CN209832225U - 一种单线切割机及其切割机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切割机构包括收放线部、放置部、至少两个切割辊，每个切割辊上均设有导线槽，所述收放线部上收卷有切割线，所述切割线依次通过所有切割辊上的导线槽，且穿过两个相邻切线辊之间的切割线形成切割区，所述收放线部能对切割线产生拉动力；所述放置部位于切割区的下方，所述放置部包括用于安放物料块的放置台、升降驱动组件，所述升降驱动组件用于驱动放置台进行上下升降。本实用新型具有物料切割精度高的效果。

Description

一种单线切割机及其切割机构

技术领域

本实用新型涉及物料切割装置的技术领域，尤其是涉及一种单线切割机及其切割机构。

背景技术

目前，物料块的切割通常采用如中国发明专利CN102615719A的一种具有二个切片工作头的内圆切片机来进行操作，其结构包括机座、横线进给机构、具有两个切片工作头、机罩，切片工作头和横向进给机构分别装在机座上，机罩罩在二个切片工作头外侧，物料块放置在横向进给机构的工作台面上，横向进给机构横向推动物料块，物料块与切片工作头上的刀片进行接触，实现将物料块切片的目的。

对于传统的内圆切片机而言，其切片的是采用了刀片，在设计时，为了保证刀片的实际使用寿命，刀片的整体厚度会相对较厚，在切片时，刀片定位误差、刀片厚度误差均会导致物料切割精度降低。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的是提供一种切割机构，其物料切割精度高。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切割机构，包括收放线部、放置部、至少两个切割辊，每个切割辊上均设有导线槽，所述收放线部上收卷有切割线，所述切割线依次通过所有切割辊上的导线槽，且穿过两个相邻切线辊之间的切割线形成切割区，所述收放线部能对切割线产生拉动力；

所述放置部位于切割区的下方，所述放置部包括用于安放物料块的放置台、升降驱动组件，所述升降驱动组件用于驱动放置台进行上下升降。

通过采用上述技术方案，将待切割的物料放置于放置台上，收放线部驱动导线槽沿切割辊上的切割槽进行运动，升降驱动组件推动放置台向上运动，放置台上的待切割物料会与切割线产生切割作用，物料块会直接受到切割线的切割作用而被切割成指定厚度物料片；上述切割设备，由于内部采用切割线作为切割介质来完成切割工作，物料切割精度大幅度得到提升。

优选的，所述切割辊的数量为三个，三个切割辊所构成的平面为水平面，三个切割辊之间形成的切割区为两个；

放置部的数量为两个，放置部与切割区一一对应。

通过采用上述技术方案，可在将两个待切割的物料安装于放置部上，并同时进行两个待切割物料的切割工作，工作效率得到提升。

本实用新型的第二个目的是提供一种单线切割机，其物料切割精度高。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种单线切割机，包括机架，还包括润滑部、如上述的切割机构，所述润滑部以及切割机构均安装于机架上；

所述润滑部包括安装于机架且位于对应位于切割区上方的润滑杆，所述润滑杆内设有润滑通道，所述润滑杆上设有贯穿孔，切削液可进入润滑通道并从贯穿孔流至切割区内；

所述机架上设有切割驱动源，所述切割驱动源用于驱动切割辊进行旋转。

通过采用上述技术方案，在切割线与待切割物料发生接触时，切削液会流入到润滑通道中，切削液会从贯穿孔流出，切削液会落入到切割区，并对切割线产生润滑以及降温作用，有利于提升切割线的实际使用寿命；在切割过程中，切割驱动源能带动切割辊进行周向旋转，整个切割线的传动顺畅度更高；切割过程中，采用切割线作为切割介质来完成切割工作，物料切割精度大幅度得到提升。

优选的，所述收放线部包括收放线驱动源、与切割辊平行的收放线辊，所述收放线辊旋转连接于机架且受收放线驱动源驱动旋转，所述收放线辊上缠绕有切割线，所述切割线依次通过所有切割辊上的导线槽。

通过采用上述技术方案，收放线驱动源能驱动收放线辊发生周向旋转，收卷在收放线辊上的切割线会发生不断传输拉动，进而实现切割线的稳定传输切割。

优选的，所述收放线部包括收放线安装架、横向驱动部，所述收放线驱动源以及收放线辊均安装于收放线安装架上，所述收放线安装架滑移连接于机架，且收放线安装架的滑移方向与切割辊的长度方向一致，所述横向驱动部安装于机架且用于驱动收放线安装架进行滑移。

通过采用上述技术方案，可在沿收放线辊的长度方向上绕卷更多的切割线，在实际收放线的过程中，横向驱动部能往复驱动收放线架安装架进行往复滑移，进而完成收放线辊的整体收放线动作。

优选的，每个切割辊上设置的导线槽数量至少两组，导线槽沿着切割辊的长度方向进行间隔排布。

通过采用上述技术方案，切割线会依次通过导线槽，当每个切割辊上设置的导线槽的数量至少为两组时，即每个切割区内所设置的切割线数量至少为两根，升降驱动组件的单次升降动作，放置台上的物料块能被切割至少两次，加工效率得到进一步提升。

优选的，每个切割辊上设有至少两个导线环，导线环沿切割辊的长度方向进行间隔排布，所述导线槽一一对应设置于导线环上。

通过采用上述技术方案，经过一段时间的使用，切割线会与导线槽的槽壁产生摩擦，进而使切割槽产生损坏，此时，由于在切割辊外侧增加了导线环，在维修时，切割槽的维修空间更大，整体使用成本也会得到下降。

优选的，所述切割部还包括导线组件，所述导线组件包括安装于机架的导线架，所述导线架上设有至少两个导线辊，所述导线辊与导线环一一对应。

通过采用上述技术方案，绕卷在切割辊上的切割线之后会先绕卷到导线辊上，之后再进入到收放线辊之中，不仅提升了布线合理度，而且能使切割线暴露在空气中的时间增长，进而提升切割线散热效果，有利于提升切割线的实际使用寿命。

优选的，升降驱动组件的升降端上设有连接块，所述连接块竖直滑移连接于机架侧壁。

通过采用上述技术方案，升降驱动组件在发生伸缩动作时，连接块能沿着机架进行上下滑移升降动作，能大幅度提升放置台的升降稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）采用切割线的方式对物料块进行切片，整体物料块的切割精度较高；

（2）采用三切割辊、多导线槽、两放置台的设置形式，能同时对两块物料块进行加工，加工效率高；

（3）放置台升降稳定性高，进一步提升了物料块的切割精度。

附图说明

图1是实施例一结构示意图；

图2是未安装切割线时实施例二结构示意图；

图3是实施例二的正视结构示意图；

图4是实施例二的俯视结构示意图。

图中，1、机架；2、收放线部；21、收放线驱动源；22、收放线辊；23、收放线安装架；24、横向驱动部；3、切割部；31、切割辊；32、切割驱动源；33、导线槽；34、导线组件；341、导线架；342、导线辊；4、放置部；41、放置台；42、升降驱动组件；43、连接块；5、切割线；6、切割区；7、导线环；8、主旋转辊；9、拆卸辊；10、抵触环；11、弹簧；12、竖直安装面；13、水平安装面；14、润滑部；141、润滑杆；142、润滑通道；143、贯穿孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

一种切割机构，参见图1，包括收放线部2、放置部4、至少两个切割辊31。

在本实施例中，参见图1，切割辊31的数量为三个，三个切割辊31所构成的平面为水平面，每个切割辊31上均设有导线槽33，收放线部2上收卷有切割线5，该切割线5选用金刚线，切割线5依次通过所有切割辊31上的导线槽33，并且切割线5均与切割辊31的下辊面接触，穿过两个相邻切线辊之间的切割线5形成切割区6，三个切割辊31之间形成的切割区6为两个，收放线部2能对切割线5产生拉动力。

参见图1，放置部4的数量为两个，放置部4位于切割区6的下方并与切割区6一一对应，放置部4包括用于安放物料块的放置台41、升降驱动组件42，升降驱动组件42用于驱动放置台41进行上下升降。

本实施例的实施原理为：将待切割的物料块安装于放置台41上，收放线部2会不断抽拉切割线5进行运动，升降驱动组件42驱动放置台41向上运动至切割区6，切割线5能对放置台41上的物料块接触并产生切割效果，当切割完成之后，升降驱动组件42驱动放置台41向下运动，物料块与切割线5相分离。

实施例二：

一种单线切割机，参见图2，包括放置于地面上的机架1，在机架1上设置润滑部14、如实施例一中的切割机构，在机架1上设有一竖直安装面12以及一水平安装面13。

其中，参见图2以及图3，切割辊31旋转连接于机架1的竖直安装面12上，每个切割辊31也同样与水平安装面13相互平行。在机架1上设有切割驱动源32，切割驱动源32选用驱动电机，切割驱动源32分别驱动三个切割辊31进行同向同步旋转。

参见图2以及图3，每个切割辊31上设有至少两个导线环7，每个导线环7的形状为圆环形，导线环7的内环面固定连接于切割辊31上，导线环7沿切割辊31的长度方向进行间隔排布。在每个导线环7上均设有圆环形的导线槽33。

参见图2以及图3，切割部3还包括导线组件34，导线组件34包括安装于机架1的导线架341，导线架341上设有至少两个导线辊342，导线辊342与导线环7一一对应。

其中，参见图2以及图3，收放线部2包括收放线安装架23、横向驱动部24，收放线安装架23滑移连接于机架1，且收放线安装架23的滑移方向与切割辊31的长度方向一致，横向驱动部24包括横向驱动电机，横向驱动电机的驱动端上连接有丝杆，丝杆贯穿且螺纹连接于收放线安装架23，横向驱动电机带动丝杆进行正反旋转，可驱动收放线安装架23进行来回移动。

参见图3，在收放线安装架23上设有收放线驱动源21、与切割辊31平行的收放线辊22，收放线驱动源21可选用驱动电机，收放线驱动源21能带动收放线辊22进行周向旋转。

参见图2以及图4，在收放线辊22上缠绕有切割线5，该切割线5选用金刚线，该切割线5依次绕卷至导线环7的导线槽33、导线辊342、收放线辊22，切割线5与所有导线辊342的下辊面接触，穿过两个相邻切割辊31之间的切割线5为水平设置且形成切割区6，切割区6共存在两个。

其中，参见图2以及图4，放置部4安装于水平安装面13上，升降驱动组件42选用油缸，升降驱动组件42的伸缩方向为竖直方向，在升降驱动组件42的端部设有连接块43，连接块43竖直滑移连接于机架1侧壁，两个放置台41均连接于连接块43上，两个放置台41对应位于于两个切割区6的正下方，待切割的物料可安装于放置台41上。

其中，参见图3以及图4，润滑部14包括安装于机架1且位于对应位于切割区6上方的润滑杆141，润滑杆141内设有润滑通道142，润滑杆141上设有贯穿孔143，切削液可进入润滑通道142并从贯穿孔143流至切割区6内。

本实施例的实施原理为：将待切割的物料块安装于放置台41上，启动收放线驱动源21以及横向驱动部24，所有切割辊31均会发生同向同步旋转，横向驱动部24能驱动收放线安装架23进行往复滑移，收放线辊22上的切割线5会在切割辊31、导线辊342、收放线辊22三者之间进行不断传输，切削液依次通过润滑通道142、贯穿孔143，最终滴落至切割区6内，切削液会存留于切割线5与物料块之间，升降驱动组件42的驱动端向上运动，推动连接块43、放置台41向上运动，待切割的物料块也会随之向上运动，物料块与切割区6内的切割线5进行接触，物料块便可收到切割作用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种切割机构，其特征在于：包括收放线部(2)、放置部(4)、至少两个切割辊(31)，每个切割辊(31)上均设有导线槽(33)，所述收放线部(2)上收卷有切割线(5)，所述切割线(5)依次通过所有切割辊(31)上的导线槽(33)，且穿过两个相邻切线辊之间的切割线(5)形成切割区(6)，所述收放线部(2)能对切割线(5)产生拉动力；

所述放置部(4)位于切割区(6)的下方，所述放置部(4)包括用于安放物料块的放置台(41)、升降驱动组件(42)，所述升降驱动组件(42)用于驱动放置台(41)进行上下升降。

2.根据权利要求1所述的切割机构，其特征在于：所述切割辊(31)的数量为三个，三个切割辊(31)所构成的平面为水平面，三个切割辊(31)之间形成的切割区(6)为两个；

放置部(4)的数量为两个，放置部(4)与切割区(6)一一对应。

3.一种单线切割机，包括机架(1)，其特征是：还包括润滑部(14)、如权利要求1-2任意一项所述的切割机构，所述润滑部(14)以及切割机构均安装于机架(1)上；

所述润滑部(14)包括安装于机架(1)且位于对应位于切割区(6)上方的润滑杆(141)，所述润滑杆(141)内设有润滑通道(142)，所述润滑杆(141)上设有贯穿孔(143)，切削液可进入润滑通道(142)并从贯穿孔(143)流至切割区(6)内；

所述机架(1)上设有切割驱动源(32)，所述切割驱动源(32)用于驱动切割辊(31)进行旋转。

4.根据权利要求3所述的单线切割机，其特征在于：所述收放线部(2)包括收放线驱动源(21)、与切割辊(31)平行的收放线辊(22)，所述收放线辊(22)旋转连接于机架(1)且受收放线驱动源(21)驱动旋转，所述收放线辊(22)上缠绕有切割线(5)，所述切割线(5)依次通过所有切割辊(31)上的导线槽(33)。

5.根据权利要求4所述的单线切割机，其特征在于：所述收放线部(2)包括收放线安装架(23)、横向驱动部(24)，所述收放线驱动源(21)以及收放线辊(22)均安装于收放线安装架(23)上，所述收放线安装架(23)滑移连接于机架(1)，且收放线安装架(23)的滑移方向与切割辊(31)的长度方向一致，所述横向驱动部(24)安装于机架(1)且用于驱动收放线安装架(23)进行滑移。

6.根据权利要求3所述的单线切割机，其特征在于：每个切割辊(31)上设置的导线槽(33)数量至少两组，导线槽(33)沿着切割辊(31)的长度方向进行间隔排布。

7.根据权利要求6所述的单线切割机，其特征在于：每个切割辊(31)上设有至少两个导线环(7)，导线环(7)沿切割辊(31)的长度方向进行间隔排布，所述导线槽(33)一一对应设置于导线环(7)上。

8.根据权利要求7所述的单线切割机，其特征在于：还包括导线组件(34)，所述导线组件(34)包括安装于机架(1)的导线架(341)，所述导线架(341)上设有至少两个导线辊(342)，所述导线辊(342)与导线环(7)一一对应。

9.根据权利要求3所述的单线切割机，其特征在于：升降驱动组件(42)的升降端上设有连接块(43)，所述连接块(43)竖直滑移连接于机架(1)侧壁。