CN209832553U - 一种挤塑机温度控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤塑机温度控制装置，涉及挤塑板生产设备技术领域。本实用新型，包括加热套(1)、保温层(2)、导热层(3)、填料(4)；该挤塑机温度控制装置由内向外依次是导热层(3)、加热套(1)、保温层(2)；加热套(1)内设置填料(4)；填料(4)是波浪线型的网线(401)构成的等宽条状网格(402)结构。与现有技术相比，本实用新型置于挤塑机机筒外对机筒进行温度控制，当挤塑机机筒前端温度过高时，可将多余热量通过该装置传至机筒后端低温区；传热速度快，传热均匀，节约能源；结构简单，成本低。

Description

一种挤塑机温度控制装置

技术领域

本实用新型涉及挤塑板生产设备技术领域，特别涉及一种挤塑机温度控制装置。

背景技术

挤塑板广泛应用于建筑物屋面保温、钢结构屋面、建筑物墙体保温、建筑物地面保湿、广场地面、地面冻胀控制、中央空调通风管道、机场跑道隔热层、高速铁路路基等场合。

挤塑板具有一定的体积，在生产线上，大量原料不断输入挤塑机中，输出端输送出连续的挤塑板，挤塑机体积大，机筒长，整个机筒的温度不一，对于挤塑过程中物料的流动性与预成型影响较大；当机筒温度不稳定或变化幅度大，挤塑板尺寸易发生波动，生产质量不稳定，造成原料浪费、生产成本高的问题。目前，挤塑机已利用电加热或导热油加热等方式，对挤塑机局部进行加热，减小机筒各段温差，传热较慢。

发明内容

本实用新型提供一种挤塑机温度控制装置，在通导热油的加热套的中空腔体内设置不锈钢网层，解决上述技术问题。

具体技术方案是，一种挤塑机温度控制装置，包括加热套、保温层、导热层、填料；该挤塑机温度控制装置由内向外依次是导热层、加热套、保温层；加热套内设置填料。

导热层包裹于挤塑机机筒外侧，导热层可使用导热硅胶，主要是加速挤塑机机筒与加热套间的传热。加热套内通入导热油，在加热套内设置填料，可以加快导热油的分散，使其流动快，在加热套内易达到各处温度均匀。保温层在最外侧，减少加热套内热量的散失，节约能源。

进一步地，填料是波浪线型的网线构成的等宽条状网格结构。在加热套的中空腔体中，间隔出现波浪状的网格结构，起到促进导热油分散的作用。

进一步地，加热套包括上夹套、下夹套，上夹套相接面、下夹套相接面、凸棱、凹槽、上夹套开口、下夹套开口、出油口、进油口、油气开关；在上夹套和下夹套的内部都设有填料；

保温层包括上保温层、下保温层、通孔；导热层包括上导热层、下导热层；还包括密封垫、安装板、安装孔；

上夹套相接面上有凸棱、上夹套开口；下夹套相接面上有凹槽、下夹套开口；上夹套和下夹套的相接面外侧都设有安装板，安装板上设有安装孔；出油口设在上夹套上，进油口设在下夹套上，油气开关设在进油口上；

上保温层和下保温层上都设有通孔。

进一步地，上夹套相接面上的凸棱嵌入下夹套相接面的凹槽，在安装孔处进行螺栓联接。

进一步地，密封垫置于下夹套相接面的凹槽内。起到密封防渗防漏的作用。

与现有技术相比，本实用新型置于挤塑机机筒外对机筒进行温度控制，当挤塑机机筒前端温度过高时，可将多余热量通过该装置传至机筒后端低温区；传热速度快，传热均匀，节约能源；结构简单，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型的一种具体实施方式的立体结构示意图；

图3为本实用新型的一种具体实施方式右视图；

图4为本实用新型的一种具体实施方式中上夹套剖视图；

图5为本实用新型的一种具体实施方式中上夹套仰视图；

图6为本实用新型的一种具体实施方式中下夹套剖视图；

图7为本实用新型的一种具体实施方式中填料示意图。

附图标记说明：

1、加热套，2、保温层，3、导热层，4、填料，5、密封垫，6、安装板，7、安装孔，101、上夹套，102、下夹套，103、上夹套相接面，104、下夹套相接面，105、凸棱，106、凹槽，107、上夹套开口，108、下夹套开口，109、出油口，110、进油口，111、油气开关，201、上保温层，202、下保温层，203、通孔，301、上导热层，302、下导热层，401、网线，402、网格。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

结合附图，一种挤塑机温度控制装置，包括加热套1、保温层2、导热层3、填料4；该挤塑机温度控制装置由内向外依次是导热层3、加热套1、保温层2；加热套1内设置填料4。

图7，填料4是波浪线型的网线401构成的等宽条状网格402结构。

加热套1包括上夹套101、下夹套102，上夹套相接面103、下夹套相接面104、凸棱105、凹槽106、上夹套开口107、下夹套开口108、出油口109、进油口110、油气开关111；

在上夹套101和下夹套102内都设有不锈钢网状填料4。图4是上夹套剖视图，在上夹套101的中空腔体内等间隔设置了三层不锈钢网状填料4，填料4与上夹套101的中空腔体相一致，都呈弧形。

保温层2包括上保温层201、下保温层202、通孔203；导热层3包括上导热层301、下导热层302；还包括密封垫5、安装板6、安装孔7；

上夹套相接面103上有凸棱105、上夹套开口107；下夹套相接面104上有凹槽106、下夹套开口108；上夹套101和下夹套102的相接面外侧都设有安装板6，安装板6上设有安装孔7；安装板6与安装孔7分别是上下相对应的。出油口109设在上夹套101上，进油口110设在下夹套102上，油气开关111设在进油口110上；导热油是低进高出。

上保温层201和下保温层202上都设有通孔203，通孔203的孔径大于油管外径，进油管和出油管从通孔203处穿过。

上夹套相接面103上的凸棱105嵌入下夹套相接面104的凹槽106；密封垫5置于下夹套相接面104的凹槽106内，起到密封防渗防漏的作用；在安装孔7处进行螺栓联接。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (5)

1.一种挤塑机温度控制装置，其特征在于，包括加热套(1)、保温层(2)、导热层(3)、填料(4)；该挤塑机温度控制装置由内向外依次是导热层(3)、加热套(1)、保温层(2)；加热套(1)内设置填料(4)。

2.根据权利要求1所述的一种挤塑机温度控制装置，其特征在于，填料(4)是波浪线型的网线(401)构成的等宽条状网格(402)结构。

3.根据权利要求1所述的一种挤塑机温度控制装置，其特征在于，

加热套(1)包括上夹套(101)、下夹套(102)，上夹套相接面(103)、下夹套相接面(104)、凸棱(105)、凹槽(106)、上夹套开口(107)、下夹套开口(108)、出油口(109)、进油口(110)、油气开关(111)；

保温层(2)包括上保温层(201)、下保温层(202)、通孔(203)；

导热层(3)包括上导热层(301)、下导热层(302)；

还包括密封垫(5)、安装板(6)、安装孔(7)；

上夹套相接面(103)上有凸棱(105)、上夹套开口(107)；下夹套相接面(104)上有凹槽(106)、下夹套开口(108)；上夹套(101)和下夹套(102)的相接面外侧都设有安装板(6)，安装板(6)上设有安装孔(7)；出油口(109)设在上夹套(101)上，进油口(110)设在下夹套(102)上，油气开关(111)设在进油口(110)上；

上保温层(201)和下保温层(202)上都设有通孔(203)。

4.根据权利要求1所述的一种挤塑机温度控制装置，其特征在于，上夹套相接面(103)上的凸棱(105)嵌入下夹套相接面(104)的凹槽(106)。

5.根据权利要求1所述的一种挤塑机温度控制装置，其特征在于，密封垫(5)置于下夹套相接面(104)的凹槽(106)内。