，从而避免土工膜在运输和存放的时候产生褶皱而影响土工膜的使用效果；但是，传统的收卷设备不具备对芯管和土工膜进行限位的功能，导致土工膜在缠绕在芯管上的时候容易发生偏移，使缠绕在芯管上的土工膜产生褶皱，从而影响了土工膜的使用效果，为此，提出一种土工膜生产用收卷装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种土工膜生产用收卷装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种土工膜生产用收卷装置，包括底座，底座固定安装在工作台上，底座的顶面一侧固定安装支撑柱，支撑柱的一侧上端开设转动孔，转动孔内配合设有转动辊，转动辊的左端位于支撑柱的左侧，转动辊的外周与转动孔的内周通过轴承连接，底座的顶面固定安装电机，电机与外部电路连接，电机的输出轴朝右且固定安装第一皮带轮，转动辊的左端固定安装第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带活动连接，转动辊的外周左侧固定安装环形挡板，环形挡板位于支撑柱的右侧，转动辊的右端内部开设腔体，腔体的上下两端内壁分别开设条形透槽，腔体的左侧内壁中部轴承安装横向的丝杆，腔体的右侧内壁中部开设通孔，丝杆的右端从通孔内穿过且外周与之通过轴承连接，丝杆的外周螺纹安装螺母，螺母的上下两端分别固定安装第一铰接柱，第一铰接柱的相背端分别铰接连接铰接杆的一端，条形透槽的左侧内壁均固定安装第二铰接柱，第二铰接柱的右端均铰接安装限位杆，限位杆能分别收纳到对应的条形透槽内，限位杆的相对面左侧分别固定安装第三铰接柱，第三铰接柱分别与对应的铰接杆的另一端铰接连接。

如上所述的一种土工膜生产用收卷装置，所述的转动辊四周分别固定安装数个均匀分布的橡胶凸块。

如上所述的一种土工膜生产用收卷装置，所述的环形挡板的右侧外周为弧形结构。

如上所述的一种土工膜生产用收卷装置，所述的第一皮带轮与第二皮带轮均为三角皮带轮，皮带为三角带。

如上所述的一种土工膜生产用收卷装置，所述的电机与底座通过螺栓固定连接。

如上所述的一种土工膜生产用收卷装置，所述的丝杆的右端固定安装手轮，手轮位于转动辊的右侧。

本实用新型的优点是：在使用前，螺母位于丝杆的右侧，此时限位杆均与丝杆相互平行且分别位于对应的条形透槽内；在使用时，将需要缠绕土工膜的芯管套装在转动辊上，此时芯管的左端与环形挡板的右侧紧密接触配合，芯管的右端位于第二铰接柱所处的位置，然后转动丝杆，丝杆与螺母螺纹配合，两根铰接杆同时限定螺母的位置，因此螺母不随丝杆转动，进而螺母能沿丝杆向左移动，螺母带动第一铰接柱同时向左移动，第一铰接柱分别带动铰接杆的一端向左移动，铰接杆能分别以对应的铰接点为中心翻折，进而能铰接杆的另一端能分别将对应的第三铰接柱顶起，第三铰接柱能分别带动对应的限位杆以对应的铰接点为中心向上翻折，从而能使限位杆均翻折至与丝杆相互垂直的状态，此时两根限位杆能同时将芯管夹紧，然后启动电机，电机的输出轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动转动辊转动，转动辊带动芯管转动，从而能将土工膜整齐的收卷到芯管上。本实用新型的收卷装置操作简单、使用方便，能在收卷土工膜的时候对土工膜进行限位，进而能进一步防止土工膜在缠绕在芯管上的时候发生偏移，从而能使收卷在芯管上的土工膜更加平整，能进一步避免土工膜出现褶皱，有利于进一步提高土工膜的使用效果，在使用时更加便利，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的Ⅰ局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种土工膜生产用收卷装置，如图所示，包括底座1，底座1固定安装在工作台上，底座1的顶面一侧固定安装支撑柱2，支撑柱2的一侧上端开设转动孔3，转动孔3内配合设有转动辊4，转动辊4的左端位于支撑柱2的左侧，转动辊4的外周与转动孔3的内周通过轴承连接，底座1的顶面固定安装电机5，电机5与外部电路连接，电机5的输出轴朝右且固定安装第一皮带轮6，转动辊4的左端固定安装第二皮带轮7，第一皮带轮6与第二皮带轮7通过皮带8活动连接，转动辊4的外周左侧固定安装环形挡板9，环形挡板9位于支撑柱2的右侧，转动辊4的右端内部开设腔体10，腔体10的上下两端内壁分别开设条形透槽11，腔体10的左侧内壁中部轴承安装横向的丝杆12，腔体10的右侧内壁中部开设通孔13，丝杆12的右端从通孔13内穿过且外周与之通过轴承连接，丝杆12的外周螺纹安装螺母14，螺母14的上下两端分别固定安装第一铰接柱15，第一铰接柱15的相背端分别铰接连接铰接杆16的一端，条形透槽11的左侧内壁均固定安装第二铰接柱17，第二铰接柱17的右端均铰接安装限位杆18，限位杆18能分别收纳到对应的条形透槽11内，限位杆18的相对面左侧分别固定安装第三铰接柱19，第三铰接柱19分别与对应的铰接杆16的另一端铰接连接。在使用前，螺母14位于丝杆12的右侧，此时限位杆18均与丝杆12相互平行且分别位于对应的条形透槽11内；在使用时，将需要缠绕土工膜的芯管套装在转动辊4上，此时芯管的左端与环形挡板9的右侧紧密接触配合，芯管的右端位于第二铰接柱17所处的位置，然后转动丝杆12，丝杆12与螺母14螺纹配合，两根铰接杆16同时限定螺母14的位置，因此螺母14不随丝杆12转动，进而螺母14能沿丝杆12向左移动，螺母14带动第一铰接柱15同时向左移动，第一铰接柱15分别带动铰接杆16的一端向左移动，铰接杆16能分别以对应的铰接点为中心翻折，进而能铰接杆16的另一端能分别将对应的第三铰接柱19顶起，第三铰接柱19能分别带动对应的限位杆18以对应的铰接点为中心向上翻折，从而能使限位杆18均翻折至与丝杆12相互垂直的状态，此时两根限位杆18能同时将芯管夹紧，然后启动电机5，电机5的输出轴带动第一皮带轮6转动，第一皮带轮6通过皮带8带动第二皮带轮7转动，第二皮带轮7带动转动辊4转动，转动辊4带动芯管转动，从而能将土工膜整齐的收卷到芯管上。本实用新型的收卷装置操作简单、使用方便，能在收卷土工膜的时候对土工膜进行限位，进而能进一步防止土工膜在缠绕在芯管上的时候发生偏移，从而能使收卷在芯管上的土工膜更加平整，能进一步避免土工膜出现褶皱，有利于进一步提高土工膜的使用效果，在使用时更加便利，适合推广使用。

具体而言，为了进一步提高本实用新型的收卷装置的工作质量，本实施例所述的转动辊4四周分别固定安装数个均匀分布的橡胶凸块20。橡胶凸块20能进一步将芯管撑起，进而能进一步防止转动辊4在带动芯管转动时芯管发生打滑现象，从而能进一步提高本实用新型的收卷装置的工作质量。

具体的，为了使土工膜更加易于收卷在芯管上，本实施例所述的环形挡板9的右侧外周为弧形结构。在收卷土工膜时，若土工膜发生向左的小幅度偏移，则能沿着环形挡板9的右侧外周弧面滑下，从而能使土工膜更加易于收卷在芯管上，在使用时更加便利。

进一步的，为了进一步提高本实用新型的收卷装置在运行时的稳定性，本实施例所述的第一皮带轮6与第二皮带轮7均为三角皮带轮，皮带8为三角带。三角带的价格低廉，具有传动平稳、噪音低与缓冲吸振的优点，有利于进一步提高本实用新型的收卷装置在运行时的稳定性。

更进一步的，为了更加易于维修、维护本实用新型的收卷装置，本实施例所述的电机5与底座1通过螺栓固定连接。当电机5发生故障时，工作人员能更加易于将电机5从底座1上拆卸下来，从而更加易于维修、维护本实用新型的收卷装置。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的丝杆12的右端固定安装手轮21，手轮21位于转动辊4的右侧。手轮21能为工作人员提供更好的施力点，进而能使工作人员更加易于转动丝杆12，在使用时更加便利。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种土工膜生产用收卷装置，其特征在于：包括底座（1），底座（1）固定安装在工作台上，底座（1）的顶面一侧固定安装支撑柱（2），支撑柱（2）的一侧上端开设转动孔（3），转动孔（3）内配合设有转动辊（4），转动辊（4）的左端位于支撑柱（2）的左侧，转动辊（4）的外周与转动孔（3）的内周通过轴承连接，底座（1）的顶面固定安装电机（5），电机（5）与外部电路连接，电机（5）的输出轴朝右且固定安装第一皮带轮（6），转动辊（4）的左端固定安装第二皮带轮（7），第一皮带轮（6）与第二皮带轮（7）通过皮带（8）活动连接，转动辊（4）的外周左侧固定安装环形挡板（9），环形挡板（9）位于支撑柱（2）的右侧，转动辊（4）的右端内部开设腔体（10），腔体（10）的上下两端内壁分别开设条形透槽（11），腔体（10）的左侧内壁中部轴承安装横向的丝杆（12），腔体（10）的右侧内壁中部开设通孔（13），丝杆（12）的右端从通孔（13）内穿过且外周与之通过轴承连接，丝杆（12）的外周螺纹安装螺母（14），螺母（14）的上下两端分别固定安装第一铰接柱（15），第一铰接柱（15）的相背端分别铰接连接铰接杆（16）的一端，条形透槽（11）的左侧内壁均固定安装第二铰接柱（17），第二铰接柱（17）的右端均铰接安装限位杆（18），限位杆（18）能分别收纳到对应的条形透槽（11）内，限位杆（18）的相对面左侧分别固定安装第三铰接柱（19），第三铰接柱（19）分别与对应的铰接杆（16）的另一端铰接连接。

2.根据权利要求1所述的一种土工膜生产用收卷装置，其特征在于：所述的转动辊（4）四周分别固定安装数个均匀分布的橡胶凸块（20）。

3.根据权利要求1所述的一种土工膜生产用收卷装置，其特征在于：所述的环形挡板（9）的右侧外周为弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种土工膜生产用收卷装置，其特征在于：所述的第一皮带轮（6）与第二皮带轮（7）均为三角皮带轮，皮带（8）为三角带。

5.根据权利要求1所述的一种土工膜生产用收卷装置，其特征在于：所述的电机（5）与底座（1）通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种土工膜生产用收卷装置，其特征在于：所述的丝杆（12）的右端固定安装手轮（21），手轮（21）位于转动辊（4）的右侧。