CN209832208U - 一种混凝土砌块检测钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钻孔机领域，公开了一种混凝土砌块检测钻孔设备，包括底座，所述底座的顶端固定有固定板和调节箱，调节箱靠近固定板的一侧底端通过轴承转动连接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有移动块，移动块的顶端固定有挡板，调节箱靠近固定板的一侧固定有横板，横板位于螺纹杆的上方，调节箱的内壁之间固定有两根竖杆，竖杆上滑动连接有升降板，升降板的顶端固定有竖板，竖板的顶端延伸至调节箱的外部并固定有顶板，顶板的底端靠近固定板的一侧安装有伺服电机。本实用新型设计巧妙，结构紧凑，操作简单，方便对不同型号的混凝土砌块进行夹持固定，能够扩大钻孔机的适用范围，同时可以节省人工，有利于提高钻孔机的检测效率，适宜推广。

Description

一种混凝土砌块检测钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及钻孔机技术领域，尤其涉及一种混凝土砌块检测钻孔设备。

背景技术

在建筑质量检测过程中，需要对建筑用混凝土砌块的性能进行检测，以评定建筑机构使用的混凝土构件性能是否满足建筑标准的要求。在混凝土构件的检测过程中，需要运用钻孔机对混凝土砌块进行钻孔，进而达到对混凝土砌块的性能进行检测，但是现有的钻孔过程大多都是先对混凝土砌块进行夹持固定，再通过操作人员手持钻孔机对混凝土砌块进行夹持固定，费时费力，进而会减慢钻孔机的检测效率，而且不方便对不同型号的混凝土砌块进行夹持固定，适用范围较窄，因此需要我们设计出一种混凝土砌块检测钻孔设备，来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的钻孔机费时费力，会减慢钻孔机的检测效率，而且不方便对不同型号的混凝土砌块进行夹持固定的问题，而提出的一种混凝土砌块检测钻孔设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土砌块检测钻孔设备，包括底座，所述底座的顶端固定有固定板和调节箱，调节箱靠近固定板的一侧底端通过轴承转动连接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有移动块，移动块的顶端固定有挡板，调节箱靠近固定板的一侧固定有横板，横板位于螺纹杆的上方，调节箱的内壁之间固定有两根竖杆，竖杆上滑动连接有升降板，升降板的顶端固定有竖板，竖板的顶端延伸至调节箱的外部并固定有顶板，顶板的底端靠近固定板的一侧安装有伺服电机，伺服电机的输出轴固定有安装座，安装座的底端固定有钻头。

优选的，所述固定板和调节箱之间固定有两根限位杆，所述螺纹杆位于两根所述限位杆之间，移动块上开设有螺纹孔和两个滑孔，螺纹杆与螺纹孔的内壁螺纹连接，两根所述限位杆分别与两个滑孔的内壁滑动连接。

优选的，所述螺纹杆的一端贯穿固定板并固定有手柄，横板的高度与移动块的高度相等。

优选的，所述调节箱为空腔结构，调节箱的底端内壁上安装有气缸，所述气缸位于两根所述竖杆之间，气缸的活塞杆与升降板的底端固定连接。

优选的，所述升降板的两侧均开设有通孔，两根所述竖杆分别与两个通孔的内壁滑动连接。

优选的，所述竖板位于两根所述竖杆之间，调节箱的顶端开设有调节孔，竖板与调节孔的内壁滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、通过转动手柄控制移动块平稳左右移动，使得挡板和调节箱对不同型号的混凝土砌块进行夹持固定，能够扩大钻孔机的适用范围；

2、通过气缸控制升降板平稳升降，同时通过伺服电机控制钻头旋转，使得钻头对混凝土砌块进行钻孔检测，能够节省人工，有利于提高钻孔机的检测效率。

综上所述，本实用新型设计巧妙，结构紧凑，操作简单，方便对不同型号的混凝土砌块进行夹持固定，能够扩大钻孔机的适用范围，同时可以节省人工，有利于提高钻孔机的检测效率，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土砌块检测钻孔设备的结构正视图；

图2为本实用新型提出的一种混凝土砌块检测钻孔设备的结构俯视图；

图3为本实用新型提出的一种混凝土砌块检测钻孔设备的结构侧视图。

图中：1底座、2固定板、3调节箱、4螺纹杆、5移动块、6挡板、7横板、8限位杆、9手柄、10气缸、11竖杆、12升降板、13竖板、14顶板、15伺服电机、16安装座、17钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种混凝土砌块检测钻孔设备，包括底座1，底座1的顶端固定有固定板2和调节箱3，调节箱3靠近固定板2的一侧底端通过轴承转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4上螺纹连接有移动块5，移动块5的顶端固定有挡板6，调节箱3靠近固定板2的一侧固定有横板7，横板7位于螺纹杆4的上方，调节箱3的内壁之间固定有两根竖杆11，竖杆11上滑动连接有升降板12，升降板12的顶端固定有竖板13，竖板13的顶端延伸至调节箱3的外部并固定有顶板14，顶板14的底端靠近固定板2的一侧安装有伺服电机15，伺服电机15的输出轴固定有安装座16，安装座16的底端固定有钻头17。本实用新型设计巧妙，结构紧凑，操作简单，方便对不同型号的混凝土砌块进行夹持固定，能够扩大钻孔机的适用范围，同时可以节省人工，有利于提高钻孔机的检测效率，适宜推广。

本实施例中，固定板2和调节箱3之间固定有两根限位杆8，螺纹杆4位于两根限位杆8之间，移动块5上开设有螺纹孔和两个滑孔，螺纹杆4与螺纹孔的内壁螺纹连接，两根限位杆8分别与两个滑孔的内壁滑动连接，螺纹杆4的一端贯穿固定板2并固定有手柄9，横板7的高度与移动块5的高度相等，调节箱3为空腔结构，调节箱3的底端内壁上安装有气缸10，气缸10位于两根竖杆11之间，气缸10的活塞杆与升降板12的底端固定连接，升降板12的两侧均开设有通孔，两根竖杆11分别与两个通孔的内壁滑动连接，竖板13位于两根竖杆11之间，调节箱3的顶端开设有调节孔，竖板13与调节孔的内壁滑动连接。

工作原理：本实用新型中，气缸9和伺服电机15均通过导线连接有插头，可以通过插头接通电源对其进行供电控制其开关，在使用时，操作人员将待处理的混凝土砌块放置在横板7上，通过顺时针或者逆时针转动手柄9带动螺纹杆4转动，在两根限位杆8的限制作用下，使得螺纹杆4带动移动块5平稳左右移动，使得挡板6和调节箱3对混凝土砌块进行夹持固定，由于移动块5的高度与横板7的高度相等，使得挡板6和调节箱3可以对不同型号的混凝土砌块进行夹持固定，能够扩大钻孔机的适用范围，然后通过启动气缸10带动升降板12升降，在两根竖杆11的限制作用下，使得升降板12带动竖板13平稳升降，当竖板13带动顶板14平稳下降时，通过启动伺服电机15带动安装座16旋转，使得钻头17对混凝土砌块进行钻孔检测，节省人工，能够提高钻孔机的检测效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土砌块检测钻孔设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定有固定板(2)和调节箱(3)，调节箱(3)靠近固定板(2)的一侧底端通过轴承转动连接有螺纹杆(4)，螺纹杆(4)上螺纹连接有移动块(5)，移动块(5)的顶端固定有挡板(6)，调节箱(3)靠近固定板(2)的一侧固定有横板(7)，横板(7)位于螺纹杆(4)的上方，调节箱(3)的内壁之间固定有两根竖杆(11)，竖杆(11)上滑动连接有升降板(12)，升降板(12)的顶端固定有竖板(13)，竖板(13)的顶端延伸至调节箱(3)的外部并固定有顶板(14)，顶板(14)的底端靠近固定板(2)的一侧安装有伺服电机(15)，伺服电机(15)的输出轴固定有安装座(16)，安装座(16)的底端固定有钻头(17)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块检测钻孔设备，其特征在于，所述固定板(2)和调节箱(3)之间固定有两根限位杆(8)，所述螺纹杆(4)位于两根所述限位杆(8)之间，移动块(5)上开设有螺纹孔和两个滑孔，螺纹杆(4)与螺纹孔的内壁螺纹连接，两根所述限位杆(8)分别与两个滑孔的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块检测钻孔设备，其特征在于，所述螺纹杆(4)的一端贯穿固定板(2)并固定有手柄(9)，横板(7)的高度与移动块(5)的高度相等。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块检测钻孔设备，其特征在于，所述调节箱(3)为空腔结构，调节箱(3)的底端内壁上安装有气缸(10)，所述气缸(10)位于两根所述竖杆(11)之间，气缸(10)的活塞杆与升降板(12)的底端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块检测钻孔设备，其特征在于，所述升降板(12)的两侧均开设有通孔，两根所述竖杆(11)分别与两个通孔的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块检测钻孔设备，其特征在于，所述竖板(13)位于两根所述竖杆(11)之间，调节箱(3)的顶端开设有调节孔，竖板(13)与调节孔的内壁滑动连接。