CN209832591U - 一种用于制造膜材花纹信息的热压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制造膜材花纹信息的热压装置,包括加热辊,所述加热辊位于基膜的底部以用于对基膜、信息层进行预热,使信息层处于熔融状态;热压辊,所述热压辊上设置有用于在信息层上压制出花纹信息的纹路,本实用新型通过加热辊对产品进行预热能够对基膜更软,而信息层处于熔融状态,然后在热压辊压制成型过程中更容易压制出花纹信息,花纹信息的效果好,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及膜领域,特别是一种用于制造膜材花纹信息的热压装置。
背景技术
在生活中,为了对某些物体进行保护或者装饰,人们会在物体上镀一层膜,而为了膜能够更加好看,人们会在膜上喷涂一些材料例如油墨,形成图案,但是由于这些图案是填涂上去的,不具有立体感,而且当人用手接触到图案,进行摩擦,久而久之图案也会被慢慢抹掉,耐用性较低,因此人们想直接在膜的基膜上再增加一个膜层为信息层,想利用信息层跟基膜之间的熔融温度不同以便于在信息层上热压出立体的花纹信息,但是一般的热压机压不出清晰完整的花纹信息。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种用于制造膜材花纹信息的热压装置。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种用于制造膜材花纹信息的热压装置,包括:
加热辊,所述加热辊位于基膜的底部以用于对基膜、信息层进行预热,使信息层处于熔融状态;热压辊,所述热压辊上设置有用于在信息层上压制出花纹信息的纹路。
作为本实用新型的进一步改进,所述加热辊、热压辊内部均设置有用于加热的油路。
作为本实用新型的进一步改进,所述加热辊的温度设置为110℃至170℃,热压辊的温度设置为90℃至130℃。
作为本实用新型的进一步改进,还包括冷却辊,所述冷却辊用于将热压后辊处理后的膜材进行冷却处理。
作为本实用新型的进一步改进,所述冷却辊内部设置有用于散热的水路。
作为本实用新型的进一步改进,所述加热辊与热压辊之间还设置有用于调节加热辊与热压辊距离的驱动装置。
本实用新型的有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本实用新型通过加热辊对产品进行预热能够对基膜更软,而信息层处于熔融状态,然后在热压辊压制成型过程中更容易压制出花纹信息,花纹信息的效果好,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种用于制造膜材花纹信息的热压装置,包括:
加热辊1,所述加热辊1位于基膜的底部以用于对基膜、信息层进行预热,使信息层处于熔融状态;热压辊2,所述热压辊2上设置有用于在信息层上压制出花纹信息的纹路。
本实用新型通过加热辊1对产品进行预热能够对基膜更软,而信息层处于熔融状态,然后在热压辊2压制成型过程中更容易压制出花纹信息,花纹信息的效果好,提高了工作效率,没有经过预热的产品,花纹信息不够清晰,每分钟只能生产20米的膜材,但是经过预热后的产品,花纹信息的制备完成度高,每分钟能够生产50米至60米的膜材。
进一步,所述加热辊1、热压辊2内部均设置有用于加热的油路,油的沸点较高,因此能够有一个很大的热安全空间,不容易像水一样容易“开锅”,提高了生产安全性,且油的热传导性较强,更适合用于对产品进行加热。
优选的,所述加热辊1的温度设置为110℃至170℃,热压辊2的温度设置为90℃至130℃,一般的,加热辊1与热压辊2之间温差相差20℃至40℃,且加热辊1与热压辊2之间距离在一米之内,上述的温度设置一般应用于PP材料、PE材料或PET材料制成的基膜和信息层。
本实用新型还包括冷却辊3,所述冷却辊3用于将热压辊处理后的膜材进行冷却处理,以便于花纹信息的快速成型,使花纹信息的形状更加清晰,效果更好,没有经过冷却处理的花纹信息容易出现形状模糊的情况,提高了不良率。
进一步,所述冷却辊3内部设置有用于散热的水路,考虑到水的比热容较大,一定质量的水吸收(或放出)很多的热而自身的温度却变化不大,有利于温度;第二是一定质量的水升高(或降低)一定温度吸热(或放热)很多,有利于用水作冷却剂。
除此之外,所述加热辊1与热压辊2之间还设置有用于调节加热辊1与热压辊2距离的驱动装置4,该驱动装置4一般设置为电机或者气缸来调节两者之间的水平距离,根据不同厚度、材质的基膜或者信息层来进行调节合适距离,需要微调才能加工出深纹。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于制造膜材花纹信息的热压装置,其特征在于,包括:
加热辊,所述加热辊位于基膜的底部以用于对基膜、信息层进行预热,使信息层处于熔融状态;
热压辊,所述热压辊上设置有用于在信息层上压制出花纹信息的纹路。
2.根据权利要求1所述的一种用于制造膜材花纹信息的热压装置,其特征在于:
所述加热辊、热压辊内部均设置有用于加热的油路。
3.根据权利要求1所述的一种用于制造膜材花纹信息的热压装置,其特征在于:
所述加热辊的温度设置为110℃至170℃,热压辊的温度设置为90℃至130℃。
4.根据权利要求1所述的一种用于制造膜材花纹信息的热压装置,其特征在于:
还包括冷却辊,所述冷却辊用于将热压后辊处理后的膜材进行冷却处理。
5.根据权利要求4所述的一种用于制造膜材花纹信息的热压装置,其特征在于:
所述冷却辊内部设置有用于散热的水路。
6.根据权利要求1所述的一种用于制造膜材花纹信息的热压装置,其特征在于:
所述加热辊与热压辊之间还设置有用于调节加热辊与热压辊距离的驱动装置。
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CN201920659118.3U CN209832591U (zh) | 2019-05-09 | 2019-05-09 | 一种用于制造膜材花纹信息的热压装置 |
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CN201920659118.3U Active CN209832591U (zh) | 2019-05-09 | 2019-05-09 | 一种用于制造膜材花纹信息的热压装置 |
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- 2019-05-09 CN CN201920659118.3U patent/CN209832591U/zh active Active
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