CN209834477U - 一种充气包装卡套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种充气包装卡套，包括卡套本体，卡套本体包括产品保护层和多级缓冲层，产品保护层沿其竖向中轴线对称分布有两组多级缓冲层，产品保护层与多级缓冲层的侧翼面上部一体连接且与相邻的侧翼面两端通过第一竖向热封线热封为一体形成用于容置电饭煲的凹腔；产品保护层和多级缓冲层均采用双层塑料薄膜热合而成，双层塑料薄膜之间形成若干条条形充气室，在产品保护层或多级缓冲层上有总进气口和多个单向进气阀设置于条形充气室和进气通道相连的部位；本实用新型具有结构简单稳固，设计紧凑合理，成本低廉，环保耐用，具有耐挤压、抗震、抗摔和缓冲良好等综合防护性能，保证了运输中的安全性和可靠性。

Description

一种充气包装卡套

技术领域

本实用新型属于充气包装技术领域，尤其涉及一种用于电饭煲等电子、易碎产品的包装卡套。

背景技术

为了避免商品在搬运、装卸过程中因受到冲击、振动等机械载荷而受损，通常需要将商品用包装结构包装起来。电饭煲等电子产品、陶罐等易碎品的包装结构正是一种用于对生产成型后的产品在流通过程中免受冲击、振动等机械载荷的保护装置。现有的包装结构，通常采用在电饭煲等产品的顶部和底部各套装一个泡沫衬板，将泡沫衬板和电饭锅一起使用纸盒进行包装，这种包装结构简单，电饭锅堆叠时容易使位于底部的外包装盒变形受损，导致内部泡沫衬板丧失对电饭锅的保护作用，不能够满足市场的需求。进而，为了增强电饭煲包装结构的抗冲击、抗挤压等性能，通常采用增加包装结构的厚度，但仍存在如下问题：1.泡沫衬板与电饭煲之间留有一定用于取放电饭煲的间隙，两者贴合不紧密，在运输过程发生撞击，容易产生位移，磕坏电饭煲边角，并不能实现对电饭煲的缓冲保护作用；2.增加泡沫衬板的厚度，增加包装结构整体的质量，增加了电饭煲外包装盒的尺寸，减少了装柜数量，增加了单台电饭煲的运输成本，而且泡沫衬板制作工艺复杂，成型后形状无法改变，制备成本提高；3.泡沫塑料属于不易分解的污染资源，大量使用对环境也会造成污染。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种充气包装卡套，用于包装电饭煲等产品，具有结构简单稳固，设计紧凑合理，成本低廉，环保耐用，具有耐挤压、抗震、抗摔和缓冲良好等综合防护性能，保证了运输中的安全性和可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种充气包装卡套，包括卡套本体，所述卡套本体包括产品保护层和多级缓冲层，所述产品保护层沿其竖向中轴线对称分布有两组多级缓冲层，所述多级缓冲层为向外折叠的U形结构，所述产品保护层与多级缓冲层的侧翼面上部一体连接且与相邻的侧翼面两端通过第一竖向热封线热封为一体形成容置凹腔；所述产品保护层和多级缓冲层均采用双层塑料薄膜热合而成，双层塑料薄膜之间形成若干条条形充气室，在所述产品保护层或多级缓冲层上有总进气口和多个单向进气阀设置于条形充气室和进气通道相连的部位。

优选地，所述进气通道和单向进气阀设置于多级缓冲层的侧翼面一侧，所述进气通道一端设有总进气口，另一端通过第二竖向热封线热封；

优选地，所述条形充气室的气室方向与多级缓冲层的侧翼面相垂直，所述卡套本体上设置有六条与条形充气室垂直的热合线，热合线将条形充气室两侧的塑料薄膜中间段热合粘在一起，两侧为充气通道，从多级缓冲层的底面至产品保护层方向依次为第一热合线、第二热合线、第三热合线、第四热合线、第五热合线和第六热合线，所述热合线之间采用非等间隔的方式设置，利用热合线形成充气时的折转角；

优选地，还包括第七热合线，所述第七热合线设置于凹腔角部的两侧，分别自第一竖向热封线两端倾斜向上延伸至第三热合线和第四热合线，第七热合线将条形充气室两侧的塑料薄膜中间段热合粘在一起，两侧为充气通道，形成四角双层缓冲支撑；

优选地，所述卡套本体为一整张双层塑料薄膜，除总进气口之外的周边热合并沿第一热合线、第二热合线、第三热合线、第四热合线、第五热合线、第六热合线和第七热合线折叠热封后形成；

优选地，沿所述第一热合线和第二热合线、第五热合线和第六热合线分别折叠形成多级缓冲层的底面，沿所述第二热合线和第三热合线、第四热合线和第五热合线分别折叠形成多级缓冲层的侧翼面，沿第三热合线和第四热合线折叠形成产品保护层；

优选地，所述第三热合线与第四热合线之间距离依次大于第一热合线与侧翼面的进气口之间距离和第一热合线与第二热合线之间距离；

优选地，所述热合线的热合点形状为椭圆形或圆形。

本实用新型提供的一种充气包装卡套，具有如下有益效果：

本实用新型有效解决现有技术中存在的被包装产品容易与缓冲结构产生位移，缓冲防护效果差，成本高，不环保的技术问题，采用本实用新型的包装卡套充气后包装电饭煲等产品两端，结构简单稳固，设计紧凑合理，成本低廉，环保耐用，便于使用，体积小节省包装空间，能提供长时间储运不漏气的抗震保护。而且由于具有产品保护层、多级缓冲层和两者连接部位形成的缓冲角部相结合实现全方位多重缓冲结构，且具有较强弹性，通过多级缓冲层的弹性可以更好的限定电饭煲等产品在包装盒的位置，而且缓冲角部对电饭煲四角贴合紧密的同时，大大提高了角部的防撞击性能，当带有两侧卡套的电视机落地受到撞击时，多级缓冲层或产品保护层先接触地面，产生一级缓冲，然后缓冲角部在接触地面，大大降低了对电饭煲的撞击，形成全方位多重缓冲。因此，可以对电饭煲起到多重缓冲保护和固定的作用，具有良好的耐挤压、抗震、抗摔和缓冲良好等综合防护性能，环保耐用，保证了运输中的安全性和可靠性。而不用时不充气，可任意折叠且占用体积非常小。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种充气包装卡套(未充气状态)的结构示意图。

图2为本实用新型提供的一种充气包装卡套(未充气状态)的折叠图。

图3为本实用新型提供的一种充气包装卡套(充气第一热封线未热封状态) 的结构示意图。

图4为本实用新型提供的一种充气包装卡套(充气状态)结构示意图。

图5为图4的A-A方向剖视图。

图6为本实用新型提供的一种充气包装卡套(充气状态)另一结构示意图。

图7为图6的B-B方向剖面图。

图8为第七热合线的热合点变型的结构示意图。

图中：

1.产品保护层 2.多级缓冲层 21.侧翼面 22.底面 23.侧翼面 3.进气通道 4.单向进气阀 5.第二热封线 6.第一热封线 11.第一热合线 12.第二热合线 13.第三热合线14.第四热合线 15.第五热合线 16.第六热合线 17.第七热合线 18.总进气口 19.双层缓冲支撑角部。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型做进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。

如1-7图所示，为本实用新型提供的一种充气包装卡套，包括卡套本体，卡套本体包括产品保护层1和多级缓冲层2，产品保护层1沿其竖向中轴线对称分布有两组多级缓冲层2，多级缓冲层2为能够向外折叠的U形结构且侧翼面 21和侧翼面23的长度相等且大于底面22长度、等于度面长度或小于底面长度，产品保护层1与多级缓冲层2的侧翼面21上部一体连接且与相邻的多级缓冲层 2侧翼面21两端沿第一竖向热封线6熔融热封为一体形成用于容置电饭煲等产品的凹腔，而且在充气后由于第一竖向热封线6的存在使得凹腔上口部边缘向内略倾斜收缩，而充气结构形成的弹性使得卡套稳定套在电饭煲等产品上不易松脱和晃动；产品保护层1和多级缓冲层2均采用双层塑料薄膜热合而成，双层塑料薄膜之间形成若干条条形充气室，在产品保护层1或多级缓冲层2上有总进气口 18和多个单向进气阀4设置于条形充气室和进气通道3相连的部位。进气通道3 和单向进气阀4设置于多级缓冲层2的侧翼面23一侧，进气通道3一端设有总进气口18，另一端通过第二竖向热封线5热封。其双层塑料薄膜、单向进气阀、进气通道的主体结构和充放气原理见申请人之间的专利CN203638406U。

产品保护层1和多级缓冲层2为一整张双层塑料薄膜经过折叠热封后形成，结构简单，设计合理，便于加工制造。条形充气室的气室方向与多级缓冲层2 的侧翼面21相垂直，卡套本体上设置有六条与条形充气室垂直的热合线，从多级缓冲层2的底面22至产品保护层1方向依次为第一热合线11、第二热合线12、第三热合线13、第四热合线14、第五热合线15和第六热合线16。

如图1所述，第一热合线11、第二热合线12、第三热合线13、第四热合线 14、第五热合线15、第六热合线16和第七热合线17为间隔断开的结构；如图所示，这六条热合线将条形充气室两侧的两层塑料薄膜中间段热合粘在一起，两侧为充气通道，这六条热合线形成了充气后的折转角，如图5所示，在充气后即可折转又形成一定的张力，为U形折叠的侧翼面形成了一种不同于气柱本身的气体弹性的外张弹力，保证侧翼边缘能够向外撑在包装箱内避免运输过程中相对晃动，又可在装箱时向内弯折以便于容易地装箱。第一热合线11、第二热合线 12、第三热合线13、第四热合线14、第五热合线15和第六热合线16之间采用非等间隔的方式设置。第一热合线11与多级缓冲层2的侧翼面23的进气口之间距离、第六热合线16与另一多级缓冲层2的侧翼面23的热封线之间距离、第二热合线12与第三热合线13之间距离和第四热合线14与第五热合线15之间距离相等，第一热合线11与第二热合线12之间距离和第五热合线15和第六热合线 16之间距离相等，第三热合线13与第四热合线14之间距离依次大于第一热合线11与侧翼面23的进气口之间距离和第一热合线11与第二热合线12之间距离。还包括第七热合线17，第七热合线17设置于凹腔角部的两侧，分别自第一竖向热封线6两端倾斜向上延伸至第三热合线13和第四热合线14。第七热合线17 将条形充气室两侧的塑料薄膜中间段热合粘在一起，两侧为充气通道，如图4 和图5所示形成四角双层缓冲支撑，即四个双层缓冲支撑角部19，同时有利于两侧每侧有两条条形充气室在充气后向内收拢，从两侧对产品进行包裹保护。第七热合线17的热合形状为椭圆形或圆形。如图8所示，第七热合线17的热合点形状为圆形。

其中，沿第一热合线11和第二热合线12、第五热合线15和第六热合线16 分别折叠形成多级缓冲层2的底面22，沿第二热合线12和第三热合线13、第四热合线14和第五热合线15分别折叠形成多级缓冲层2的侧翼面21，第三热合线13和第四热合线14折叠形成产品保护层1；在此状态充气，即形成如图3所示形状。最后，产品保护层1与相邻的两侧翼面21的两端分别沿第一竖向热封线6熔融后形成可容纳电饭煲的凹腔结构，而且第七热合线17的位置，有利于充气膨胀后，以便于产品保护层1与两侧翼面21热封处的角部沿第七热合线17向内凹陷弯折，更加贴合电饭煲四角的同时，形成如图4-6所示形成双层缓冲支撑角部19，缓冲防护效果更好。

本实用新型提供的一种充气包装卡套通过以下方式形成：首先，如图1-2所示，将两层塑料薄膜和单向进气阀4经热合后形成一个有7条热合线的可存放空气的袋体；然后，依次沿第一热合线11、第二热合线12、第三热合线13、第四热合线14、第五热合线15和第六热合线16折叠，其中沿第一热合线11和第二热合线12、第五热合线15和第六热合线16分别折叠形成多级缓冲层2的底面 22，沿第二热合线12和第三热合线13、第四热合线14和第五热合线15分别折叠形成多级缓冲层2的侧翼面21，第三热合线13和第四热合线14折叠形成产品保护层1；最后沿产品保护层1与相邻的两侧翼面21的两端分别沿第一竖向热封线6熔融后形成可容纳电饭煲的凹腔结构。最后通过总进气口18和各单向进气阀4向条形充气室充后并膨胀后，条形充气室会在第一热合线11、第二热合线12、第三热合线13、第四热合线14、第五热合线15和第六热合线16处弯折，在第七热合线处内凹弯折，形成图4-6所示形状。

当卡套本体不需要使用时，按图2所述方式折叠，当需要使用时从总进气通道通入气体形成图3、4、6所述的产品。

其保护效果如下：(1)凹腔底面利用充气后的气室的空气弹性和缓冲作用保护产品顶面或底面。(2)U形的侧冀既通过两层气柱结构气柱弹性形成缓冲和保护，又通过U形结构本身的弹性形成保护和缓冲，同时便于装卸箱和避免在包装箱内晃动。(3)凹腔口部略内缩，保证了卡套稳定套在商品上，且不易晃动。 (4)特殊的四个角部结构，形成双层缓冲支撑角部19，对于最易磕碰的角部形成强缓冲保护。

本实用新型有效解决现有技术中存在的电饭煲容易与缓冲结构产生位移，缓冲防护效果差，成本高，不环保的技术问题，采用本实用新型充气后包装电饭煲两端，结构简单稳固，设计紧凑合理，成本低廉，环保耐用，便于使用，体积小节省包装空间，能提供长时间储运不漏气的抗震保护。而且由于具有产品保护层 1、多级缓冲层2和两者连接部位形成的双层缓冲支撑角部19相结合实现全方位多重缓冲结构，通过多级缓冲层2可以更好的限定电饭煲在包装盒的位置，而且双层缓冲支撑角部19对电饭煲四角贴合紧密的同时，大大提高了角部的防撞击性能，当带有包装卡套的电饭煲受到跌落撞击时，多级缓冲层2或产品保护层1 先接触地面，产生一级缓冲，然后双层缓冲支撑角部19在接触地面，大大降低了对电饭煲的撞击，形成全方位多重缓冲。因此，可以对电饭煲起到多重缓冲保护和固定的作用，具有良好的耐挤压、抗震、抗摔和缓冲良好等综合防护性能，环保耐用，保证了运输中的安全性和可靠性。

本文中应用了具体个例对实用新型构思进行了详细阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离该实用新型构思的前提下，所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种充气包装卡套，其特征在于，包括卡套本体，所述卡套本体包括产品保护层和多级缓冲层，所述产品保护层沿其竖向中轴线对称分布有两组多级缓冲层，所述多级缓冲层为向外折叠的U形结构，所述产品保护层与多级缓冲层的侧翼面上部一体连接且与相邻的侧翼面两端通过第一竖向热封线热封为一体形成容置凹腔；所述产品保护层和多级缓冲层均采用双层塑料薄膜热合而成，双层塑料薄膜之间形成若干条条形充气室，在所述产品保护层或多级缓冲层上有总进气口和多个单向进气阀设置于条形充气室和进气通道相连的部位。

2.根据权利要求1所述的一种充气包装卡套，其特征在于，所述进气通道和单向进气阀设置于多级缓冲层的侧翼面一侧，所述进气通道一端设有总进气口，另一端通过第二竖向热封线热封。

3.根据权利要求2所述的一种充气包装卡套，其特征在于，所述条形充气室的气室方向与多级缓冲层的侧翼面相垂直，所述卡套本体上设置有六条与条形充气室垂直的热合线，热合线将条形充气室两侧的塑料薄膜中间段热合粘在一起，两侧为充气通道，从多级缓冲层的底面至产品保护层方向依次为第一热合线、第二热合线、第三热合线、第四热合线、第五热合线和第六热合线，所述热合线之间采用非等间隔的方式设置，利用热合线形成充气时的折转角。

4.根据权利要求3所述的一种充气包装卡套，其特征在于，还包括第七热合线，所述第七热合线设置于凹腔角部的两侧，分别自第一竖向热封线两端倾斜向上延伸至第三热合线和第四热合线，第七热合线将条形充气室两侧的塑料薄膜中间段热合粘在一起，两侧为充气通道，形成四角双层缓冲支撑。

5.根据权利要求4所述的一种充气包装卡套，其特征在于，所述卡套本体为一整张双层塑料薄膜，除总进气口之外的周边热合并沿第一热合线、第二热合线、第三热合线、第四热合线、第五热合线、第六热合线和第七热合线折叠热封后形成。

6.根据权利要求5所述的一种充气包装卡套，其特征在于，沿所述第一热合线和第二热合线、第五热合线和第六热合线分别折叠形成多级缓冲层的底面，沿所述第二热合线和第三热合线、第四热合线和第五热合线分别折叠形成多级缓冲层的侧翼面，沿第三热合线和第四热合线折叠形成产品保护层。

7.根据权利要求6所述的一种充气包装卡套，其特征在于，所述第三热合线与第四热合线之间距离依次大于第一热合线与侧翼面的进气口之间距离和第一热合线与第二热合线之间距离。

8.根据权利要求6所述的一种充气包装卡套，其特征在于，所述第七热合线的热合点形状为长条形或圆形。